一种自动化塑料切粒机制造技术

技术编号:30577336 阅读:10 留言:0更新日期:2021-10-30 14:18
本实用新型专利技术公开了一种自动化塑料切粒机,包括机体,机体内壁的一侧通过螺栓连接有固定切料轮,机体的一侧通过螺栓连接有第一电机,且第一电机的输出轴通过键与键槽连接有转动轮,转动轮外壁的一侧通过转轴活动连接有推杆,推杆远离转动轮的一端通过转轴活动连接有滑动块,滑动块一侧的外壁通过螺栓连接有驱动电机,驱动电机的输出轴通过键与键槽连接有活动切料轮,机体内壁的两侧均焊接有连接板,且连接板的顶部焊接有若干个弹簧。本实用新型专利技术在转动轮转动后,推杆能够将滑动块推动,从而使固定切料轮和活动切料轮之间的距离改变,可使塑料切粒成不同的大小,推动件转动后使滤料网上下晃动,方便加工料的筛分处理。方便加工料的筛分处理。方便加工料的筛分处理。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化塑料切粒机


[0001]本技术涉及切粒机
,尤其涉及一种自动化塑料切粒机。

技术介绍

[0002]塑料切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶和日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛的塑料再生加工机械。
[0003]塑料切粒机在使用时,因需要的塑料切粒大小的不同,切粒机内部的结构固定不利于塑料的切粒,并且切粒机需要使用外部设备对其进行筛分处理,塑料出料时容易堵塞,因此,亟需设计一种自动化塑料切粒机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的切粒机的结构固定不利于塑料的切粒,需使用外部设备对其筛分,塑料出料易堵塞的缺点,而提出的一种自动化塑料切粒机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种自动化塑料切粒机,包括机体,所述机体内壁的一侧通过螺栓连接有固定切料轮,所述机体的一侧通过螺栓连接有第一电机,且第一电机的输出轴通过键与键槽连接有转动轮,所述转动轮外壁的一侧通过转轴活动连接有推杆,所述推杆远离转动轮的一端通过转轴活动连接有滑动块,所述滑动块一侧的外壁通过螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过键与键槽连接有活动切料轮,所述机体内壁的两侧均焊接有连接板,且连接板的顶部焊接有若干个弹簧,所述弹簧的顶端之间焊接有滤料网,所述机体内壁的一侧通过螺栓连接有第二电机,且第二电机的输出轴通过键与键槽连接有推动件,所述机体靠近滤料网的一侧焊接有上出料箱。
[0007]进一步的,所述机体内壁的一侧通过转轴活动连接有出料板,所述机体底部内壁的一侧焊接有支撑架。
[0008]进一步的,所述支撑架的顶部通过活动关节活动连接有撬动板,所述机体靠近撬动板的内壁上焊接有固定板,且固定板底部的一侧通过螺栓连接有气缸。
[0009]进一步的,所述机体靠近出料板的一侧焊接有下出料箱,所述机体顶部的外壁焊接有进料箱。
[0010]进一步的,所述进料箱外壁的两侧均通过螺栓连接有第三电机,且第三电机的输出轴通过联轴器连接有切料辊。
[0011]进一步的,所述进料箱内壁的一侧通过螺栓连接有斜板,所述进料箱一侧的外壁通过螺栓连接有侧箱。
[0012]进一步的,所述侧箱内壁的一侧通过螺栓连接有抽风机,所述进料箱远离第三电机的一侧通过螺栓连接有阻挡网。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的活动切料轮和推杆,在转动轮转动后,推杆能够将滑动块推动,从而使固定切料轮和活动切料轮之间的距离改变,可使塑料切粒成不同的大小。
[0015]2.通过设置的推动件与滤料网,推动件转动后使滤料网上下晃动,方便加工料的筛分处理,无需使用外部设备对其进行筛分,且筛分操作简便。
[0016]3.通过设置的撬动板与出料板,撬动板受到气缸的推动,撬动板的一侧向上抬起,使出料板能够晃动加工料,加工料不易堵塞在出料板上,使加工料顺利出料。
[0017]4.通过设置的进料箱与侧箱,加工料通过进料箱内的切料辊进行预处理切料,抽风机使进料箱中加工料上存有的灰尘进行抽取,减少加工料上的灰尘。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种自动化塑料切粒机的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种自动化塑料切粒机的局部结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种自动化塑料切粒机的局部剖面示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种自动化塑料切粒机的进料箱和侧箱结构示意图;
[0022]图5为本技术提出的一种自动化塑料切粒机的转动轮与滑动块结构示意图。
[0023]图中:1机体、2进料箱、3侧箱、4上出料箱、5下出料箱、6第一电机、7滤料网、8弹簧、9第二电机、10推动件、11连接板、12出料板、13固定板、14气缸、15撬动板、16支撑架、17固定切料轮、18活动切料轮、19滑动块、20推杆、21转动轮、22第三电机、23切料辊、24抽风机、25阻挡网、26斜板、27驱动电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请同时参见图1至图5,一种自动化塑料切粒机,包括机体1,机体1内壁的一侧通过螺栓连接有固定切料轮17,机体1的一侧通过螺栓连接有第一电机6,且第一电机6的输出轴通过键与键槽连接有转动轮21,第一电机6的输出轴使转动轮21转动,转动轮21外壁的一侧通过转轴活动连接有推杆20,在转动轮21转动后,推杆20远离转动轮21的一端通过转轴活
动连接有滑动块19,推杆20能够推动滑动块19,滑动块19一侧的外壁通过螺栓连接有驱动电机27,驱动电机27的输出轴通过键与键槽连接有活动切料轮18,滑动块19使活动切料轮18的设置位置推动改变,机体1内壁的两侧均焊接有连接板11,且连接板11的顶部焊接有若干个弹簧8,弹簧8的顶端之间焊接有滤料网7,机体1内壁的一侧通过螺栓连接有第二电机9,且第二电机9的输出轴通过键与键槽连接有推动件10,第二电机9的输出轴使推动件10转动,推动件10推动滤料网7,滤料网7上的加工料筛分出,机体1靠近滤料网7的一侧焊接有上出料箱4,筛分的加工料通过出料箱4出料。
[0028]进一步的,机体1内壁的一侧通过转轴活动连接有出料板12,机体1底部内壁的一侧焊接有支撑架16。
[0029]进一步的,支撑架16的顶部通过活动关节活动连接有撬动板15,机体1靠近撬动板15的内壁上焊接有固定板13,且固定板13底部的一侧通过螺栓连接有气缸14,气缸14的型号为SC52*300,气缸14的底端推动撬动板15,撬动板15使出料板12底部的一侧翘起。
[0030]进一步的,机体1靠近出料板12的一侧焊接有下出料箱5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化塑料切粒机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)内壁的一侧通过螺栓连接有固定切料轮(17),所述机体(1)的一侧通过螺栓连接有第一电机(6),且第一电机(6)的输出轴通过键与键槽连接有转动轮(21),所述转动轮(21)外壁的一侧通过转轴活动连接有推杆(20),所述推杆(20)远离转动轮(21)的一端通过转轴活动连接有滑动块(19),所述滑动块(19)一侧的外壁通过螺栓连接有驱动电机(27),所述驱动电机(27)的输出轴通过键与键槽连接有活动切料轮(18),所述机体(1)内壁的两侧均焊接有连接板(11),且连接板(11)的顶部焊接有若干个弹簧(8),所述弹簧(8)的顶端之间焊接有滤料网(7),所述机体(1)内壁的一侧通过螺栓连接有第二电机(9),且第二电机(9)的输出轴通过键与键槽连接有推动件(10),所述机体(1)靠近滤料网(7)的一侧焊接有上出料箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种自动化塑料切粒机,其特征在于,所述机体(1)内壁的一侧通过转轴活动连接有出料板(12),所述机体(1)底部内壁的一侧焊接有支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑朝辉黄厚元黄堂忠
申请(专利权)人:佛山市川普塑机有限公司
类型:新型
国别省市:

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