一种金属3D设备的手持式可移动构建仓制造技术

本申请公开了一种金属3D设备的手持式可移动构建仓，包括顶部支撑板和成型缸，成型缸套接在顶部支撑板内，顶部支撑板内安装有顶升电机，顶升电机的输出端连接有传动机构，传动机构的顶端连接有基板组件；和手持握把，安装在顶部支撑板上，与成型缸平行设置；其中，基板组件设置在成型缸内。本申请通过手持握把的设置，使得构建仓在设备打印完成后可以很方便的脱离工作腔，转移到标准手套箱中进行清理和取出工件的操作，极大的节省了设备的设计和加工成本；成型缸可根据客户需求选择使用圆缸或方缸，或者使用低缸或高缸，适配不同形状工件的打印，扩展性强，且极大的节省了粉末使用量。且极大的节省了粉末使用量。且极大的节省了粉末使用量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属3D设备的手持式可移动构建仓


[0001]本申请属于三维打印机
，特别涉及一种金属3D设备的手持式可移动构建仓。

技术介绍

[0002]选区激光熔化(Selective Laser Melting，SLM)是3D打印的一种工艺，是现今金属3D打印机最主流的使用技术，其几乎可以直接获得任意形状以及具有完全冶金质量的功能零件，具有材料利用率高、适用材料范围广、可制造复杂形状零件等优点，是一种极具发展前景的快速成型技术，其应用范围已拓展到航空航天、医疗、汽车、模具等领域。
[0003]在小型金属3D打印设备的应用中，构建仓一般设计为固定在设备内部的方式，打印完成后，在工作腔内部顶升基板，清理粉末并取出工件。这种传统的设计方式有诸多不足，例如：1.由于要考虑到工件成型的高度，在设计工作腔时首先需要保证足够的高度尺寸来取出工件，而工作腔高度提升后，对应的光高也需要匹配，需要选择更高规格的光学元器件；2.在工作腔内部清理粉末时，考虑到活性金属粉末操作时的安全要求，需要在腔门上设计手套孔位，操作人员通过手套孔进行清理工作，而受限于小型设备整体小巧的尺寸，即使有手套孔位也很难比较轻松的进行操作；3.固定在设备内部的构建仓，失去了功能扩展的可能性，无法适应不同打印形状的要求。
[0004]因此，亟需一种扩展性强且能够有效节省粉末使用量的结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。
[0006]根据本申请的一个方面，提供了一种金属3D设备的手持式可移动构建仓，包括：
[0007]顶部支撑板和成型缸，所述成型缸套接在所述顶部支撑板内，所述顶部支撑板内安装有顶升电机，所述顶升电机的输出端连接有传动机构，所述传动机构的顶端连接有基板组件；和
[0008]手持握把，安装在所述顶部支撑板上，与所述成型缸平行设置；
[0009]其中，所述基板组件设置在所述成型缸内。
[0010]可选地，所述传动机构包括轴套和丝杆，所述丝杆安装在所述轴套上，所述丝杆与顶升电机的输出端连接，所述轴套的顶端与所述基板组件抵接，用于推动所述基板组件进行上下运动。
[0011]可选地，所述顶部支撑板的底端位于所述顶升电机的侧方设置有重载接口，用于装配重载接插件。
[0012]可选地，所述成型缸为根据使用需求配置成不同形状或高度的缸体。
[0013]可选地，所述顶部支撑板通过V型导槽固定在工作腔内，所述工作腔内设置有工作腔底板，所述V型导槽安装在所述工作腔底板上。
[0014]本申请的一种金属3D设备的手持式可移动构建仓，通过手持握把的设置，使得构
建仓在设备打印完成后可以很方便的脱离工作腔，转移到标准手套箱中进行清理和取出工件的操作，极大的节省了设备的设计和加工成本。
[0015]本申请的一种金属3D设备的手持式可移动构建仓，成型缸可根据客户需求选择使用圆缸或方缸，或者使用低缸或高缸，适配不同形状工件的打印，扩展性强，且极大的节省了粉末使用量。
[0016]根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0017]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0018]图1是本申请一种实施例的一种金属3D设备的手持式可移动构建仓的剖视图；
[0019]图2是本申请的一种金属3D设备的手持式可移动构建仓装配重载接插件后的示意图；
[0020]图3是本申请的一种金属3D设备的手持式可移动构建仓的使用状态图；
[0021]图4是本申请另一种实施例的一种金属3D设备的手持式可移动构建仓装配重载接插件后的示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1‑
顶升电机；2
‑
传动机构；3
‑
基板组件；4
‑
顶部支撑板；5
‑
手持握把；6
‑
重载接口；7
‑
工作腔；8
‑
重载接插件；9
‑
圆缸；10
‑
方缸；11
‑
成型腔；
[0024]2‑1‑
丝杆；2
‑2‑
轴套；7
‑1‑
工作腔底板；7
‑2‑
V型导槽。
具体实施方式
[0025]实施例1
[0026]图1是本申请实施例的金属3D设备的手持式可移动构建仓的剖视图。参见图1，本申请实施例提供了一种金属3D设备的手持式可移动构建仓，包括：
[0027]顶部支撑板4和圆缸9，圆缸9套接在顶部支撑板4内，顶部支撑板4内安装有顶升电机1，顶升电机1的输出端连接有传动机构2，传动机构2的顶端连接有基板组件3；和
[0028]手持握把5，安装在顶部支撑板4上，与成型缸平行设置；
[0029]其中，基板组件3设置在圆缸9内。
[0030]参加图1，传动机构2包括轴套2
‑
2和丝杆2
‑
1，丝杆2
‑
1安装在轴套2
‑
2上，丝杆2
‑
1与顶升电机1的输出端连接，轴套2
‑
2的顶端与基板组件3抵接，用于推动基板组件3进行上下运动。
[0031]图2是本申请的一种金属3D设备的手持式可移动构建仓装配重载接插件后的示意图，参加图2，顶部支撑板4的底端位于顶升电机1的侧方设置有重载接口6，用于装配重载接插件8。
[0032]参加图1
‑
2，圆缸9可以为低缸或高缸。
[0033]图3是本申请的一种金属3D设备的手持式可移动构建仓的使用状态图，参见图3，
顶部支撑板4通过V型导槽7
‑
2固定在工作腔7内，工作腔7内设置有工作腔底板7
‑
1，V型导槽7
‑
2安装在工作腔底板7
‑
1上。
[0034]工作原理为：顶升电机1驱动传动机构2内的丝杆2
‑
1转动，轴套2
‑
2推动基板组件3进行顶升和下降运动；构建仓整体锁在顶部支撑板4上，通过V型导槽7
‑
2固定在工作腔7内部，通过重载接口6与设备相连，提供电源和控制；需要拆装时，操作人员通过手持握把5可以很轻松的移动整个构建仓。
[0035]实施例2
[0036]图4为本申请另一种实施例的一种金属3D设备的手持式可移动构建仓装配重载接插件后的示意图，与实施例1的技术特征大多一样，只是将圆缸9替换成了方缸10，适合更大的成型尺寸时使用。
[0037]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属3D设备的手持式可移动构建仓，其特征在于，包括：顶部支撑板和成型缸，所述成型缸套接在所述顶部支撑板内，所述顶部支撑板内安装有顶升电机，所述顶升电机的输出端连接有传动机构，所述传动机构的顶端连接有基板组件；和手持握把，安装在所述顶部支撑板上，与所述成型缸平行设置；其中，所述基板组件设置在所述成型缸内。2.根据权利要求1所述的一种金属3D设备的手持式可移动构建仓，其特征在于，所述传动机构包括轴套和丝杆，所述丝杆安装在所述轴套上，所述丝杆与顶升电机的输出端连接，所述轴套的顶端与所述基板组件抵接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琢，施春宇，张达明，柴文银，
申请(专利权)人：苏州倍丰激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：