一种生产用连续型荧光棒注液设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产用连续型荧光棒注液设备，包括底座，所述底座的下端右部穿插活动连接有旋转装置，所述旋转装置的上端贯穿底座的下端并固定连接有旋转台，所述旋转台的上端周边固定连接有五个固定装置，所述底座的上端左部固定连接有储液箱，所述储液箱的上端前部穿插固定连接有进液管，所述储液箱的上端中部穿插固定连接有注液装置，所述底座的下端四角均固定连接有支撑脚。本实用新型专利技术所述的一种生产用连续型荧光棒注液设备，通过设置旋转装置和注液装置，可使旋转台进行间歇性转动，实现了荧光棒的连续注液生产，提高了生产效率，通过设置固定装置，提高了荧光棒的稳定性，加强了荧光棒的固定效果。加强了荧光棒的固定效果。加强了荧光棒的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产用连续型荧光棒注液设备


[0001]本技术涉及荧光棒生产
，特别涉及一种生产用连续型荧光棒注液设备。

技术介绍

[0002]荧光棒，外形多为条状，外层以聚乙烯包装，内置一玻璃管夹层，夹层内外液体分别为过氧化物和酯类化合物，经弯折、击打、揉搓等使玻璃破裂，引起两种化合物反应致使荧光染料发光，荧光棒可应用于娱乐、婚庆、户外、水下作业等，而荧光棒在生产时需要用到注液设备进行注液，但现有的荧光棒注液设备还存在以下不足：1、传统的荧光棒注液设备的注液速度慢，不能连续的对荧光棒进行注液，影响了荧光棒的生产效率；2、传统的荧光棒注液设备对荧光棒的固定效果，导致荧光棒在注液过程中容易发生倾倒，不便于使用；故此，我们提出了一种生产用连续型荧光棒注液设备。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种生产用连续型荧光棒注液设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种生产用连续型荧光棒注液设备，包括底座，所述底座的下端右部穿插活动连接有旋转装置，所述旋转装置的上端贯穿底座的下端并固定连接有旋转台，所述旋转台的上端周边固定连接有五个固定装置，所述底座的上端左部固定连接有储液箱，所述储液箱的上端前部穿插固定连接有进液管，所述储液箱的上端中部穿插固定连接有注液装置，所述底座的下端四角均固定连接有支撑脚。
[0006]优选的，所述旋转装置包括旋转电机，所述旋转电机的输出端穿插固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的左端齿轮啮合有旋转齿轮，所述旋转齿轮的上端中部穿插固定连接有连接柱，所述连接柱的上端贯穿底座的下端并固定连接有固定柱，且固定柱的上端与旋转台的下端固定连接，所述固定柱的下端和连接柱的外表面上部均通过轴承分别与底座的上端和下端活动连接。
[0007]优选的，所述固定装置包括固定筒，所述固定筒的左端中部和右端中部均穿插活动连接有固定杆，两个所述固定杆的相对面均固定连接有夹板，且两个夹板靠近固定杆的一端均固定连接有若干个弹簧，若干个所述弹簧的另一端均与固定筒的筒壁固定连接，两个所述固定杆远离固定筒的一端均固定连接有把手，所述固定筒的下端与旋转台的上端固定连接。
[0008]优选的，所述注液装置包括抽液泵，所述抽液泵的下端中部穿插固定连接有抽液管，且抽液管的下端贯穿储液箱的上箱壁，所述抽液泵的上端中部穿插固定连接有注液管，所述抽液泵的下端与储液箱的上端固定连接。
[0009]优选的，所述旋转齿轮上齿块的数量是驱动齿轮上齿块的数量的五倍，所述旋转
台与储液箱互不接触。
[0010]优选的，所述抽液管的长度略小于储液箱的高度，所述注液管下端右部的注液头位于最左侧的固定筒的正上方。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]一、通过设置旋转装置和注液装置，通过旋转电机带动驱动齿轮转动，再通过驱动齿轮与旋转齿轮的啮合，可带动旋转台进行间歇性转动，再通过抽液泵将荧光液抽入注液管中对荧光棒进行注液，从而实现了荧光棒的连续注液工作，提高了对荧光棒的注液速度，同时也提高了荧光棒的生产效率；
[0013]二、通过设置固定装置，通过弹簧的弹性可推动两个夹板向中间移动，使两个夹板对荧光棒进行夹紧固定，加强了荧光棒的固定效果，可对不同粗细的荧光棒进行固定，提高了装置的适用范围，同时也提高了荧光棒在注液过程中的稳定性，避免了荧光棒发生倾倒的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术一种生产用连续型荧光棒注液设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种生产用连续型荧光棒注液设备的旋转装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种生产用连续型荧光棒注液设备的固定装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种生产用连续型荧光棒注液设备的注液装置的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、旋转装置；3、支撑脚；4、旋转台；5、固定装置；6、注液装置；7、进液管；8、储液箱；21、旋转电机；22、驱动齿轮；23、旋转齿轮；24、连接柱；25、固定柱；51、固定筒；52、固定杆；53、夹板；54、弹簧；55、把手；61、抽液泵；62、抽液管；63、注液管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种生产用连续型荧光棒注液设备，包括底座1，底座1的下端右部穿插活动连接有旋转装置2，旋转装置2的上端贯穿底座1的下端并固定连接有旋转台4，旋转台4的上端周边固定连接有五个固定装置5，底座1的上端左部固定连接有储液箱8，储液箱8的上端前部穿插固定连接有进液管7，储液箱8的上端中部穿插固定连接有注液装置6，
底座1的下端四角均固定连接有支撑脚3。
[0023]旋转装置2包括旋转电机21，旋转电机21的输出端穿插固定连接有驱动齿轮22，驱动齿轮22的左端齿轮啮合有旋转齿轮23，旋转齿轮23的上端中部穿插固定连接有连接柱24，连接柱24的上端贯穿底座1的下端并固定连接有固定柱25，且固定柱25的上端与旋转台4的下端固定连接，固定柱25的下端和连接柱24的外表面上部均通过轴承分别与底座1的上端和下端活动连接；固定装置5包括固定筒51，固定筒51的左端中部和右端中部均穿插活动连接有固定杆52，两个固定杆52的相对面均固定连接有夹板53，两个夹板53的相对面均开有弧形夹槽，使夹槽的槽壁与荧光棒的外表面贴合，从而便于夹板53对荧光棒进行固定，且两个夹板53靠近固定杆52的一端均固定连接有若干个弹簧54，通过弹簧54的弹性可推定夹板53向中间移动，加强了夹板53对荧光棒的固定效果，若干个弹簧54的另一端均与固定筒51的筒壁固定连接，两个固定杆52远离固定筒51的一端均固定连接有把手55，固定筒51的下端与旋转台4的上端固定连接；注液装置6包括抽液泵61，抽液泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产用连续型荧光棒注液设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下端右部穿插活动连接有旋转装置（2），所述旋转装置（2）的上端贯穿底座（1）的下端并固定连接有旋转台（4），所述旋转台（4）的上端周边固定连接有五个固定装置（5），所述底座（1）的上端左部固定连接有储液箱（8），所述储液箱（8）的上端前部穿插固定连接有进液管（7），所述储液箱（8）的上端中部穿插固定连接有注液装置（6），所述底座（1）的下端四角均固定连接有支撑脚（3）。2.根据权利要求1所述的一种生产用连续型荧光棒注液设备，其特征在于：所述旋转装置（2）包括旋转电机（21），所述旋转电机（21）的输出端穿插固定连接有驱动齿轮（22），所述驱动齿轮（22）的左端齿轮啮合有旋转齿轮（23），所述旋转齿轮（23）的上端中部穿插固定连接有连接柱（24），所述连接柱（24）的上端贯穿底座（1）的下端并固定连接有固定柱（25），且固定柱（25）的上端与旋转台（4）的下端固定连接，所述固定柱（25）的下端和连接柱（24）的外表面上部均通过轴承分别与底座（1）的上端和下端活动连接。3.根据权利要求1所述的一种生产用连续型荧光棒注液设备，其特征在于：所述固定装置（5）包括固定筒（51），所述固定筒（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：成海兵，
申请(专利权)人：榕知杭州信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：