一种螺杆式空压机用轴承座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺杆式空压机用轴承座，包括：轴承座本体，所述轴承座本体内设有两个轴承孔，两个所述轴承孔均上下贯通轴承座本体内部，每个所述轴承孔内壁沿圆周设有卡簧槽，所述轴承孔内壁上还设有与卡簧槽连通的输油通道；每个所述轴承孔内均上下设置两个轴承。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过卡簧槽的设置，起到对轴承孔内上下设置的两个轴承的限位、定位作用，提高上下两个轴承运行的稳定性；输油通道与卡簧槽间形成油路，实现对轴承座本体内部注入润滑油，便于实现对轴承的润滑、冷却和降噪作用，延长轴承的使用寿命。延长轴承的使用寿命。延长轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式空压机用轴承座


[0001]本技术涉及一种轴承座，尤其是涉及一种螺杆式空压机用轴承座。

技术介绍

[0002]螺杆式空压机是一种空气压缩机，有双螺杆与单螺杆两种。用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机，已经成为必然趋势。而轴承是螺杆式空压机的重要组成部分，轴承是通过轴承座安装在空压机内的，现有的螺杆式空压机用轴承座，其内部安装的上下两个轴承在运行时易出现上下窜动的情况，影响空压机的稳定运行。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种螺杆式空压机用轴承座。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺杆式空压机用轴承座，包括：轴承座本体，所述轴承座本体内设有两个轴承孔，两个所述轴承孔均上下贯通轴承座本体内部，每个所述轴承孔内壁沿圆周设有卡簧槽，所述轴承孔内壁上还设有与卡簧槽连通的输油通道；每个所述轴承孔内均上下设置两个轴承。
[0005]在本技术的一个实施例中，所述卡簧槽设置在轴承孔的轴向中心位置处，所述输油通道垂直于所述卡簧槽。
[0006]在本技术的一个实施例中，所述输油通道包括两个输油管组，两个所述输油管组分别沿轴承孔内壁轴向设置，且两组所述输油管组间留有间距，每组所述输油管组均包括两个相邻设置且相互独立的油道。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述油道的轴向截面为半圆形。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述轴承座本体上还设有第一通气孔、第二通气孔、第三通气孔和第四通气孔，所述第一通气孔和第二通气孔相对的设置在轴承座本体两侧处，所述第三通气孔和第四通气孔相对的设置在轴承座本体两侧处。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述第一通气孔和第二通气孔间形成第一通气通道，所述第三通气孔和第四通气孔间形成第二通气通道，所述第一通道和所述第二通道间垂直设置。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述卡簧槽为O型槽。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过卡簧槽的设置，起到对轴承孔内上下设置的两个轴承的限位、定位作用，提高上下两个轴承运行的稳定性；输油通道与卡簧槽间形成油路，实现对轴承座本体内部注入润滑油，便于实现对轴承的润滑、冷却和降噪作用，延长轴承的使用寿命。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图一；
[0013]图2是本技术结构示意图二。
具体实施方式
[0014]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0016]如图1和图2所示一种螺杆式空压机用轴承座，包括：轴承座本体1，所述轴承座本体1内设有两个轴承孔2，两个所述轴承孔2均上下贯通轴承座本体内部，每个所述轴承孔2内壁沿圆周设有卡簧槽3，卡簧槽为O型槽，所述轴承孔2内壁上还设有与卡簧槽3连通的输油通道4；每个所述轴承孔2内均上下设置两个轴承。
[0017]本技术在轴承孔内壁圆周设置O型的卡簧槽，在将上下两个轴承设置在轴承孔内时，卡簧槽3起到控制上下两个轴承的轴向运动，避免上下设置的两个轴承的上下窜动，起到限位、定位作用。输油通道4与卡簧槽3连通形成油路，便于将轴承内添加润滑油，实现对轴承的润滑、冷却和降噪作用，延长轴承的使用寿命。
[0018]卡簧槽3设置在轴承孔2的轴向中心位置处，便于将轴承孔在轴向上分为上下两部分，便于盛放上下放置的两个轴承；输油通道4垂直于所述卡簧槽3，便于缩短路径，快速的向卡簧槽内注入润滑油。
[0019]输油通道4包括两个输油管组，两个所述输油管组分别沿轴承孔2内壁轴向设置，且两组所述输油管组间留有间距，便于提高注入卡簧槽润滑油的均匀性；每组所述输油管组均包括两个相邻设置且相互独立的油道401，提高注油效率。为了提高润滑油的流速，确保润滑油快速进入卡簧槽内，油道的轴向截面为半圆形。
[0020]轴承座本体1上还设有第一通气孔501、第二通气孔502、第三通气孔503和第四通气孔504，所述第一通气孔501和第二通气孔502相对的设置在轴承座本体1两侧处，所述第三通气孔503和第四通气孔504相对的设置在轴承座本体1两侧处。第一通气孔501和第二通气孔502间形成第一通气通道，所述第三通气孔503和第四通气孔504间形成第二通气通道，通过两个通气通道实现对轴承座内部的冷却；第一通道和所述第二通道间垂直设置，保证了轴承座本体的横向和竖向的冷却，提高轴承座内部的冷却效果。
[0021]本技术通过卡簧槽的设置，起到对轴承孔内上下设置的两个轴承的限位、定位作用，提高上下两个轴承运行的稳定性；输油通道与卡簧槽间形成油路，实现对轴承座本
体内部注入润滑油，便于实现对轴承的润滑、冷却和降噪作用，延长轴承的使用寿命。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
[0023]综上所述，虽然本技术已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本技术，本领域的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本技术的保护范围以权利要求界定的范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式空压机用轴承座，其特征在于，包括：轴承座本体，所述轴承座本体内设有两个轴承孔，两个所述轴承孔均上下贯通轴承座本体内部，每个所述轴承孔内壁沿圆周设有卡簧槽，所述轴承孔内壁上还设有与卡簧槽连通的输油通道；每个所述轴承孔内均上下设置两个轴承。2.根据权利要求1所述螺杆式空压机用轴承座，其特征在于，所述卡簧槽设置在轴承孔的轴向中心位置处，所述输油通道垂直于所述卡簧槽。3.根据权利要求1或2所述螺杆式空压机用轴承座，其特征在于，所述输油通道包括两个输油管组，两个所述输油管组分别沿轴承孔内壁轴向设置，且两组所述输油管组间留有间距，每组所述输油管组均包括两个相邻设置且相互独立的油道。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈军，陈寿猛，
申请(专利权)人：江苏腾达缸泵机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：