一种外加电流阴极保护的网带阳极贵金属氧化物喷涂装置，包括导向单元、喷涂单元、循环单元。导向单元包括第一旋转辊、第二旋转辊，第一旋转辊、第二旋转辊外周侧设有用于匹配网带阳极的网带槽；喷涂单元设于导向单元两侧预定距离，喷涂单元包括第一涂料储罐、第二涂料储罐，第一涂料储罐底端设有第一喷涂口，第二涂料储罐底端设有第二喷涂口，第一喷涂口指向网带阳极初始上端面，第二喷涂口指向网带阳极初始下端面；循环单元设于导向单元一端预定距离，循环单元用于回收涂料。该装置可精确的将贵金属氧化物喷涂到网带阳极基材表面，且能将绝大部分穿过网眼的喷涂材料回收再利用，减小工作空间污染，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种外加电流阴极保护的网带阳极贵金属氧化物喷涂装置
[0001]本技术涉及阴极保护，尤其涉及一种外加电流阴极保护的网带阳极贵金属氧化物喷涂装置。
技术介绍
[0002]阴极保护的原理是在线缆的金属外皮上人为接入负电位，在一定距离之外的电极上接正电极，确保线缆的金属外皮对地具有负电位。这样就不会出现电流通过线缆的外皮向外流出的现象，这样会起到保护线缆外皮的作用。
[0003]在外加电流阴极保护产品中，网带阳极主要应用于钢筋混凝土阴极保护中，作外加电流阴极保护的辅助阳极，网带阳极生产时需要在基材上覆盖一层具有电催化活性的贵金属氧化物，涂层极化小且消耗率极低。
[0004]然而，现有技术在网带阳极上喷涂贵金属氧化物层时，由于网带的结构，在基材上喷涂贵金属氧化物需要耗费大量资源，大多数贵金属氧化物会通过网眼散失，非常浪费资源，且即使进行回收效率也极低，大量贵金属氧化物散发在空气中造成污染。
技术实现思路
[0005]针对上述缺陷，本技术提供一种外加电流阴极保护的网带阳极贵金属氧化物喷涂装置，可精确的将贵金属氧化物喷涂到网带阳极基材表面，且能将绝大部分穿过网眼的喷涂材料回收再利用，减小工作空间污染。
[0006]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0007]一种外加电流阴极保护的网带阳极贵金属氧化物喷涂装置，包括：
[0008]导向单元，导向单元包括第一旋转电机、第二旋转电机，第一旋转电机输出轴一端设有第一旋转辊，第二旋转电机输出轴一端设有第二旋转辊，第一旋转辊、第二旋转辊外周侧设有用于匹配网带阳极的网带槽；
[0009]喷涂单元，设于导向单元两侧预定距离，喷涂单元包括第一涂料储罐、第二涂料储罐，第一涂料储罐底端设有第一喷涂口，第一涂料储罐顶端设有第一进料口，第二涂料储罐底端设有第二喷涂口，第二涂料储罐顶端设有第二进料口，第一喷涂口指向网带阳极初始上端面，第二喷涂口指向网带阳极初始下端面；
[0010]循环单元，设于导向单元一端预定距离，循环单元包括恒温电炉，恒温电炉上设有回收池，回收池设有循环主管，循环主管上设有分流为两个管路的循环支管，循环支管的一个分流管连接第一进料口，另一个分流管连接第二进料口。
[0011]进一步，导向单元还包括底座，第二旋转电机设于底座上，第二旋转电机上端设有连接座，第一旋转电机设于连接座上。
[0012]进一步，喷涂单元还包括第一支架、第二支架，第一涂料储罐设于第一支架一端，第二涂料储罐设于第二支架一端。
[0013]进一步，回收池一侧面设有回收管，回收管一端设有提升泵机，循环主管设于提升
泵机出料端。
[0014]本技术方案的有益效果在于：
[0015]1、导向单元的第一旋转辊、第二旋转辊将网带阳极的上下侧面方向翻转，方便喷涂单元对两面进行喷涂，第一旋转辊、第二旋转辊外周侧设有用于匹配网带阳极的网带槽，使贵金属氧化物涂料能精确喷涂于网带阳极表面，在第一喷涂口进行喷涂时，穿过网带阳极的涂料被喷涂至第一旋转辊表面并下落，经第二旋转辊表面再下落至回收池，在第二喷涂口进行喷涂时，穿过网带阳极的涂料直接下落至回收池。
[0016]2、穿过网带阳极的涂料先附着在第一旋转辊、第二旋转辊表面再回收，减少在空气中的散发量，减轻污染。
[0017]3、循环单元包括恒温电炉，防止用于回收的贵金属氧化物涂料固化，涂料经提升泵机被运输至循环主管，再通过循环支管进入第一进料口、第二进料口，回收至第一涂料储罐，第二涂料储罐，资源利用率高。
[0018]4、使用该装置精确的将贵金属氧化物喷涂到网带阳极基材表面，且能将绝大部分穿过网眼的喷涂材料回收再利用，喷涂效率高，效果好，且避免浪费资源，减少工作环境空气污染，具有较强的实用性。
附图说明
[0019]图1示出了本申请实施例整体立体图。
[0020]图2示出了本申请实施例网带阳极在导向单元的运动方向立体图。
[0021]图3示出了本申请实施例第一旋转辊、第二旋转辊立体图。
[0022]图4示出了本申请实施例喷涂单元立体图。
[0023]图5示出了本申请实施例导向单元、喷涂单元前视图。
[0024]图6示出了本申请实施例网带阳极立体图。
具体实施方式
[0025]以下，结合附图对本申请的优选实施方式进行说明。需要说明的是，以下的实施方式不限定各权利要求保护的范围。
实施例
[0026]如图1~6所示的一种外加电流阴极保护的网带阳极贵金属氧化物喷涂装置，包括导向单元1、喷涂单元2、循环单元3。
[0027]导向单元1包括底座122，底座122上设有第二旋转电机12，第二旋转电机12输出轴一端设有第二旋转辊121，第二旋转电机12上端设有连接座13，连接座13上设有第一旋转电机11，第一旋转电机11输出轴一端设有第一旋转辊111，第一旋转辊111、第二旋转辊121外周侧设有用于匹配网带阳极4的网带槽；
[0028]喷涂单元2设于导向单元1两侧预定距离，喷涂单元2包括第一支架21、第二支架23，第一支架21一端设有第一涂料储罐22，第一涂料储罐22底端设有第一喷涂口221，第一涂料储罐22顶端设有第一进料口222，第二支架23一端设有第二涂料储罐24，第二涂料储罐24底端设有第二喷涂口241，第二涂料储罐24顶端设有第二进料口242，第一喷涂口221指向
网带阳极4初始上端面，第二喷涂口241指向网带阳极4初始下端面；
[0029]循环单元3设于导向单元1一端预定距离，循环单元3包括恒温电炉31，恒温电炉31上设有回收池32，回收池32一侧面设有回收管33，回收管33一端设有提升泵机34，提升泵机34出料端设有循环主管35，循环主管35上设有分流为两个管路的循环支管36，循环支管36的一个分流管连接第一进料口222，另一个分流管连接第二进料口242。
[0030]工作方式：
[0031]将待处理的网带阳极跨设在第一旋转辊111上，再交叉跨设在第二旋转辊121侧面，从其底端拉出，按预定方向启动第一旋转电机11、第二旋转电机12，网带阳极向前运动，打开第一喷涂口221、第二喷涂口241，向网带阳极的两面喷涂贵金属氧化物涂料，穿过网眼的涂料掉落在第一旋转辊111、第二旋转辊121表面上之后落入回收池32，同时启动恒温电炉31，保持涂料为液态，回收池32内收集预定涂料后，启动提升泵机34，涂料抽入循环主管35，经循环支管36从第一进料口222回收到第一涂料储罐22，经第二进料口242回收到第二涂料储罐24。
[0032]以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外加电流阴极保护的网带阳极贵金属氧化物喷涂装置，其特征在于，包括：导向单元（1），导向单元（1）包括第一旋转电机（11）、第二旋转电机（12），第一旋转电机（11）输出轴一端设有第一旋转辊（111），第二旋转电机（12）输出轴一端设有第二旋转辊（121），第一旋转辊（111）、第二旋转辊（121）外周侧设有用于匹配网带阳极（4）的网带槽；喷涂单元（2），设于导向单元（1）两侧预定距离，喷涂单元（2）包括第一涂料储罐（22）、第二涂料储罐（24），第一涂料储罐（22）底端设有第一喷涂口（221），第一涂料储罐（22）顶端设有第一进料口（222），第二涂料储罐（24）底端设有第二喷涂口（241），第二涂料储罐（24）顶端设有第二进料口（242），第一喷涂口（221）指向网带阳极（4）初始上端面，第二喷涂口（241）指向网带阳极（4）初始下端面；循环单元（3），设于导向单元（1）一端预定距离，循环单元（3）包括恒温电炉（31），恒温电炉（31）上设有回收池（32），回...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶宏杰，
申请(专利权)人：成都开美利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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