一种通用可调式物料承载台制造技术

技术编号:30577157 阅读:25 留言:0更新日期:2021-10-30 14:18
本实用新型专利技术公开了一种通用可调式物料承载台,包括固定块,固定块的横板顶部放置有滑块,滑块的顶部设置有下功能块,下功能块的顶部到滑块的之间开设有螺纹孔,通过将两个铆钉旋转,使其远离滑块,从而使得滑块沿着切口左右移动,带动传感器左右移动,从而调节传感器的位置,避免通过拆卸传感器再次安装来改变传感器的位置,节省了时间,从而提高了工作效率,通过上功能块的顶部可以实现对软质材料的工作,当需要对硬质材料进行工作时,将紧固螺钉拆下,将下功能块和上功能块翻转,使得下功能块的底部朝上,从而实现对硬质材料进行工作,代替整体拆卸下来才能调整和更换,减低了工作难度,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种通用可调式物料承载台


[0001]本技术涉及物料承载台
,尤其涉及一种通用可调式物料承载台。

技术介绍

[0002]现在又很多产品实现设备全自动贴合辅料,如补强,胶纸,保护膜,屏蔽膜等,在贴合过程中所有物料都需要剥料到承载台上才能继续贴合,承载台上安装有感应器,用以感应剥离的物料,但是根据产品形状,尺寸,类型的不同,每种不同的产品都需要调整感应器的安装位置,需要将多个传感器拆下再安装,传感器的拆卸和安装需要拿工具将传感器从孔内顶出且因为孔较多,寻找对应孔较慢,浪费时间,而且承载台根据物料的不同,也需要更换两种不同的材质,现有的承载台都是完全固定在设备上,需要整体拆卸下来才能调整和更换,非常麻烦,实际使用过程中因为换线非常频繁,导致经常需要调整更换,导致生产效率的降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种通用可调式物料承载台。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种通用可调式物料承载台,包括固定块,所述固定块的横板顶部放置有滑块,所述滑块的顶部设置有下功能块,所述下功能块的顶部到滑块的之间开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧定螺钉,所述滑块和下功能块通过紧定螺钉和螺纹孔的配合固定连接,所述下功能块的顶部粘接有上功能块,所述固定块的顶部且靠近左右两侧的位置开均设有切口,所述固定块的正面到背面之间且穿过切口开设有安装孔,所述滑块的两端分别位于左右两侧的切口内部,所述安装孔的内部螺纹连接有铆钉,所述铆钉远离安装孔且位于切口内部的一端与滑块接触,所述滑块通过铆钉与切口之间的挤压力固定在切口内部,所述滑块的顶部螺钉固定连接有传感器。
[0006]进一步地,所述传感器的数量大于两个,且沿着左右方向的直线均匀分布。
[0007]进一步地,所述上功能块和下功能块分别为柔性材料和硬质材料制成。
[0008]进一步地,所述滑块为三个矩形块组成,位于最左方的矩形块和位于最右方的巨响块分别与左右两侧的切口相匹配。
[0009]进一步地,两个所述切口的位置与滑块两端的位置相对应。
[0010]相比于现有技术,本技术的有益效果在于:
[0011]通过将两个铆钉旋转,使其远离滑块,从而使得滑块沿着切口左右移动,带动传感器左右移动,从而调节传感器的位置,避免通过拆卸传感器再次安装来改变传感器的位置,节省了时间,从而提高了工作效率,通过上功能块的顶部可以实现对软质材料的工作,当需要对硬质材料进行工作时,将紧固螺钉拆下,将下功能块和上功能块翻转,使得下功能块的底部朝上,从而实现对硬质材料进行工作,代替整体拆卸下来才能调整和更换,减低了工作
难度,提高了工作效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0013]图1为本技术提出的一种通用可调式物料承载台的示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种通用可调式物料承载台的滑块示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种通用可调式物料承载台的底座示意图
[0016]图4为本技术提出的一种通用可调式物料承载台的上功能块和下功能块的连接示意图。
[0017]图中:1固定块、2紧定螺钉、3切口、4螺纹孔、5固定孔、6铆钉、7下功能块、8滑块、9上功能块、10传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1

4,一种通用可调式物料承载台,包括固定块1,所述固定块1的横板顶部放置有滑块8,滑块8为三个矩形块组成,位于最左方的矩形块和位于最右方的巨响块分别与左右两侧的切口3相匹配,所述滑块8的顶部设置有下功能块7,所述下功能块7的顶部到滑块8的之间开设有螺纹孔4,所述螺纹孔4的内部螺纹连接有紧定螺钉2,所述滑块8和下功能块7通过紧定螺钉2和螺纹孔4的配合固定连接,所述下功能块7的顶部粘接有上功能块9,上功能块9和下功能块7分别为柔性材料和硬质材料制成,所述固定块1的顶部且靠近左右两侧的位置开均设有切口3,两个所述切口3的位置与滑块8两端的位置相对应,所述固定块1的正面到背面之间且穿过切口开设有安装孔5,所述滑块8的两端分别位于左右两侧的切口3内部,所述安装孔5的内部螺纹连接有铆钉6,所述铆钉6远离安装孔5且位于切口3内部的一端与滑块8接触,所述滑块8通过铆钉6与切口3之间的挤压力固定在切口3内部,所述滑块8的顶部螺钉固定连接有传感器10,传感器10的数量大于两个,且沿着左右方向的直线均匀分布。
[0021]本技术的工作原理及使用流程:当需要检测不同规格的物体时,通过将两个铆钉6旋转,使其远离滑块8,从而使得滑块8沿着切口3左右移动,带动传感器10左右移动,从而调节传感器10的位置,避免通过拆卸传感器10再次安装来改变传感器10的位置,节省了时间,从而提高了工作效率,通过上功能块9的顶部可以实现对软质材料的工作,当需要对硬质材料进行工作时,将紧固螺钉2拆下,将下功能块7和上功能块9翻转,使得下功能块7的底部朝上,从而实现对硬质材料进行工作,代替整体拆卸下来才能调整和更换,减低了工
作难度,提高了工作效率。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用可调式物料承载台,包括固定块(1),其特征在于,所述固定块(1)的横板顶部放置有滑块(8),所述滑块(8)的顶部设置有下功能块(7),所述下功能块(7)的顶部到滑块(8)的之间开设有螺纹孔(4),所述螺纹孔(4)的内部螺纹连接有紧定螺钉(2),所述滑块(8)和下功能块(7)通过紧定螺钉(2)和螺纹孔(4)的配合固定连接,所述下功能块(7)的顶部粘接有上功能块(9),所述固定块(1)的顶部且靠近左右两侧的位置开均设有切口(3),所述固定块(1)的正面到背面之间且穿过切口开设有安装孔(5),所述滑块(8)的两端分别位于左右两侧的切口(3)内部,所述安装孔(5)的内部螺纹连接有铆钉(6),所述铆钉(6)远离安装孔(5)且位于切口(3)内部的一端与滑块(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋涛
申请(专利权)人:欣圳珠海智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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