本实用新型专利技术涉及气雾按钮组装设备的技术领域，特别是涉及一种气雾按钮装配装置；其可减少人工操作量，效率更高，满足批量生产需求；包括操作台、步进电机、转台、第一放置台、第二放置台、液压缸、安装架、安装板、多组连接柱、多组转轴、伺服电机、主动齿轮和多组从动齿轮，转台可转动设置于操作台的顶端右部，步进电机固定设置于操作台的底部，步进电机的输出端与转台传动连接，第一放置台和第二放置台分别固定设置于转台的顶端左部和右部，第一放置台和第二放置台上均设置有与阀体底部相契合的多组放置孔，主动齿轮与多组从动齿轮啮合，多组转轴的底部均设置有与阀盖相契合的套筒，多组套筒与第一放置台和第二放置台上的多组放置孔对应设置。对应设置。对应设置。
【技术实现步骤摘要】
一种气雾按钮装配装置
[0001]本技术涉及气雾按钮组装设备的
，特别是涉及一种气雾按钮装配装置。
技术介绍
[0002]众所周知，气雾按钮装配装置是一种用于气雾按钮阀盖与阀体锁合连接的设备；现有的气雾按钮组装时一般通过人工进行锁合组装，人工操作劳动量大，效率低，不满足批量加工生产的要求，有一定的使用局限性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种减少人工操作量，效率更高，可满足批量生产需求的气雾按钮装配装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气雾按钮装配装置，用于气雾按钮的阀体与阀盖锁合，包括操作台、步进电机、转台、第一放置台、第二放置台、液压缸、安装架、安装板、多组连接柱、多组转轴、伺服电机、主动齿轮和多组从动齿轮，所述转台可转动设置于所述操作台的顶端右部，所述步进电机固定设置于所述操作台的底部，所述步进电机的输出端与所述转台传动连接，所述第一放置台和第二放置台分别固定设置于所述转台的顶端左部和右部，所述第一放置台和第二放置台上均设置有与所述阀体底部相契合的多组放置孔，所述液压缸固定设置于所述操作台的顶端左部，所述液压缸的输出端与所述安装架的底端固定连接，所述安装板通过多组连接柱与所述安装架固定连接，所述多组转轴可转动设置于所述安装架和安装板之间，所述多组从动齿轮分别固定设置于多组转轴上，所述伺服电机固定设置于所述安装架的顶端右部，所述主动齿轮设置于所述伺服电机的输出端，所述主动齿轮与多组从动齿轮啮合，所述多组转轴的底端自安装板的底部伸出，所述多组转轴的底部均设置有与阀盖相契合的套筒，多组套筒与第一放置台和第二放置台上的多组放置孔对应设置。
[0007]优选的，第一放置台和第二放置台上均设置有多组辅正机构，所述多组辅正机构与所述多组放置孔对应设置，多组辅正机构均包括转杆、辅正圈和扭簧，所述辅正圈可转动设置于所述转杆的顶端，所述扭簧的一端与辅正圈固定连接，扭簧的另一端与转杆固定连接。
[0008]优选的，还包括导向杆和导向套管，所述导向杆固定设置于所述操作台的顶端左部，所述导向套管固定设置于所述安装架的左部，所述导向套管可沿导向杆向下滑动。
[0009]优选的，所述安装架的右端设置有到位板，所述转台的顶端中部设置有到位柱，所述到位柱位于所述到位板的下方。
[0010]优选的，所述转台、第一放置台和第二放置台为一体铸造成型结构。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种气雾按钮装配装置，具备以下有益效果：该气雾按钮装配装置，操作人员站立于操作台的右部并将多组阀体分别放入至第二放置台上的多组放置孔内，并将阀盖盖合于阀体上，启动步进电机，步进电机带动转台转动180度后停止，第二放置台移动至安装板的正下方，启动液压缸，液压缸的输出端带动安装架向下移动，多组套筒分别套于阀盖上，启动伺服电机，伺服电机带动主动齿轮转动，将多组从动齿轮传动后，多组转轴分别带动多组套筒转动，此时液压缸的输出端持续向下移动，从而使阀盖螺装于阀体上，在第二放置台上的气雾按钮锁合组装的同时，将新一组阀盖与阀体放置于第一放置台上的放置孔内进行待命，第二放置台上的气雾按钮锁合组装完毕后，再次启动步进电机，使第一放置台移动至安装板的正下方，第二放置台复位，重复上述步骤进行第一放置台上的气雾按钮组装和第二放置台上气雾按钮下料及重新上料工作即可，单次可完成多组阀体和阀盖的锁合组装，减少了人工的操作量，效率更高更为实用。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的前视结构示意图；
[0015]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术的安装板底部套筒分布结构示意图；
[0017]图5是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]图6是本技术的阀盖与阀体连接结构示意图；
[0019]附图中标记：1、阀体；2、阀盖；3、操作台；4、步进电机；5、转台；6、第一放置台；7、第二放置台；8、液压缸；9、安装架；10、安装板；11、连接柱；12、转轴；13、伺服电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、放置孔；17、套筒；18、转杆；19、辅正圈；20、扭簧；21、导向杆；22、导向套管；23、到位板；24、到位柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术的一种气雾按钮装配装置，用于气雾按钮的阀体1与阀盖2锁合，包括操作台3、步进电机4、转台5、第一放置台6、第二放置台7、液压缸8、安装架9、安装板10、多组连接柱11、多组转轴12、伺服电机13、主动齿轮14和多组从动齿轮15，转台5可转动设置于操作台3的顶端右部，步进电机4固定设置于操作台3的底部，步进电机4的输出端与转台5传动连接，第一放置台6和第二放置台7分别固定设置于转台5的顶端左部和右部，第一放置台6和第二放置台7上均设置有与阀体1底部相契合的多组放置孔16，液压缸8固定设置于操作台3的顶端左部，液压缸8的输出端与安装架9的底端固定连接，安装板10通过多组连接柱11与安装架9固定连接，多组转轴12可转动设置于安装架9和安装板10之间，多组从动齿轮15分别固定设置于多组转轴12上，伺服电机13固定设置于安装架9的顶端右
部，主动齿轮14设置于伺服电机13的输出端，主动齿轮14与多组从动齿轮15啮合，多组转轴12的底端自安装板10的底部伸出，多组转轴12的底部均设置有与阀盖2相契合的套筒17，多组套筒17与第一放置台6和第二放置台7上的多组放置孔16对应设置；操作人员站立于操作台3的右部并将多组阀体1分别放入至第二放置台7上的多组放置孔16内，并将阀盖2盖合于阀体1上，启动步进电机4，步进电机4带动转台5转动180度后停止，第二放置台7移动至安装板10的正下方，启动液压缸8，液压缸8的输出端带动安装架9向下移动，多组套筒17分别套于阀盖2上，启动伺服电机13，伺服电机13带动主动齿轮14转动，将多组从动齿轮15传动后，多组转轴12分别带动多组套筒17转动，此时液压缸8的输出端持续向下移动，从而使阀盖2螺装于阀体1上，在第二放置台7上的气雾按钮锁合组装的同时，将新一组阀盖2与阀体1放置于第一放置台6上的放置孔16内进行待命，第二放置台7上的气雾按钮锁合组装完毕后，再次启动步进电机4，使第一放置台6移动至安装板10的正下方，第二放置台7复位，重复上述步骤进行第一放置台6上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气雾按钮装配装置，用于气雾按钮的阀体(1)与阀盖(2)锁合，其特征在于，包括操作台(3)、步进电机(4)、转台(5)、第一放置台(6)、第二放置台(7)、液压缸(8)、安装架(9)、安装板(10)、多组连接柱(11)、多组转轴(12)、伺服电机(13)、主动齿轮(14)和多组从动齿轮(15)，所述转台(5)可转动设置于所述操作台(3)的顶端右部，所述步进电机(4)固定设置于所述操作台(3)的底部，所述步进电机(4)的输出端与所述转台(5)传动连接，所述第一放置台(6)和第二放置台(7)分别固定设置于所述转台(5)的顶端左部和右部，所述第一放置台(6)和第二放置台(7)上均设置有与所述阀体(1)底部相契合的多组放置孔(16)，所述液压缸(8)固定设置于所述操作台(3)的顶端左部，所述液压缸(8)的输出端与所述安装架(9)的底端固定连接，所述安装板(10)通过多组连接柱(11)与所述安装架(9)固定连接，所述多组转轴(12)可转动设置于所述安装架(9)和安装板(10)之间，所述多组从动齿轮(15)分别固定设置于多组转轴(12)上，所述伺服电机(13)固定设置于所述安装架(9)的顶端右部，所述主动齿轮(14)设置于所述伺服电机(13)的输出端，所述主动齿轮(14)与多组从动齿轮(15)啮合，所述多组转轴(12)的底端自安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨娟，
申请(专利权)人：盐山县金星气雾剂阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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