一种伺服电机用的维修支架制造技术

技术编号:30578113 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-30 14:20
本实用新型专利技术涉及维修辅助工具技术领域,且公开了一种伺服电机用的维修支架。一种伺服电机用的维修支架,包括底板,所述底板的顶部固定安装有升降杆,所述升降杆的顶部固定安装有安装板;本实用新型专利技术通过在安装板的中部设置通孔,并在通孔的内壁表面开设环形槽,在环形槽的内部设置与安装板滑动连接的限位环,同时限位环通过柱形的连接件与弧形板固定连接,从而使得弧形板可以通过限位环在安装板的正面进行旋转,最终使得中部夹持的伺服电机可以进行旋转,从而方便维修,进而提高了维修效率;通过在弧形板的左右两侧设置滑槽、滑块、限位板和调节手柄,能够对弧形板进行限制,从而保证伺服电机在维修过程整个支架的稳定。服电机在维修过程整个支架的稳定。服电机在维修过程整个支架的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机用的维修支架


[0001]本技术涉及维修辅助工具
,具体为一种伺服电机用的维修支架。

技术介绍

[0002]电机维修是指电机因为长期连续不断地使用,再加上使用者操作不当,经常会发生电机故障,电机维修应该由专业的人员负责,确保电机的良好运行,电机维修可以节约成本,提高电机利用率,电机在使用过程中需要进行检查和维修,以降低电机的故障率,在进行检查和维修时,需要将电机进行拆卸,维修支架是电机维修的重要工具。
[0003]在实际维修工作时,需要对电机进行转动式检查,现有的电机维修支架仅仅起到支撑的作用,基本不具备旋转功能,往往需要维修人员进行搬运转动,使用不方便,费时费力,维修效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种伺服电机用的维修支架,达到电机位维修支架方便使用和提高电机维修效率的目的。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种伺服电机用的维修支架,包括底板,所述底板的顶部固定安装有升降杆,所述升降杆的顶部固定安装有安装板,所述安装板的中部设置有环形槽,所述环形槽的内部设置有限位环,所述限位环通过环形槽与安装板滑动连接,所述限位环的中部设置有连接件,所述连接件的表面固定安装有弧形板,所述弧形板远离连接件的一侧设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块通过滑槽与弧形板滑动连接,所述滑块的一侧与限位板固定连接,所述限位板远离滑块一侧的前端固定安装有调节手柄,所述弧形板的一侧固定安装有固定板,所述弧形板的中部设置螺纹杆,所述螺纹杆与弧形板通过螺纹连接,所述螺纹杆的一端通过轴承与活动板转动连接,所述螺纹杆远离活动板的一端固定安装有手轮。
[0006]优选的,所述底板的底部固定安装滚轮,所述滚轮的数量为四个,且四个所述滚轮分别设置在底板的四个拐角处。
[0007]优选的,所述连接件为圆柱形设置,所述安装板的中部设置有通孔,通孔与环形槽连通设置,所述连接件通过通孔由前向后贯穿安装板。
[0008]优选的,所述弧形板、滑槽、滑块、限位板、调节手柄、固定板、活动板、螺纹杆、手轮、升降杆的数量均为两个,两个所述升降杆分别设置在底板顶部后端的左右两侧,两个所述弧形板分别设置在连接件的左右两侧,两个所述限位板相互靠近一侧的距离与安装板的宽度一致,两个所述固定板设置在两个所述弧形板相互靠近一侧的上部与下部。
[0009]优选的,所述安装板的顶部固定安装有安装支架,所述安装支架的数量为两个,两个所述安装支架相互靠近的一侧固定安装有横杆,所述横杆中部的表面套设有连杆,所述连杆的中部设置有凹槽,所述连杆的顶部固定安装有灯体。
[0010]优选的,所述横杆通过凹槽贯穿连杆,所述横杆与凹槽之间为过盈配合。
[0011]本技术提供了一种伺服电机用的维修支架。具备以下有益效果:
[0012](1)、本技术通过在安装板的中部设置通孔,并在通孔的内壁表面开设环形槽,在环形槽的内部设置与安装板滑动连接的限位环,同时限位环通过柱形的连接件与弧形板固定连接,从而使得弧形板可以通过限位环在安装板的正面进行旋转,最终使得中部夹持的伺服电机可以进行旋转,从而方便维修,进而提高了维修效率;通过在弧形板的左右两侧设置滑槽、滑块、限位板和调节手柄,能够对弧形板进行限制,从而保证伺服电机在维修过程整个支架的稳定。
[0013](2)、本技术通过在安装板底部的左右两侧设置升降杆,方便对安装板的高度进行调节,方便维修人员调节维修支架的高度,使得维修支架能够适用于不同需求的维修人员,通过在安装板的顶部设置安装支架,并在安装支架的中部设置横杆、连杆和灯体,方便维修人员在光线较差的情况下对电机进行维修,为了方便灯体的使用,在连杆的中部设置了与横杆过盈配合的凹槽,从而方便对灯体的高度,角度进行调节,从而方便了灯体的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术侧视结构示意图;
[0016]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0017]图中:1滚轮、2底板、3安装板、4环形槽、5限位环、6连接件、7弧形板、8滑槽、9滑块、10限位板、11调节手柄、12固定板、13活动板、14螺纹杆、15手轮、16升降杆、17安装支架、18横杆、19连杆、20凹槽、21灯体。
具体实施方式
[0018]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种伺服电机用的维修支架,包括底板2,底板2的底部固定安装滚轮1,滚轮1的数量为四个,且四个滚轮1分别设置在底板2的四个拐角处,底板2的顶部固定安装有升降杆16,升降杆16的顶部固定安装有安装板3,通过在安装板3底部的左右两侧设置升降杆16,方便对安装板3的高度进行调节,方便维修人员调节维修支架的高度,使得维修支架能够适用于不同需求的维修人员,安装板3的中部设置有环形槽4,环形槽4的内部设置有限位环5,限位环5通过环形槽4与安装板3滑动连接,限位环5的中部设置有连接件6,连接件6为圆柱形设置,安装板3的中部设置有通孔,通孔与环形槽4连通设置,连接件6通过通孔由前向后贯穿安装板3,连接件6的表面固定安装有弧形板7,弧形板7远离连接件6的一侧设置有滑槽8,滑槽8的内部设置有滑块9,滑块9通过滑槽8与弧形板7滑动连接,滑块9的一侧与限位板10固定连接,限位板10远离滑块9一侧的前端固定安装有调节手柄11,通过在安装板3的中部设置通孔,并在通孔的内壁表面开设环形槽4,在环形槽4的内部设置与安装板3滑动连接的限位环5,同时限位环5通过柱形的连接件6与弧形板7固定连接,从而使得弧形板7可以通过限位环5在安装板3的正面进行旋转,最终使得中部夹持的伺服电机可以进行旋转,从而方便维修,进而提高了维修效率;通过在弧形板7的左右两侧设置滑槽8、滑块9、限位板10和调节手柄11,能够对弧形板7进行限制,从而保证伺服电机在维修过程整个支架的稳定;弧形板7的一侧固定安装有固定板12,弧形板7的中
部设置螺纹杆14,螺纹杆14与弧形板7通过螺纹连接,螺纹杆14的一端通过轴承与活动板13转动连接,螺纹杆14远离活动板13的一端固定安装有手轮15,弧形板7、滑槽8、滑块9、限位板10、调节手柄11、固定板12、活动板13、螺纹杆14、手轮15、升降杆16的数量均为两个,两个升降杆16分别设置在底板2顶部后端的左右两侧,两个弧形板7分别设置在连接件6的左右两侧,两个限位板10相互靠近一侧的距离与安装板3的宽度一致,两个固定板12设置在两个弧形板7相互靠近一侧的上部与下部,安装板3的顶部固定安装有安装支架17,安装支架17的数量为两个,两个安装支架17相互靠近的一侧固定安装有横杆18,横杆18中部的表面套设有连杆19,连杆19的中部设置有凹槽20,连杆19的顶部固定安装有灯体21,横杆18通过凹槽20贯穿连杆19,横杆18与凹槽20之间为过盈配合,通过在安装板3的顶部设置安装支架17,并在安装支架17的中部设置横杆18、连杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机用的维修支架,包括底板(2),其特征在于:所述底板(2)的顶部固定安装有升降杆(16),所述升降杆(16)的顶部固定安装有安装板(3),所述安装板(3)的中部设置有环形槽(4),所述环形槽(4)的内部设置有限位环(5),所述限位环(5)通过环形槽(4)与安装板(3)滑动连接,所述限位环(5)的中部设置有连接件(6),所述连接件(6)的表面固定安装有弧形板(7),所述弧形板(7)远离连接件(6)的一侧设置有滑槽(8),所述滑槽(8)的内部设置有滑块(9),所述滑块(9)通过滑槽(8)与弧形板(7)滑动连接,所述滑块(9)的一侧与限位板(10)固定连接,所述限位板(10)远离滑块(9)一侧的前端固定安装有调节手柄(11),所述弧形板(7)的一侧固定安装有固定板(12),所述弧形板(7)的中部设置螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)与弧形板(7)通过螺纹连接,所述螺纹杆(14)的一端通过轴承与活动板(13)转动连接,所述螺纹杆(14)远离活动板(13)的一端固定安装有手轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种伺服电机用的维修支架,其特征在于:所述底板(2)的底部固定安装滚轮(1),所述滚轮(1)的数量为四个,且四个所述滚轮(1)分别设置在底板(2)的四个拐角处。3.根据权利要求1所述的一种伺服电机用的维修支架,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜勤建
申请(专利权)人:江苏台兴智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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