一种阀门加工用固定夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种阀门加工用固定夹持装置，包括支撑杆、滚珠丝杆、右滑座、高强度螺纹杆、右定位板、挤压钢板以及传动杆，固定台内部安装有滚珠丝杆，滚珠丝杆环形侧面右侧啮合有右滑座，右滑座上端面中间位置焊接有右定位板，右定位板内部中间位置啮合有高强度螺纹杆，高强度螺纹杆左侧安装有挤压钢板，滚珠丝杆左端面焊接有传动杆，支撑套柱内部套装有支撑杆，该设计解决了原有固定夹持装置夹持稳定性欠佳，并且不具备高低可调的问题，本实用新型专利技术结构合理，夹持稳定好，并且具备高低可调能力，构造简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工用固定夹持装置


[0001]本技术是一种阀门加工用固定夹持装置，属于阀门加工


技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，其结构可分为蝶阀、球阀。目前阀门阀体在加工过程中，需要对其表面进行打孔或铣削切割，此时就需要用到固定夹持装置对阀体进行夹持固定，但传统的固定夹持装置夹持定位效果欠佳，阀体在加工过程中容易出现位移情况，而现有的固定夹持装置构造复杂，并且高低位置不方便调整，不能适应不同使用习惯工作人员进行使用，在实用性方面有待提高，现在急需一种阀门加工用固定夹持装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种阀门加工用固定夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，夹持稳定好，并且具备高低可调能力，构造简单，实用性强。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种阀门加工用固定夹持装置，包括操作板、支撑套柱、可调定位机构以及固定台，所述操作板上端面中间位置焊接有固定台，所述固定台内部设置有可调定位机构，所述操作板下端面左右两侧对称焊接有支撑套柱，所述支撑套柱内部设置有可调定位机构，所述可调定位机构包括定位螺栓、支撑杆、稳定底板、滚珠丝杆、右滑座、高强度螺纹杆、右定位板、挤压钢板、左定位板、左滑座以及传动杆，所述固定台内部安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆环形侧面右侧啮合有右滑座，所述右滑座上端面中间位置焊接有右定位板，所述右定位板内部中间位置啮合有高强度螺纹杆，所述高强度螺纹杆左侧安装有挤压钢板，所述滚珠丝杆环形侧面左侧啮合有左滑座，所述左滑座上端面中间位置焊接有左定位板，所述滚珠丝杆左端面焊接有传动杆，所述支撑套柱内部套装有支撑杆，所述支撑杆内部穿插有定位螺栓，所述支撑杆下端面焊接有稳定底板。
[0005]进一步地，所述高强度螺纹杆右端面焊接有六角卡头，所述右定位板内部中间位置开设有内螺纹孔，且内螺纹孔与高强度螺纹杆相啮合。
[0006]进一步地，所述高强度螺纹杆左端面焊接有圆形连接块，所述挤压钢板右端面中间位置开设有圆形凹槽，且圆形凹槽与圆形连接块相匹配，所述挤压钢板右端面安装有定位盖，所述挤压钢板左端面和左定位板右端面均设置有防滑纹路。
[0007]进一步地，所述滚珠丝杆环形侧面右侧卡装有稳定轴承，所述传动杆左端面焊接有转盘，所述传动杆环形侧面右侧卡装有定位轴承，所述固定台左端面中间位置安装有固定盖。
[0008]进一步地，所述固定台上端面中间位置开设有限位凹槽，且限位凹槽分别与左滑
座和右滑座相匹配，所述左滑座内部设有左内螺纹腔，且左内螺纹腔与滚珠丝杆相啮合，所述右滑座内部设有右内螺纹腔，且右内螺纹腔与滚珠丝杆相啮合，所述左内螺纹腔与右内螺纹腔螺纹旋转方向相反。
[0009]进一步地，所述支撑杆等规格套装有四组，四组所述支撑杆内部均开设有定位插孔，且定位插孔与定位螺栓相匹配，所述定位插孔等规格开设有多组，所述支撑套柱和稳定底板均等规格焊接有四组，四组所述稳定底板内部均开设有安装孔。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种阀门加工用固定夹持装置，因本技术添加了定位螺栓、支撑杆、稳定底板、滚珠丝杆、右滑座、高强度螺纹杆、右定位板、挤压钢板、左定位板、左滑座以及传动杆，该设计方便对阀体进行夹持固定，并且具备高低可调能力，以便适应不同使用习惯工作人员进行使用，解决了原有固定夹持装置夹持稳定性欠佳，并且不具备高低可调的问题，提高了本技术的可调定位效果。
[0011]因高强度螺纹杆右端面焊接有六角卡头，右定位板内部中间位置开设有内螺纹孔，且内螺纹孔与高强度螺纹杆相啮合，六角卡头方便工作人员借助外界扳手对高强度螺纹杆进行转动，内螺纹孔使高强度螺纹杆具备可左右移动能力，因滚珠丝杆环形侧面右侧卡装有稳定轴承，传动杆左端面焊接有转盘，传动杆环形侧面右侧卡装有定位轴承，稳定轴承使滚珠丝杆转动稳定性更好，转盘方便工作人员对传动杆进行转动，定位轴承使传动杆转动稳定性更好，因左滑座内部设有左内螺纹腔，且左内螺纹腔与滚珠丝杆相啮合，右滑座内部设有右内螺纹腔，且右内螺纹腔与滚珠丝杆相啮合，左内螺纹腔与右内螺纹腔螺纹旋转方向相反，而左内螺纹腔与右内螺纹腔在滚珠丝杆转动时，左滑座和右滑座会同步异向移动，以此对外界阀体进行夹持固定，本技术结构合理，夹持稳定好，并且具备高低可调能力，构造简单，实用性强。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种阀门加工用固定夹持装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种阀门加工用固定夹持装置中可调定位机构的正视剖面图；
[0015]图3为图2中A的放大图；
[0016]图中：1
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操作板、2
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支撑套柱、3
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可调定位机构、4
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固定台、31
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定位螺栓、32
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支撑杆、321
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定位插孔、33
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稳定底板、34
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滚珠丝杆、341
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稳定轴承、35
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右滑座、36
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高强度螺纹杆、361
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六角卡头、362
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圆形连接块、37
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右定位板、38
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挤压钢板、39
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左定位板、311
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左滑座、312
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传动杆、3121
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转盘。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种阀门加工用固定夹持装置，包括操作板1、支撑套柱2、可调定位机构3以及固定台4，操作板1上端面中间位置焊接有固定台4，固定台4内部设置有可调定位机构3，操作板1下端面左右两侧对称焊接有支撑套柱
2，支撑套柱2内部设置有可调定位机构3。
[0019]可调定位机构3包括定位螺栓31、支撑杆32、稳定底板33、滚珠丝杆34、右滑座35、高强度螺纹杆36、右定位板37、挤压钢板38、左定位板39、左滑座311以及传动杆312，固定台4内部安装有滚珠丝杆34，滚珠丝杆34环形侧面右侧啮合有右滑座35，右滑座35上端面中间位置焊接有右定位板37，右定位板37内部中间位置啮合有高强度螺纹杆36，高强度螺纹杆36左侧安装有挤压钢板38，滚珠丝杆34环形侧面左侧啮合有左滑座311，左滑座311上端面中间位置焊接有左定位板39，滚珠丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门加工用固定夹持装置，包括操作板、支撑套柱、可调定位机构以及固定台，其特征在于：所述操作板上端面中间位置焊接有固定台，所述固定台内部设置有可调定位机构，所述操作板下端面左右两侧对称焊接有支撑套柱，所述支撑套柱内部设置有可调定位机构；所述可调定位机构包括定位螺栓、支撑杆、稳定底板、滚珠丝杆、右滑座、高强度螺纹杆、右定位板、挤压钢板、左定位板、左滑座以及传动杆，所述固定台内部安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆环形侧面右侧啮合有右滑座，所述右滑座上端面中间位置焊接有右定位板，所述右定位板内部中间位置啮合有高强度螺纹杆，所述高强度螺纹杆左侧安装有挤压钢板，所述滚珠丝杆环形侧面左侧啮合有左滑座，所述左滑座上端面中间位置焊接有左定位板，所述滚珠丝杆左端面焊接有传动杆，所述支撑套柱内部套装有支撑杆，所述支撑杆内部穿插有定位螺栓，所述支撑杆下端面焊接有稳定底板。2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用固定夹持装置，其特征在于：所述高强度螺纹杆右端面焊接有六角卡头，所述右定位板内部中间位置开设有内螺纹孔，且内螺纹孔与高强度螺纹杆相啮合。3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用固定夹持装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊，
申请(专利权)人：南通永红铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：