一种冲压机床的送料装置，送料装置设置于所述冲压机床一侧；送料装置包括安装架、升降机构、抬升机构、推料气缸；所述安装架上下设有两层；所述安装架上设有在安装架两层之间做往复运动的安装板；原料设置于所述托盘内；所述安装架上层设有用于推动原料至所述冲压机床的推料气缸；所述托盘下方竖直设有导向柱；所述导向柱与安装板滑动连接；所述丝杠与所述托盘转动连接；所述丝杠与安装板螺纹连接；所述电机的输出轴与所述丝杠连接；所述安装板下方设有固定体；所述电机沿竖直方向滑动连接于所述固定体；本实用新型专利技术通过丝杠推动所述托盘升降，使运动更加精确，避免推料气缸将两片原料推至冲压机床上。推至冲压机床上。推至冲压机床上。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压机床的送料装置
[0001]本技术涉及冲压机床领域，具体涉及一种冲压机床的送料装置。
技术介绍
[0002]在冲压行业中，工件的送料和取料采用人工操作的情况偏多，这样的操作工艺容易导致产品质量的不统一而且存在一定的安全隐患，因此，本领域也出现了一些冲压行业的自动送料装置，但是这些装置在结构上都偏复杂，制造成本高，不利于大幅度的推广使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冲压机床的送料装置，采用结构简单的送料装置，替代了原有的人工放料生产工艺，节约了人工。
[0004]本技术提供如下技术方案：
[0005]一种冲压机床的送料装置，送料装置设置于所述冲压机床一侧；送料装置包括安装架、升降机构、抬升机构、推料气缸；所述安装架上下设有两层；所述安装架上设有在安装架两层之间做往复运动的安装板；所述升降机构推动安装板升降；所述安装板上设有托盘和用于驱动托盘的升降的抬升机构；原料设置于所述托盘内；所述安装架上层设有用于推动原料至所述冲压机床的推料气缸；
[0006]所述抬升机构包括丝杠、电机、固定体、导向柱；所述托盘下方竖直设有导向柱；所述导向柱与安装板滑动连接；所述丝杠与所述托盘转动连接；所述丝杠与安装板螺纹连接；所述电机的输出轴与所述丝杠连接；所述安装板下方设有固定体；所述电机沿竖直方向滑动连接于所述固定体。
[0007]优选的，固定体为竖直设置的筒状；所述电机设置于固定体内；所述固定体的内壁设有导向槽；固定块滑动连接于所述导向槽；所述电机设置于固定块上。
[0008]优选的，所述安装架上层设有第一固定板；所述安装架下层设有第二固定板；所述第一固定板中部设有用于容纳托盘的空腔；所述第二固定板中部设有容纳升降机构的空腔；安装板运动至安装架上层与第一固定板贴合；安装板运动至安装架下层与第二固定板贴合。
[0009]优选的，所述安装架上层设有用于检测原料的两第一位置传感器；所述两第一位置传感器分别设置于所述托盘两侧。
[0010]优选的，所述第一固定板下方和第二固定板上方设有第二位置传感器；所述第二位置传感器朝向所述安装板。
[0011]优选的，所述升降机构为两气缸或两液压缸；所述升降机构设置于安装架底部。
[0012]优选的，送料装置一侧设有传送带；所述传送带延伸至安装架下层。
[0013]优选的，所述托盘上竖直设有挡板；所述挡板设置于托盘远离所述传送带一侧。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点和效果：
[0015]本技术所述丝杠与所述托盘转动连接；所述丝杠与安装板螺纹连接；电机驱动所述丝杠转动；通过丝杠推动所述托盘升降，使运动更加精确，避免推料气缸将两片原料推至冲压机床上。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术一种冲压机床的送料装置的主视图；
[0018]图2是本技术一种冲压机床的送料装置的俯视图；
[0019]图3是本技术图1中的局部放大图。
[0020]图中：1冲压机床、2安装架、21第二固定板、22第一固定板、3托盘、31挡板、4传送带、5第一位置传感器、6推料气缸、61推块、7轴承、8丝杠、9导向柱、10安装板、101导向套、11第二位置传感器、12液压缸、13固定体、131导向槽、14固定块、15电机。
具体实施方式
[0021]本技术的具体实施方式为：
[0022]请参阅附图所示，一种冲压机床的送料装置，送料装置设置于所述冲压机床1一侧；送料装置包括安装架2、升降机构、抬升机构、推料气缸6；所述安装架2上下设有两层；所述安装架2上设有在安装架两层之间做往复运动的安装板10；所述升降机构推动安装板10升降；所述升降机构为两液压缸12；所述升降机构设置于安装架2底部；送料装置一侧设有传送带4；所述传送带4延伸至安装架下层。
[0023]所述安装板10上设有托盘3和用于驱动托盘的升降的抬升机构；原料设置于所述托盘3内；所述托盘3上竖直设有挡板31；所述挡板31设置于托盘3远离所述传送带4一侧；所述安装架2上层设有用于推动原料至所述冲压机床的推料气缸6；所述推料气缸6上设有推块61。
[0024]所述抬升机构包括丝杠8、电机15、固定体13、导向柱9；所述托盘3下方竖直设有导向柱9；所述导向柱9与安装板10的导向套101滑动连接；所述丝杠8与所述托盘3转动连接；所述丝杠8与安装板10螺纹连接；所述丝杠8为竖直设置；所述电机15的输出轴与所述丝杠8连接；通过丝杠推动所述托盘升降，使运动更加精确，避免推料气缸将两片原料推至冲压机床上；所述安装板2下方设有固定体13；所述电机15沿竖直方向滑动连接于所述固定体13；固定体13为竖直设置的筒状；所述电机15设置于固定体13内；所述固定体13的内壁设有导向槽131；固定块14滑动连接于所述导向槽131；所述电机15设置于固定块14上；使电机15与丝杠8同步升降。
[0025]所述安装架2上层设有第一固定板22；所述安装架2下层设有第二固定板21；所述第一固定板22中部设有用于容纳托盘的空腔；所述第二固定板21中部设有容纳升降机构的空腔；安装板10运动至安装架2上层与第一固定板22贴合；安装板10运动至安装架2下层与第二固定板21贴合；通过第一固定板22与第二固定板21限制安装板10运动范围。
[0026]所述安装架2上层设有用于检测原料的两第一位置传感器5；所述两第一位置传感器5分别设置于所述托盘3两侧；通过第一位置传感器5检测原料是否远动到指定高度；所述第一固定板22下方和第二固定板21上方设有第二位置传感器11；所述第二位置传感器11朝向所述安装板10；所述第二位置传感器11检测所述安装板10是否运动到位。
[0027]工作原理：工作人员为本装置接通电源；液压缸12推动安装板10至安装架下层；安装板10与第二固定板21贴合；所述传送带4传送原料至托盘3上；挡板31阻挡原料至托盘3上；液压缸12推动安装板10至安装架上层；安装板10与第一固定板22贴合；第二位置传感器11检测所述安装板10是否运动到位；电机15驱动所述丝杠8转动；丝杠8推动所述托盘3升降；第一位置传感器5检测到原料时，推料气缸6推动原料至所述冲压机床；重复上述操作进行连续送料。
[0028]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压机床的送料装置，其特征在于：送料装置设置于所述冲压机床一侧；送料装置包括安装架、升降机构、抬升机构、推料气缸；所述安装架上下设有两层；所述安装架上设有在安装架两层之间做往复运动的安装板；所述升降机构推动安装板升降；所述安装板上设有托盘和用于驱动托盘的升降的抬升机构；原料设置于所述托盘内；所述安装架上层设有用于推动原料至所述冲压机床的推料气缸；所述抬升机构包括丝杠、电机、固定体、导向柱；所述托盘下方竖直设有导向柱；所述导向柱与安装板滑动连接；所述丝杠与所述托盘转动连接；所述丝杠与安装板螺纹连接；所述电机的输出轴与所述丝杠连接；所述安装板下方设有固定体；所述电机沿竖直方向滑动连接于所述固定体。2.根据权利要求1中所述的一种冲压机床的送料装置，其特征在于：固定体为竖直设置的筒状；所述电机设置于固定体内；所述固定体的内壁设有导向槽；固定块滑动连接于所述导向槽；所述电机设置于固定块上。3.根据权利要求1中所述的一种冲压机床的送料装置，其特征在于：所述安装架上层设有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘延辉，
申请(专利权)人：苏州迪普精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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