一种钢结构建筑用厚板埋弧焊对接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构建筑用厚板埋弧焊对接结构，包括焊剂料斗、支撑架和导电管，所述焊剂料斗的底端固定安装有焊剂嘴，所述焊剂嘴的右侧活动安装有导电管，所述导电管的上方固定安装有动力盒，所述动力盒的右端固定安装有支撑架，所述支撑架的中间位置处活动安装有回收套管，所述回收套管的左端固定安装有气流增强器，所述支撑架的顶端固定连接有滑板，所述滑板的下方活动安装有挡料板，能够有效的提高焊剂回收的效率，摒弃了传统回收焊剂装置的固定性，同时利用滑板和滑块可以使得挡料板根据厚板的宽度对应调整，防止焊剂在机械振动下滑落，从而可以辅助回收嘴有效的进行焊剂回收，降低焊剂资源的浪费。降低焊剂资源的浪费。降低焊剂资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构建筑用厚板埋弧焊对接结构


[0001]本技术涉及钢结构建筑用厚板埋弧焊对接结构
，具体为一种钢结构建筑用厚板埋弧焊对接结构。

技术介绍

[0002]埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。
[0003]但现有的钢结构建筑用厚板埋弧焊对接时由于焊剂在机械振动的情况下会脱离焊缝的表面，从而使得少量的焊剂脱落至厚板表面的两侧，如果不及时清理，会影响厚板的焊接质量，而且现有的钢结构建筑用厚板埋弧焊对接在进行焊接时，由于埋弧焊对接头在导电时会由于重心下降出现焊接偏移的现象，缺少固定的缓冲支撑装置，从而会影响厚板焊接的整体质量的问题，为此我们提出一种钢结构建筑用厚板埋弧焊对接结构。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构建筑用厚板埋弧焊对接结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的钢结构建筑用厚板埋弧焊对接时由于焊剂在机械振动的情况下会脱离焊缝的表面，从而使得少量的焊剂脱落至厚板表面的两侧，如果不及时清理，会影响厚板的焊接质量，而且现有的钢结构建筑用厚板埋弧焊对接在进行焊接时，由于埋弧焊对接头在导电时会由于重心下降出现焊接偏移的现象，缺少固定的缓冲支撑装置，从而会影响厚板焊接的整体质量的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢结构建筑用厚板埋弧焊对接结构；包括焊剂料斗、支撑架和导电管，所述焊剂料斗的底端固定安装有焊剂嘴，所述焊剂嘴的右侧活动安装有导电管，所述导电管的上方固定安装有动力盒，所述动力盒的右端固定安装有支撑架，所述支撑架的中间位置处活动安装有回收套管，所述回收套管的左端固定安装有气流增强器，所述支撑架的顶端固定连接有滑板，所述滑板的下方活动安装有挡料板，所述导电管的上方活动安装有弹性板，所述弹性板的上方固定安装有连接管。
[0008]进一步优选的，所述支撑架与回收套管之间固定连接，所述支撑架为凹形结构，所述支撑架与滑板之间固定连接。
[0009]进一步优选的，所述回收套管的前表面设置有定位钮，所述定位钮的下方开设有定位孔，所述定位孔共设置有若干组，所述若干组定位孔均匀分布在回收套管上，所述回收套管的底端设置有回收嘴。
[0010]进一步优选的，所述滑板的外部设置有护板，素数滑板的下方开设有滑槽，所述滑槽的下方设置有滑块，所述挡料板的中间位置处设置有调位螺母，所述调位螺母的内部活动连接有调整杆。
[0011]进一步优选的，所述连接管的右侧弹性连接有压簧，所述压簧的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的上方固定连接有压板，所述弹性板与压板之间通过压簧活动连接。
[0012]进一步优选的，连接管的内部设置有拆卸槽，所述连接管与弹性板之间固定连接，所述弹性板的内部活动连接有导杆，所述导杆的左端活动连接有稳定钮。
[0013]进一步优选的，所述支撑架与动力盒之间通过螺接固定，所述滑板与挡料板之间滑动连。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种钢结构建筑用厚板埋弧焊对接结构，具备以下有益效果：
[0016]（1）、该种钢结构建筑用厚板埋弧焊对接结构，通过设置回收嘴、定位孔、定位钮、护板、滑槽、滑块、调位螺母、调整杆、支撑架、气流增强器和滑板，利用定位钮和定位孔可以使得回收套管根据钢结构厚板的焊接使用需求对应调整回收嘴的高度，能够有效的提高焊剂回收的效率，摒弃了传统回收焊剂装置的固定性，同时利用滑板和滑块可以使得挡料板根据厚板的宽度对应调整，防止焊剂在机械振动下滑落，从而可以辅助回收嘴有效的进行焊剂回收，降低焊剂资源的浪费。
[0017]（2）、该种钢结构建筑用厚板埋弧焊对接结构，通过设置压板、连接管、压簧、滑杆、弹性板、稳定钮、拆卸槽和导杆，通过将导电管与连接管进行拆卸连接，便于对导电管的及时更换和维修，摒弃了传统的固定式导电管和导电嘴，防止导电管受损降低工作效率，利用压簧和弹性板可以对导电管焊接时进行有效的缓冲，避免埋弧焊对接头在导电时会由于重心下降出现焊接偏移的现象。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图。
[0019]图2是本技术的支撑架与回收套管连接结构示意图。
[0020]图3是本技术的滑板与挡料板连接结构示意图。
[0021]图4是本技术的导电管连接结构示意图。
[0022]图5是本技术的弹性板与导电管连接结构示意图。
[0023]图中：1、焊剂料斗；2、支撑架；3、气流增强器；4、回收套管；5、滑板；6、挡料板；7、动力盒；8、导电管；9、焊剂嘴；10、回收嘴；11、定位孔；12、定位钮；13、护板；14、滑槽；15、滑块；16、调位螺母；17、调整杆；18、压板；19、连接管；20、压簧；21、滑杆；22、弹性板；23、稳定钮；24、拆卸槽；25、导杆。
[0024]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
[0025]气流增强器：AM75。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种钢结构建筑用厚板埋弧焊对接结构；包括焊剂料斗1、支撑架2和导电管8，焊剂料斗1的底端固定安装有焊剂嘴9，焊剂嘴9的右侧活动安装有导电管8，导电管8的上方固定安装有动力盒7，动力盒7的右端固定安装有支撑架2，支撑架2的中间位置处活动安装有回收套管4，回收套管4的左端固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构建筑用厚板埋弧焊对接结构，包括焊剂料斗（1）、支撑架（2）和导电管（8），其特征在于：所述焊剂料斗（1）的底端固定安装有焊剂嘴（9），所述焊剂嘴（9）的右侧活动安装有导电管（8），所述导电管（8）的上方固定安装有动力盒（7），所述动力盒（7）的右端固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的中间位置处活动安装有回收套管（4），所述回收套管（4）的左端固定安装有气流增强器（3），所述支撑架（2）的顶端固定连接有滑板（5），所述滑板（5）的下方活动安装有挡料板（6），所述导电管（8）的上方活动安装有弹性板（22），所述弹性板（22）的上方固定安装有连接管（19）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述支撑架（2）与回收套管（4）之间固定连接，所述支撑架（2）为凹形结构，所述支撑架（2）与滑板（5）之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述回收套管（4）的前表面设置有定位钮（12），所述定位钮（12）的下方开设有定位孔（11），所述定位孔（11）共设置有若干组，所述若干组定位孔（11）均匀分布在回收套管（4）上，所述回收套管（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞冰，
申请(专利权)人：宁波万曦钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：