一种纱线生产用打蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱线生产用打蜡装置，包括底板，所述底板上设置有第一支撑杆且第一支撑杆的顶端固定连接有箱体，所述箱体左侧设置有进口且箱体左侧上端外部通过固定垫固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸内设置有第二伸缩杆且第二伸缩杆向下延伸贯穿箱体固定连接有振动片，所述第二伸缩气缸底端的箱体上设置有通风口且通风口的底端固定连接有吸尘器，所述箱体内侧中间设置有挡板。本实用新型专利技术中，通过第三伸缩气缸、第一伸缩气缸和收线轮实现了对线打蜡时无需使用人工的功能，节省了人力资源，其次通过第二伸缩气缸和吸尘器实现了打蜡前对纱线的清理功能，值得大力推广。力推广。力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线生产用打蜡装置


[0001]本技术涉及打蜡装置领域，尤其涉及一种纱线生产用打蜡装置。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
[0003]目前的纱线在生产中存在给纱线打蜡困难的问题，十分浪费人力，其次打蜡前线上存在许多灰尘，无法清除的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纱线生产用打蜡装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纱线生产用打蜡装置，包括底板，所述底板上设置有第一支撑杆且第一支撑杆的顶端固定连接有箱体，所述箱体左侧设置有进口且箱体左侧上端外部通过固定垫固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸内设置有第二伸缩杆且第二伸缩杆向下延伸贯穿箱体固定连接有振动片，所述第二伸缩气缸底端的箱体上设置有通风口且通风口的底端固定连接有吸尘器，所述箱体内侧中间设置有挡板且挡板右侧的箱体内上下两端均设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸内设置有第一伸缩杆且第一伸缩杆向中间延伸固定连接有蜡块，所述箱体右侧设置出口且箱体右侧外端设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆上设置有收线轮，所述箱体前端外侧固定连接有第三伸缩气缸且第三伸缩气缸内侧设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆向左侧延伸固定连接有连接杆且连接杆的另一端固定连接有引线圈，所述引线圈上螺纹连接有螺栓。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述挡板材质为橡胶且挡板中间设置有开槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述收线轮外侧设置有把手。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述振动片材质为薄铁皮。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述箱体在出口外侧设置有冷风机。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述挡板与第一伸缩气缸间的箱体上下两侧均设置有加热器。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底板上四个角落里均设置有定位孔。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过第三伸缩气缸将引线圈送到进口处，将待打蜡的线放置到引线圈内，并通过螺栓将线固定到引线圈内，其次通过第三伸缩气缸将线带到出口，将线固定到收线轮上，线在箱体内侧通过第一伸缩气缸将蜡块向下移动，不断的与线接触从而完成对线的打蜡功能，实现了对线打蜡时无需使用人工的功能，节省了人力资源。
[0020]2、本技术中，在箱体外测设置有第二伸缩气缸，通过第二伸缩气缸带动振动片上下移动，使得线也随之振动将线上的灰尘抖落下去，同时在箱体底端设置有吸尘器，吸尘器将灰尘通过通风口吸出箱体外，实现了在打蜡前对线进行清洁的功能，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种纱线生产用打蜡装置的轴测图；
[0022]图2为本技术提出的一种纱线生产用打蜡装置的正视图；
[0023]图3为本技术提出的一种纱线生产用打蜡装置的引线圈结构图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底板；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、把手；5、收线轮；6、出口；7、蜡块；8、第一伸缩气缸；9、第一伸缩杆；10、挡板；11、第二伸缩气缸；12、第二伸缩杆；13、振动片；14、进口；15、通风口；16、吸尘器；17、螺栓；18、引线圈；19、连接杆；20、第三伸缩杆；21、第三伸缩气缸；22、箱体。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种纱线生产用打蜡装置，包括底板1，底板1上设置有第一支撑杆2且第一支撑杆2的顶端固定连接有箱体22，箱体22左侧设置有进口14且箱体22左侧上端外部通过固定垫固定连接有第二伸缩气缸11，第二伸缩气缸11内设置有第二伸缩杆12且第二伸缩杆12向下延伸贯穿箱体22固定连接有振动片13，第二伸缩气缸11底端的箱体22上设置有通风口15且通风口15的底端固定连接有吸尘器16，箱体22
内侧中间设置有挡板10且挡板10右侧的箱体22内上下两端均设置有第一伸缩气缸8，第一伸缩气缸8内设置有第一伸缩杆9且第一伸缩杆9向中间延伸固定连接有蜡块7，箱体22右侧设置出口6且箱体22右侧外端设置有第二支撑杆3，第二支撑杆3上设置有收线轮5，箱体22前端外侧固定连接有第三伸缩气缸21且第三伸缩气缸21内侧设置有第三伸缩杆20，第三伸缩杆20向左侧延伸固定连接有连接杆19且连接杆19的另一端固定连接有引线圈18，引线圈18上螺纹连接有螺栓17。
[0029]通过第三伸缩气缸21将引线圈18送到进口14处，将待打蜡的线放置到引线圈18内，并通过螺栓17将线固定到引线圈18内，其次通过第三伸缩气缸21将线带到出口6，将线固定到收线轮5上，线在箱体22内侧时，通过第一伸缩气缸8将蜡块7向下移动，在箱体22内设置有加热器可以令蜡块7始终保持一定的软度，能够均匀给线上蜡，其次在出口6处设置有冷风机，将打完蜡的线上的蜡块7快速凝固，不断的与线接触从而完成对线的打蜡功能，实现了对线打蜡时无需使用人工的功能，节省了人力资源，在箱体22外测设置有第二伸缩气缸11，通过第二伸缩气缸11带动振动片13上下移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线生产用打蜡装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有第一支撑杆(2)且第一支撑杆(2)的顶端固定连接有箱体(22)，所述箱体(22)左侧设置有进口(14)且箱体(22)左侧上端外部通过固定垫固定连接有第二伸缩气缸(11)，所述第二伸缩气缸(11)内设置有第二伸缩杆(12)且第二伸缩杆(12)向下延伸贯穿箱体(22)固定连接有振动片(13)，所述第二伸缩气缸(11)底端的箱体(22)上设置有通风口(15)且通风口(15)的底端固定连接有吸尘器(16)，所述箱体(22)内侧中间设置有挡板(10)且挡板(10)右侧的箱体(22)内上下两端均设置有第一伸缩气缸(8)，所述第一伸缩气缸(8)内设置有第一伸缩杆(9)且第一伸缩杆(9)向中间延伸固定连接有蜡块(7)，所述箱体(22)右侧设置出口(6)且箱体(22)右侧外端设置有第二支撑杆(3)，所述第二支撑杆(3)上设置有收线轮(5)，所述箱体(22)前端外侧固定连接有第三伸缩气缸(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈守聪，
申请(专利权)人：江西华晨纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：