一种危险品罐车热风烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种危险品罐车热风烘干系统，涉及危险品罐车清理技术领域。本实用新型专利技术包括安装板、第一安装底座、换热箱、门板和把手，安装板上表面通过螺栓安装有第一安装底座，第一安装底座上表面装嵌有换热箱，换热箱上表面设置有开口，开口处通过螺栓安装有门板，门板上表面安装有把手。本实用新型专利技术通过换热箱、翅片管、蒸汽线管和软管结构，方便对危险品罐车内部进行清水工作，其工作质量较高，同时相比原先的工艺，安全性更高，相比常规去水工艺效率提升80％，工作效率高，通过卷线盘结构，方便收纳软管，合理的使用空间资源，同时方便操作人员使用。便操作人员使用。便操作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种危险品罐车热风烘干系统


[0001]本技术属于危险品罐车清理
，特别是涉及一种危险品罐车热风烘干系统。

技术介绍

[0002]危险品运输车是一种货箱顶部不封闭，排气管前置并装有防火花装置，运送石油化工、炸药、鞭炮等危险品的专用车辆，危险品运输车配备ABS系统装置实行运输过程全程监控，配备防撞条、防静电等设施安全可靠，危险品罐车在运输完成后一般需要清洗，以便于下次运输。
[0003]在危险品运输槽罐车清洗方面，目前行业内采用蒸汽蒸煮，清洗，人工擦干等工艺流程，来解决危险品槽罐车清洗或罐内残留水分去除，达到装车储运要求，在槽罐车内部清洁方面，需要投入较大人力与较长时间，一般危险品槽罐车如果罐内存在残水，需要进行蒸罐，清洗，通风，擦干等流程，耗时约3小时左右。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种危险品罐车热风烘干系统，通过换热箱、翅片管、蒸汽线管和软管结构，方便对危险品罐车内部进行清水工作，其工作质量较高，同时相比原先的工艺，安全性更高，相比常规去水工艺效率提升80％，工作效率高，通过卷线盘结构，方便收纳软管，合理的使用空间资源，同时方便操作人员使用，解决现有的清水不彻底和工作效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种危险品罐车热风烘干系统，包括安装板、第一安装底座、换热箱、门板和把手，所述安装板上表面通过螺栓安装有第一安装底座，所述第一安装底座上表面装嵌有换热箱，所述换热箱上表面设置有开口，所述开口处通过螺栓安装有门板，所述门板上表面安装有把手，方便后期对翅片管进行检查维修；
[0007]所述换热箱为空腔结构，所述换热箱内部安装有安装框，所述安装框内部装嵌有翅片管，所述翅片管一端与换热箱一端相连通，所述翅片管另一端与换热箱另一端相连通。
[0008]进一步地，所述换热箱一端安装有连通管，所述换热箱一表面设置有进风管，所述换热箱另一表面设置有出风管，所述出风管周侧面装嵌有温度表，方便观察热风的温度。
[0009]进一步地，所述安装板上表面一端安装有第三安装底座，所述第三安装底座上表面装嵌有水箱，所述水箱一表面与连通管相连接，所述水箱上表面安装有蒸汽制造机，通过连通管方便回收利用使用过的蒸汽，节省成本。
[0010]进一步地，所述水箱上表面安装有蒸汽制造机，所述蒸汽制造机上表面安装有蒸汽管线，所述蒸汽管线一端与换热箱另一端相连接。
[0011]进一步地，所述进风管一端连接有鼓风机，所述鼓风机下表面安装有第二安装底座，所述第二安装底座下表面通过螺栓安装板上表面相连接。
[0012]进一步地，所述出风管一端安装有软管，所述软管一侧安装有两轴承座，两所述轴承座间安装有转轴杆，所述转轴杆周侧面套嵌有卷线盘，所述卷线盘周侧面与软管之间相互配合，方便收纳软管，合理的使用空间资源，同时方便操作人员使用。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过换热箱、翅片管、蒸汽线管和软管结构，方便对危险品罐车内部进行清水工作，其工作质量较高，同时相比原先的工艺，安全性更高，相比常规去水工艺效率提升80％，工作效率高。
[0015]2、本技术通过卷线盘结构，方便收纳软管，合理的使用空间资源，同时方便操作人员使用。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种危险品罐车热风烘干系统的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种危险品罐车热风烘干系统的左视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种危险品罐车热风烘干系统的前视结构示意图；
[0021]图4为本技术一种危险品罐车热风烘干系统的俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术中换热箱的内部结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、安装板；2、第一安装底座；3、换热箱；4、进风管；5、鼓风机；6、第二安装底座；7、出风管；8、温度表；9、软管；10、第三安装底座；11、水箱；12、蒸汽制造机；13、蒸汽管线；14、门板；15、把手；16、安装框；17、翅片管；18、连通管；19、轴承座；20、转轴杆；21、卷线盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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5所示，本技术为一种危险品罐车热风烘干系统，包括安装板1、第一安装底座2、换热箱3、门板14和把手15，安装板1上表面通过螺栓安装有第一安装底座2，第一安装底座2上表面装嵌有换热箱3，换热箱3上表面设置有开口，开口处通过螺栓安装有门板14，门板14上表面安装有把手15，方便后期对翅片管17进行检查维修；
[0028]换热箱3为空腔结构，换热箱3内部安装有安装框16，安装框16内部装嵌有翅片管
17，翅片管17一端与换热箱3一端相连通，翅片管17另一端与换热箱3另一端相连通。
[0029]换热箱3一端安装有连通管18，换热箱3一表面设置有进风管4，换热箱3另一表面设置有出风管7，出风管7周侧面装嵌有温度表8，方便观察热风的温度。
[0030]安装板1上表面一端安装有第三安装底座10，第三安装底座10上表面装嵌有水箱11，水箱11一表面与连通管18相连接，水箱11上表面安装有蒸汽制造机12，通过连通管18方便回收利用使用过的蒸汽，节省成本。
[0031]水箱11上表面安装有蒸汽制造机12，蒸汽制造机12上表面安装有蒸汽管线13，蒸汽管线13一端与换热箱3另一端相连接。
[0032]进风管4一端连接有鼓风机5，鼓风机5下表面安装有第二安装底座6，第二安装底座6下表面通过螺栓安装板1上表面相连接。
[0033]出风管7一端安装有软管9，软管9一侧安装有两轴承座19，两轴承座19间安装有转轴杆20，转轴杆20周侧面套嵌有卷线盘21，卷线盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险品罐车热风烘干系统，包括安装板(1)、第一安装底座(2)、换热箱(3)、门板(14)和把手(15)，其特征在于：所述安装板(1)上表面通过螺栓安装有第一安装底座(2)，所述第一安装底座(2)上表面装嵌有换热箱(3)，所述换热箱(3)上表面设置有开口，所述开口处通过螺栓安装有门板(14)，所述门板(14)上表面安装有把手(15)；所述换热箱(3)为空腔结构，所述换热箱(3)内部安装有安装框(16)，所述安装框(16)内部装嵌有翅片管(17)，所述翅片管(17)一端与换热箱(3)一端相连通，所述翅片管(17)另一端与换热箱(3)另一端相连通。2.根据权利要求1所述的一种危险品罐车热风烘干系统，其特征在于，所述换热箱(3)一端安装有连通管(18)，所述换热箱(3)一表面设置有进风管(4)，所述换热箱(3)另一表面设置有出风管(7)，所述出风管(7)周侧面装嵌有温度表(8)。3.根据权利要求1所述的一种危险品罐车热风烘干系统，其特征在于，所述安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴加宝，李滨，傅春雨，史宪武，齐钰卿，王雪山，巩守滨，
申请(专利权)人：山东京博物流股份有限公司，
类型：新型
国别省市：