一种饲料颗粒机的粉碎机构制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料粉碎机构技术领域，具体为一种饲料颗粒机的粉碎机构，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部设有进料仓，粉碎箱内壁的左右两侧之间转动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，粉碎箱的底部设有锥形出料仓，锥形出料仓的底部设有筛选机构，筛选机构包括水平设置的第一导料管道，第一导料管道外壁的底部且靠近左端的位置设有筛网，第一导料管道的右端设有回料机构，回料机构包括竖直设置的第二导料管道，第二导料管道内转动连接有第二绞龙。该饲料颗粒机的粉碎机构，通过第一绞龙使符合要求的粉碎物从筛网处向下掉落，不符合要求的粉碎物被第一绞龙输送至回料机构，使其进行循环粉碎，直至粉碎至符合要求为止。至粉碎至符合要求为止。至粉碎至符合要求为止。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料颗粒机的粉碎机构


[0001]本技术涉及饲料粉碎机构
，具体为一种饲料颗粒机的粉碎机构。

技术介绍

[0002]饲料颗粒机是一种饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械，现有的饲料颗粒机的粉碎机构在粉碎原料时不能确保粉碎后的物料大小均匀，不利于后续的颗粒加工，鉴于此，我们提出一种饲料颗粒机的粉碎机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种饲料颗粒机的粉碎机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的饲料颗粒机的粉碎机构在粉碎原料时不能确保粉碎后的物料大小均匀，不利于后续的颗粒加工的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种饲料颗粒机的粉碎机构，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设有进料仓，所述粉碎箱的左侧设有U形板，所述U形板的外侧且靠近底部的位置设有安装板，所述安装板的表面设有第一伺服电机，所述粉碎箱内壁的左右两侧之间且靠近后侧的位置转动连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊左端转动轴的端部穿过粉碎箱内壁的左侧且设有主动齿轮，所述第一伺服电机输出轴的端部穿过U形板的侧面且与所述第一粉碎辊左端的转动轴同轴连接，所述粉碎箱内壁的左右两侧之间且靠近前侧的位置转动连接有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊左端转动轴的端部穿过粉碎箱内壁的左侧且设有从动齿轮，所述粉碎箱的前后两侧且靠近底部的位置设有对称分布的L形支腿，所述粉碎箱的底部设有锥形出料仓，所述锥形出料仓的底部设有筛选机构，所述筛选机构包括水平设置的第一导料管道，所述第一导料管道外壁的底部且靠近左端的位置设有筛网，所述筛网的正下方设有收集箱，所述第一导料管道内转动连接有第一绞龙，所述第一导料管道的左端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部穿过第一导料管道的左端且与所述第一绞龙同轴连接，所述第一导料管道的右端设有回料机构，所述回料机构包括竖直设置的第二导料管道，所述第二导料管道的底端边缘设有三个以环形阵列排布的扇形支腿，所述第二导料管道内转动连接有第二绞龙，所述第二导料管道的外壁且靠近顶端的位置向下倾斜设置有回料管，所述回料管的底端穿过进料仓的右侧且与所述进料仓的内部连通，所述第二导料管道的顶端设有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出轴的端部穿过第二导料管道的顶端且与所述第二绞龙同轴连接。
[0006]优选的，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合传动。
[0007]优选的，所述第一导料管道的右端与所述第二导料管道靠近底部的位置连通。
[0008]优选的，所述第一绞龙的外径与所述第一导料管道的内径相适配。
[0009]优选的，所述第二绞龙的外径与所述第二导料管道的内径相适配。
[0010]优选的，所述第一粉碎辊的粉碎刀片与所述第二粉碎辊的粉碎刀片呈交错排布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该饲料颗粒机的粉碎机构，通过第一伺服电机带动第一粉碎辊和第二粉碎辊相对转动，从而对饲料原料进行粉碎处理，通过第二伺服电机带动第一绞龙转动，使符合要求的粉碎物从筛网处向下掉落，不符合要求的粉碎物被第一绞龙输送至第二导料管道内，通过第三伺服电机带动第二绞龙转动，将不符合要求的粉碎物向上输送，并通过回料管重新导入粉碎箱，使其进行循环粉碎，直至粉碎至符合要求为止，从而确保进一步加工的饲料颗粒物大小均匀，有利于动物对饲料的吸收。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的部分结构示意图；
[0015]图3为本技术中的筛选机构结构示意图；
[0016]图4为本技术中的回料机构结构示意图。
[0017]图中：粉碎箱1、进料仓10、U形板11、安装板110、L形支腿12、锥形出料仓13、第一伺服电机2、第一粉碎辊3、主动齿轮30、第二粉碎辊4、从动齿轮40、筛选机构5、第一导料管道50、筛网500、第一绞龙51、第二伺服电机52、回料机构6、第二导料管道60、扇形支腿600、回料管601、第二绞龙61、第三伺服电机62、收集箱7。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种饲料颗粒机的粉碎机构，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部设有进料仓10，粉碎箱1的左侧设有U形板11，U形板11的外侧且靠近底部的位置设有安装板110，安装板110的表面设有第一伺服电机2，粉碎箱1内壁的左右两侧之间且靠近后侧的位置转动连接有第一粉碎辊3，第一粉碎辊3左端转动轴的端部穿过粉碎箱1内壁的左侧且设有主动齿轮30，第一伺服电机2输出轴的端部穿过U形板11的侧面且与第一粉碎辊3左端的转动轴同轴连接，通过第
一伺服电机2带动第一粉碎辊3转动，粉碎箱1内壁的左右两侧之间且靠近前侧的位置转动连接有第二粉碎辊4，第二粉碎辊4左端转动轴的端部穿过粉碎箱1内壁的左侧且设有从动齿轮40，粉碎箱1的前后两侧且靠近底部的位置设有对称分布的L形支腿12，用于支撑粉碎箱1，粉碎箱1的底部设有锥形出料仓13，有利于粉碎后的原料进入第一导料管道50，锥形出料仓13的底部设有筛选机构5，筛选机构5包括水平设置的第一导料管道50，第一导料管道50外壁的底部且靠近左端的位置设有筛网500，通过筛网500将符合要求的粉碎物料继续向下掉落，筛网500的正下方设有收集箱7，通过收集箱7将符合要求的粉碎物料进行收集，便于将粉碎物料集中倒入饲料颗粒机中，第一导料管道50内转动连接有第一绞龙51，第一导料管道50的左端设有第二伺服电机52，第二伺服电机52输出轴的端部穿过第一导料管道50的左端且与第一绞龙51同轴连接，通过第二伺服电机52带动第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料颗粒机的粉碎机构，其特征在于：包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的顶部设有进料仓(10)，所述粉碎箱(1)的左侧设有U形板(11)，所述U形板(11)的外侧且靠近底部的位置设有安装板(110)，所述安装板(110)的表面设有第一伺服电机(2)，所述粉碎箱(1)内壁的左右两侧之间且靠近后侧的位置转动连接有第一粉碎辊(3)，所述第一粉碎辊(3)左端转动轴的端部穿过粉碎箱(1)内壁的左侧且设有主动齿轮(30)，所述第一伺服电机(2)输出轴的端部穿过U形板(11)的侧面且与所述第一粉碎辊(3)左端的转动轴同轴连接，所述粉碎箱(1)内壁的左右两侧之间且靠近前侧的位置转动连接有第二粉碎辊(4)，所述第二粉碎辊(4)左端转动轴的端部穿过粉碎箱(1)内壁的左侧且设有从动齿轮(40)，所述粉碎箱(1)的前后两侧且靠近底部的位置设有对称分布的L形支腿(12)，所述粉碎箱(1)的底部设有锥形出料仓(13)，所述锥形出料仓(13)的底部设有筛选机构(5)，所述筛选机构(5)包括水平设置的第一导料管道(50)，所述第一导料管道(50)外壁的底部且靠近左端的位置设有筛网(500)，所述筛网(500)的正下方设有收集箱(7)，所述第一导料管道(50)内转动连接有第一绞龙(51)，所述第一导料管道(50)的左端设有第二伺服电机(52)，所述第二伺服电机(52)输出轴的端部穿过第一导料管道(50)的左端且与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴硕，刘永需，宋长瑞，盛开彦，魏晶，魏来，刘畅，柳飞，赵红，孟庆福，
申请(专利权)人：吉林康都饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：