一种用于锌包钢外表面抛光的装置制造方法及图纸

一种用于锌包钢外表面抛光的装置。环形组件包括环形体，环形体外周一端设有齿圈另一端设有环形轨道，齿圈利用一对齿轮组进行支撑，环形轨道利用一对槽型滚轮进行支撑。驱动部件包括电机，电机与其中一个齿轮组相连用于驱动环形组件旋转。抛光组件包括抛光刷，抛光刷沿环形体圆周均匀设有至少三组，抛光刷的刷头朝向环形体的中心，抛光刷与环形体中心的间距可调。定位组件包括连接管以及滑动穿设于连接管内的伸缩杆，连接管穿设有锁紧螺钉用于压紧伸缩杆，伸缩杆前端设有滚轮，滚轮的轴线与环形体的轴线平行，环形体两端面均设有定位组件，定位组件沿环形体的圆周均匀设有至少三组。有效减小抛光时的振动，防止锌包钢变形。防止锌包钢变形。防止锌包钢变形。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锌包钢外表面抛光的装置


[0001]本技术属于锌包钢水平接地极的生产制造领域，尤其涉及一种用于锌包钢外表面抛光的装置。

技术介绍

[0002]锌包钢水平接地极，通常以低碳钢棒料与高纯度的锌为主要原料，将低碳钢经过酸洗、冷拔、抛光、加热、涂锌等工艺制作而成，传统的抛光装置抛光时产生的振动较大，导致锌包钢的形变量较大，而流水线式的锌包钢生产线，加热及涂锌工艺均依次布置在抛光工艺之后，如抛光装置对锌包钢产生振动过大，容易使锌包钢偏离加热中心，不利于后工序的加热，同时由于振动还会影响涂锌工艺，而且容易使成品锌包钢产生弯曲。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种用于锌包钢外表面抛光的装置，有效减小抛光时的振动，保持锌包钢的位置始终处于中心处，有利于加热及涂锌工艺，提高锌包钢的产品质量。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种用于锌包钢外表面抛光的装置，包括：环形组件、驱动部件、抛光组件以及定位组件。
[0006]环形组件包括环形体，所述环形体外周一端设有齿圈另一端设有环形轨道，所述齿圈利用一对齿轮组进行支撑，所述环形轨道利用一对槽型滚轮进行支撑。
[0007]驱动部件包括电机，所述电机与其中一个所述齿轮组相连用于驱动所述环形组件旋转。
[0008]抛光组件包括抛光刷，所述抛光刷沿所述环形体圆周均匀设有至少三组，所述抛光刷的刷头朝向所述环形体的中心，所述抛光刷与所述环形体中心的间距可调。
[0009]定位组件包括连接管以及滑动穿设于所述连接管内的伸缩杆，所述连接管穿设有锁紧螺钉用于压紧所述伸缩杆，所述伸缩杆前端设有滚轮，所述滚轮的轴线与所述环形体的轴线平行，所述环形体两端面均设有所述定位组件，所述定位组件沿所述环形体的圆周均匀设有至少三组。
[0010]进一步的，所述环形体每个端面均设有四组所述定位组件，每组所述定位组件之间的夹角为90
°
。
[0011]进一步的，所述环形体两端的所述定位组件沿所述环形体轴线的投影呈交错设置。
[0012]进一步的，所述抛光刷沿所述环形体圆周均匀设有四组，每组所述抛光刷之间的夹角为90
°
。
[0013]进一步的，所述抛光刷的杆部沿所述环形体的法线方向穿设于所述环形体侧壁，所述环形体外壁设有两组锁紧机构，所述锁紧机构包括固定板，所述固定板穿设有压紧螺
钉，所述压紧螺钉的轴线沿所述环形体的切线方向设置，两组所述锁紧机构的所述压紧螺钉压紧于所述抛光刷杆部相对的两侧壁。
[0014]进一步的，所述连接管通过T型板连接于所述环形体的端面，所述连接管焊接于所述T型板，所述T型板采用螺钉连接于所述环形体的端面。
[0015]进一步的，所述伸缩杆表面沿长度方向设有刻线。
[0016]进一步的，所述锁紧螺钉沿所述连接管的长度方向设有两颗。
[0017]进一步的，所述电机与相连的所述齿轮组之间设有减速器。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]1、装置利用环形设置的抛光刷对锌包钢外表民进行抛光，使锌包钢圆周均匀受力，有助于减小锌包钢的变形及振动，环形组件两端均设置有定位组件，利用滚轮滚动支撑包锌钢，使包锌钢在抛光及输送过程中均处于装置中心位置，有利于保持锌包钢在加热设备中的位置精度，使锌包钢圆周受热更加均匀，提高加热质量，同时利用滚轮的支撑还可减小锌包钢的振动，有利于提高锌层的附着效果。
[0020]2、可对不同直径的锌包钢进行抛光，抛光刷以及滚轮均可调节与环形组件中心之间的间距，从而配合不同直径的锌包钢。
附图说明
[0021]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0022]图1示出了本申请的整体构造；
[0023]图2示出了A处的局部放大图；
[0024]图3示出了本申请的轴测图；
[0025]图4示出了定位组件的构成；
[0026]图5示出了定位组件的底部视图。
[0027]图中标记：10
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环形组件、11
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环形体、12
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齿圈、13
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环形轨道、14
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齿轮组、15
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槽型滚轮、20
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驱动部件、21
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电机、22
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减速器、30
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抛光组件、31
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抛光刷、40
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定位组件、41
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连接管、42
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伸缩杆、421
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滚轮、43
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锁紧螺钉、50
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锁紧机构、51
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固定板、52
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压紧螺钉。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例1
[0033]如图1至图4所示，一种用于锌包钢外表面抛光的装置，包括：环形组件10、驱动部件20、抛光组件30以及定位组件40。
[0034]具体的，环形组件10包括环形体11，环形体11外周一端固定连接有齿圈12另一端固定连接有环形轨道13。齿圈12利用一对齿轮组14进行支撑；环形轨道13利用一对槽型滚轮15进行支撑，利用槽型滚轮15外周的凹槽对环形轨道13进行支撑及限位，为防止环形体11沿轴向移动，齿轮组14与槽型滚轮15均设于环形体11底部。
[0035]具体的，驱动部件20包括电机21，电机21与其中一个齿轮组14相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锌包钢外表面抛光的装置，其特征在于，包括：环形组件（10），包括环形体（11），所述环形体（11）外周一端设有齿圈（12）另一端设有环形轨道（13），所述齿圈（12）利用一对齿轮组（14）进行支撑，所述环形轨道（13）利用一对槽型滚轮（15）进行支撑；驱动部件（20），包括电机（21），所述电机（21）与其中一个所述齿轮组（14）相连用于驱动所述环形组件（10）旋转；抛光组件（30），包括抛光刷（31），所述抛光刷（31）沿所述环形体（11）圆周均匀设有至少三组，所述抛光刷（31）的刷头朝向所述环形体（11）的中心，所述抛光刷（31）与所述环形体（11）中心的间距可调；定位组件（40），包括连接管（41）以及滑动穿设于所述连接管（41）内的伸缩杆（42），所述连接管（41）穿设有锁紧螺钉（43）用于压紧所述伸缩杆（42），所述伸缩杆（42）前端设有滚轮（421），所述滚轮（421）的轴线与所述环形体（11）的轴线平行，所述环形体（11）两端面均设有所述定位组件（40），所述定位组件（40）沿所述环形体（11）的圆周均匀设有至少三组。2.根据权利要求1所述的一种用于锌包钢外表面抛光的装置，其特征在于，所述环形体（11）每个端面均设有四组所述定位组件（40），每组所述定位组件（40）之间的夹角为90
°
。3.根据权利要求1所述的一种用于锌包钢外表面抛光的装置，其特征在于，所述环形体（11）两端的所述定位组件（40）沿所述环形体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶宏伟，
申请(专利权)人：成都开美利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：