【技术实现步骤摘要】
一种矩型钢管对接施焊装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种矩型钢管对接施焊装置。
技术介绍
[0002]方矩管矩形管镀锌方管无缝方管多应用于工程建筑，机械制造，钢铁建设项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，除此之外，方矩管矩形管镀锌方管无缝方管还应用在，例如常用的的是工程安装行业，像幕墙，焊接结构，网架结构等。
[0003]现有的矩形管在焊接的过程中容易发生移位，导致焊接失败或者发生偏移。
技术实现思路
[0004]本技术专利目的是提供一种矩型钢管对接施焊装置，解决上述提出的问题。
[0005]一种矩型钢管对接施焊装置，包括待对接的上矩形管和下矩形管，所述上矩形管和下矩形管之间设置有对接装置，所述对接装置包括设置在上矩形管和下矩形管对接缝处的四个直角板，所述直角板包括上直角板和下直角板，所述上直角板和所述下直角板之间设置有空隙，所述上直角板和下直角板通过固定架固定连接，所述上直角板和下直角板的两端均固定有带螺栓孔的固定块，相邻直角板通过紧固螺栓与固定块上的螺栓孔相配合进行固定。
[0006]本技术实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：
[0007]本技术通过对接装置将上矩形管和下矩形管固定，使两者之间的焊缝对齐，便于后续的焊接，通过焊枪通过空隙对对接缝进行焊接，不会发生偏移。
附图说明
[0008]图1为本技术示意图；
[0009]图2为本技术对接结构示意图；
[0010]附图标记说明：1>‑
上矩形管、2
‑
下矩形管、3
‑
对接装置、31
‑
上直角板、32
‑
下直角板、33
‑
空隙、34
‑
固定块、35
‑
固定架、36
‑
紧固螺栓。
具体实施方式
[0011]下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。
[0012]另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接的机械连接，譬如焊接、铆接、螺纹连接等，也可定义为电
性连接等；所采用的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。
[0013]如图1
‑
2所示，一种矩型钢管对接施焊装置，包括待对接的上矩形管1和下矩形管2，所述上矩形管1和下矩形管2之间设置有对接装置3，本技术通过对接装置3将上矩形管1和下矩形管2固定，使两者之间的焊缝对齐，便于后续的焊接，所述对接装置3包括设置在上矩形管1和下矩形管2对接缝处的四个直角板，所述直角板包括上直角板31和下直角板32，所述上直角板31和所述下直角板32之间设置有空隙33，所述上直角板31和下直角板31通过固定架35固定连接，所述上直角板31和下直角板32的两端均固定有带螺栓孔的固定块34，相邻直角板通过紧固螺栓36与固定块34上的螺栓孔相配合进行固定。
[0014]本实用的工作过程，首先将上矩形管1和下矩形管2对接，通过紧固螺栓36将四个直角板固定到上矩形管1和下矩形管2外侧，使着对接缝处于空缝33的中部，通过焊枪通过空隙33对对接缝进行焊接。
[0015]需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。
[0016]另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矩型钢管对接施焊装置，包括待对接的上矩形管和下矩形管，其特征在于：所述上矩形管和下矩形管之间设置有对接装置，所述对接装置包括设置在上矩形管和下矩形管对接缝处的四个直角板，所述直角板包括上直角板和下直角板...
【专利技术属性】
技术研发人员：江鑫，
申请(专利权)人：河北金潭建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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