烧干桶的滚筒翻料结构制造技术

本实用新型专利技术提供烧干桶的滚筒翻料结构，包括基板，基板上方设有支撑杆，支撑杆上方设有外壳，外壳从左往右设有烘干筒和电机，烘干筒与外壳的连接处设有滑轮层和电磁加热线圈层；本实用新型专利技术提高了烘干效率，卧式滚筒的设计有利于烘干的均匀与充分，减少了人力成本。减少了人力成本。减少了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
烧干桶的滚筒翻料结构


[0001]本技术主要涉及沥青生产领域，尤其涉及烧干桶的滚筒翻料结构。

技术介绍

[0002]沥青在检测和二次利用时，需要进行烘干操作，以便于后续作为材料的提取和加入。现有的烘干方式是采用普通的加热和人工搅拌的方式，耗时耗力，效率低下。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述缺陷，本技术提供烧干桶的滚筒翻料结构，包括基板3，基板3上方设有支撑杆2，支撑杆2上方设有外壳 1，外壳1从左往右设有烘干筒4和电机5，烘干筒4与外壳1的连接处设有滑轮层6和电磁加热线圈层7。
[0004]优选的，烘干筒4内设有凸起结构，多个凸起结构沿着烘干筒4 内壁等距设置。
[0005]优选的，烘干筒4开口处设有密封圈41。
[0006]优选的，烘干筒4开口处设有密封盖42，密封盖42通过铰链与烘干筒4连接。
[0007]优选的，烘干筒4和电机5通过连接结构进行连接，连接结构与烘干筒4焊接连接，连接结构内部设有插入槽。
[0008]优选的，支撑杆2设有两个，两个支撑杆2位于烘干筒4和电机 5下方。
[0009]优选的，基板3为不锈钢材质。
[0010]本技术的有益效果：提高了烘干效率，卧式滚筒的设计有利于烘干的均匀与充分，减少了人力成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图中，
[0014]1、外壳；2、支撑杆；3、基板；4、烘干筒；5、电机；6、滑轮层；
[0015]7、电磁加热线圈层。
具体实施方式
[0016]为了使本
人员更好地理解本专利技术的技术方案，并使本专利技术的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0017]如图1
‑
2所示可知，本技术包括有：基板3，基板3上方设有支撑杆2，支撑杆2上方设有外壳1，外壳1从左往右设有烘干筒 4和电机5，烘干筒4与外壳1的连接处设有滑轮层6和电磁加热线圈层7。
[0018]在本实施中优选的，烘干筒4内设有凸起结构，多个凸起结构沿着烘干筒4内壁等
距设置。
[0019]设置上述结构，凸起结构为了使搅拌加热烘干更加均匀
[0020]在本实施中优选的，烘干筒4开口处设有密封圈41。
[0021]设置上述结构，密封圈41防止沥青泄漏。
[0022]在本实施中优选的，烘干筒4和电机5通过连接结构进行连接，连接结构与烘干筒4焊接连接，连接结构内部设有插入槽。
[0023]设置上述结构，便于电机5旋转时带动烘干筒4。
[0024]在本实施中优选的，烘干筒4开口处设有密封盖42，密封盖42 通过铰链与烘干筒4连接。
[0025]在本实施中优选的，支撑杆2设有两个，两个支撑杆2位于烘干筒4和电机5下方。
[0026]设置上述结构，防止外壳1倾倒。
[0027]在本实施中优选的，基板3为不锈钢材质。
[0028]设置上述结构，延长基板3的使用寿命。
[0029]在使用中，待烘干沥青装入烘干筒4中，电机5带动烘干筒4转动，滑轮层6减小外壳1和烘干筒4中的摩擦力，电磁加热线圈层7 起到加热作用。
[0030]上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烧干桶的滚筒翻料结构，其特征在于，包括基板(3)，所述基板(3)上方设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上方设有外壳(1)，所述外壳(1)从左往右设有烘干筒(4)和电机(5)，所述烘干筒(4)与外壳(1)的连接处设有滑轮层(6)和电磁加热线圈层(7)。2.根据权利要求1所述的烧干桶的滚筒翻料结构，其特征在于：所述烘干筒(4)内设有凸起结构，多个凸起结构沿着烘干筒(4)内壁等距设置。3.根据权利要求1所述的烧干桶的滚筒翻料结构，其特征在于：所述烘干筒(4)开口处设有密封圈(41)。4.根据权利要求1所述的烧干桶的滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国锋，杨涛，黄颖芝，
申请(专利权)人：无锡市城市道桥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：