一种鞋面铲皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋面铲皮机，包括加工台，设于加工台上方的铲皮轮，设于铲皮轮上方的压块以及用于驱动铲皮轮转动的驱动机构；所述压块上方设有用于安装所述压块的吊杆，压块两侧固设有与所述吊杆相连的连接块；所述连接块上设有腰型通孔，且所述腰型通孔竖直设置；所述吊杆两侧固设有水平插入腰型通孔的定位杆，所述定位杆上套设有螺栓，设有定位杆的吊杆侧面设有与水平面平行的刻度线，所述连接块的上端面与所述刻度线平行。当需要处理厚度不同的鞋面部件时，可使连接块沿吊杆侧面上下移动，使压块与铲皮轮之间的距离调整简单；同时借助设于吊杆侧面的刻度线，可使压块上下移动的距离得到精确调整，实现鞋面部件铲皮厚度的精确控制。的精确控制。的精确控制。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面铲皮机


[0001]本技术涉及制鞋设备
，特别涉及一种鞋面铲皮机。

技术介绍

[0002]制鞋过程中，鞋面部件在拼接前需要将皮料拼接处铲薄以便于后续拼接。但是，现有技术中的铲皮机在处理厚度不同的鞋面部件时，铲皮厚度调整较为复杂，同时铲皮厚度无法精确控制，从而导致鞋面的铲皮效率下降。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种鞋面铲皮机，旨在解决使用现有鞋面铲皮机对厚度不同的鞋面部件进行铲皮时，铲皮厚度调整复杂的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种鞋面铲皮机，其中，包括加工台，设于加工台上方的铲皮轮，设于铲皮轮上方的压块以及用于驱动铲皮轮转动的驱动机构；所述铲皮轮为摩擦棘轮；所述压块上方设有用于安装所述压块的吊杆，压块两侧固设有与所述吊杆相连的连接块；所述连接块上设有腰型通孔，且所述腰型通孔竖直设置；所述吊杆两侧固设有水平插入腰型通孔的定位杆，所述定位杆上套设有螺栓，设有定位杆的吊杆侧面设有与水平面平行的刻度线，所述连接块的上端面与所述刻度线平行。
[0007]所述的鞋面铲皮机中，所述驱动机构设于加工台的下方，驱动机构和所述铲皮轮之间连接有传动机构；所述传动机构包括与驱动机构输出轴同轴设置的主动轮，位于所述主动轮上方与铲皮轮同轴设置的从动轮以及绕设于所述从动轮和主动轮之间的传动皮带。
[0008]所述的鞋面铲皮机中，所述加工台的台面向下设有开孔，开孔位于所述铲皮轮的下方；加工台的底部吊设有位于所述开孔下方的碎料收集盒。
[0009]所述的鞋面铲皮机中，所述碎料收集盒向上设有连接杆，所述加工台的底部设有适于连接杆插入的定位孔。
[0010]所述的鞋面铲皮机中，所述加工台上设有机罩，机罩底部设有第一开口；所述铲皮轮的上端露出所述第一开口。
[0011]所述的鞋面铲皮机中，所述机罩顶部还设有与所述第一开口连通的第二开口；所述第二开口位于所述铲皮轮转动方向相同的一侧。
[0012]所述的鞋面铲皮机中，所述驱动机构为电机。
[0013]有益效果：
[0014]本技术提供了一种鞋面铲皮机，结构简单，通过在铲皮轮上方压块两侧设置带腰型通孔的连接块，连接块与吊杆相连，并且固设于吊杆侧面的定位杆水平穿过腰型通孔，当需要处理厚度不同的鞋面部件时，可使连接块沿吊杆侧面上下移动，使压块与铲皮轮
之间的距离调整简单；同时借助设于吊杆侧面的刻度线，可使压块上下移动的距离得到精确调整，实现鞋面部件铲皮厚度的精确控制。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的鞋面铲皮机的结构示意图一。
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图3为本技术提供的鞋面铲皮机的结构示意图二。
[0018]主要元件符号说明：
[0019]1‑
加工台；2
‑
铲皮轮；3
‑
压块；4
‑
驱动机构；5
‑
吊杆；6
‑
连接块；7
‑
腰型通孔；8
‑
定位杆；9
‑
螺栓；10
‑
刻度线；11
‑
主动轮；12
‑
传动皮带；13
‑
碎料收集盒；14
‑
连接杆；15
‑
开孔；16
‑
机罩；17
‑
第一开口；18
‑
第二开口。
具体实施方式
[0020]本技术提供了一种鞋面铲皮机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供了一种鞋面铲皮机，包括加工台1，设于加工台1上方的铲皮轮2，设于铲皮轮2上方的压块3以及用于驱动铲皮轮2转动的驱动机构4；所述铲皮轮2为摩擦棘轮；所述压块3上方设有用于安装所述压块3的吊杆5，压块3两侧固设有与所述吊杆5相连的连接块6；所述连接块6上设有腰型通孔7，且所述腰型通孔7竖直设置；所述吊杆5两侧固设有水平插入腰型通孔7的定位杆8，所述定位杆8上套设有用于固定连接块6的螺栓9，设有定位杆8的吊杆5侧面设有与水平面平行的刻度线10，所述连接块6的上端面与所述刻度线10平行。
[0022]实际工作时，待铲皮的鞋面部件放于压块3和铲皮轮2之间，并使压块3下压鞋面部件，使鞋面部件与铲皮轮2的轮面紧密接触；铲皮轮2转动后，缓慢拖动鞋面部件，从而进行铲皮。本技术公开的铲皮机中，用于将所述压块3与所述吊杆5相连的连接块6上设有腰型通孔7，同时借助固设于吊杆5侧面的定位杆8，可使连接块6上下移动，进而使压块3与铲皮轮2上端轮面之间的距离得到调整；此外，通过借助设于吊杆5侧面的刻度线10，能够使压块3上下移动的距离得到精确控制，与现有鞋面铲皮机相比，当需要处理厚度不同的鞋面部件时，压块3与铲皮轮2之间的距离调整简单，并且由于压块3上下移动的距离能够得到精确调整，因而可使铲皮厚度得到精确控制。
[0023]请参阅图1和图3，在另一实施例中，所述驱动机构4为电机。进一步地，电机设于加工台1的下方，电机和所述铲皮轮2之间连接有传动机构；所述传动机构包括与驱动机构4输出轴同轴设置的主动轮11，位于所述主动轮11上方与铲皮轮2同轴设置的从动轮以及绕设于所述从动轮(附图未示出)和主动轮11之间的传动皮带12。电机工作时，带动主动轮11转动，进而通过皮带传动，使位于主动轮11上方的从动轮转动，从而使与从动轮同轴设置的铲皮轮2转动进行铲皮作业。
[0024]请参阅图3，进一步地，所述加工台1的台面向下设有开孔15，开孔15位于所述铲皮轮2的下方；加工台1的底部吊设有位于所述开孔15下方的碎料收集盒13。通过在加工台1的
底部设置碎料收集盒13，使在对鞋面部件铲皮时，所产生的碎屑能够落到碎料收集盒13内统一收集。在另一实施例中，所述碎料收集盒13向上设有连接杆14，所述加工台1的底部设有适于连接杆14插入的定位孔。连接杆14插入定位孔后，借助螺栓9使碎料收集盒13与加工台1底部固定连接，碎料收集盒13的拆装方便。
[0025]请参阅图1，进一步地，所述加工台1上设有机罩16，机罩16底部设有第一开口17；所述铲皮轮2的上端露出所述第一开口17。通过设置机罩16，提高机器的使用安全，避免人手直接与传动机构接触。在另一实施例中，所述机罩16顶部还设有与所述第一开口17连通的第二开口18；所述第二开口18位于所述铲皮轮2转动方向相同的一侧，以确保铲皮时由铲皮轮2带出的部分碎屑能够经由第二开口18向下落入到收集装置，如前述碎料收集盒13内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋面铲皮机，其特征在于，包括加工台，设于加工台上方的铲皮轮，设于铲皮轮上方的压块以及用于驱动铲皮轮转动的驱动机构；所述铲皮轮为摩擦棘轮；所述压块上方设有用于安装所述压块的吊杆，压块两侧固设有与所述吊杆相连的连接块；所述连接块上设有腰型通孔，且所述腰型通孔竖直设置；所述吊杆两侧固设有水平插入腰型通孔的定位杆，所述定位杆上套设有螺栓，设有定位杆的吊杆侧面设有与水平面平行的刻度线，所述连接块的上端面与所述刻度线平行。2.根据权利要求1所述的鞋面铲皮机，其特征在于，所述驱动机构设于加工台的下方，驱动机构和所述铲皮轮之间连接有传动机构；所述传动机构包括与驱动机构输出轴同轴设置的主动轮，位于所述主动轮上方与铲皮轮同轴设置的从动轮以及绕设于所述从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌生苗，郭少萍，沈瑞华，李连凤，唐冬兰，
申请(专利权)人：佛山市南海区锦达鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：