一种绝缘电缆用偏苯三酸三辛酯反应系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种绝缘电缆用偏苯三酸三辛酯反应系统，包括：计量罐一，计量罐一用于原料的放置；反应釜，反应釜设置于计量罐的下方，且计量罐一与反应釜通过管路一连通；蒸馏塔，蒸馏塔设置于反应釜上方，反应釜通过管路二和管路三与蒸馏塔连通；压滤釜，压滤釜通过管路四与反应釜连通；压滤机，压滤机通过管路五和管路六分别与压滤釜连通；储罐，储罐通过管路七与压滤釜连通；计量罐二，计量罐二通过管路与储罐相连通；其中，计量罐，包括罐体和薄膜袋，所述罐体内部设置有薄膜袋。本实用新型专利技术具有整体合成系统简单、操作便利的特点。操作便利的特点。操作便利的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘电缆用偏苯三酸三辛酯反应系统


[0001]本技术属于化工
，涉及一种绝缘电缆用偏苯三酸三辛酯反应系统。

技术介绍

[0002]偏苯三酸酯类增塑剂，是必需的高耐热性和耐候性增塑剂。在绝缘电缆也会得到广泛的应用，由于其的低挥发性、低移行性、良好的电子抵抗兼顾加工性、耐老化性、耐热性、耐寒性等众多优点。
[0003]在偏苯三酸三辛酯的合成过程中，现有技术中合成的系统复杂，不便于操作；再者，合成后的产品在使用时，需要使用计量罐进行计量，但是由于复合胶粘度大，计量时会在计量罐内部粘黏很多，难以清理，造成后续计量不准确；并且计量时，复和聚酯不能够很快和计量罐内腔贴合，导致计量时间很长，耽误时间。
[0004]综上所述，为解决现有技术的不足，本技术设计了一种整体合成系统简单、操作便利的绝缘电缆用偏苯三酸三辛酯反应系统。

技术实现思路

[0005]本技术为解决现有技术存在的问题，提供了一种整体合成系统简单、操作便利的绝缘电缆用偏苯三酸三辛酯反应系统。
[0006]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：
[0007]一种绝缘电缆用偏苯三酸三辛酯反应系统，包括：
[0008]计量罐一，计量罐一用于原料的放置；
[0009]反应釜，反应釜设置于计量罐的下方，且计量罐一与反应釜通过管路一连通；
[0010]蒸馏塔，蒸馏塔设置于反应釜上方，反应釜通过管路二和管路三与蒸馏塔连通；
[0011]压滤釜，压滤釜通过管路四与反应釜连通；
[0012]压滤机，压滤机通过管路五和管路六分别与压滤釜连通；
[0013]储罐，储罐通过管路七与压滤釜连通；
[0014]计量罐二，计量罐二通过管路与储罐相连通；
[0015]其中，计量罐，包括罐体和薄膜袋，所述罐体内部设置有薄膜袋，且薄膜袋与罐体的内壁贴合，所述薄膜袋的顶端开口边缘延伸至罐体的外侧顶端，所述罐体的顶部设置有顶盖，所述罐体的顶端环绕设置有凸条，所述顶盖的底端边缘环绕开设有与凸条相适配的限位凹槽，所述顶盖的外侧固定套接设置有环形板，且环形板的底端延伸至罐体的外侧顶端，所述罐体的外侧壁顶端环绕固定设置有与第一转块对应的环形固定条，所述环形板的两侧底端均螺纹贯穿设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端插入环形固定条的一侧，所述第一螺纹杆与环形固定条螺纹连接，所述第一螺纹杆的另一端固定设置有第一转块，所述罐体的底端中部固定设置有振动器。
[0016]作为本方案的进一步改进，所述凸条的上固定设置有第一阻尼层，所述限位凹槽的内壁固定设置有第二阻尼层，且第一阻尼层与第二阻尼层分别与薄膜袋的外侧和内侧贴
合连接，所述罐体的正面中部固定贯穿设置有透明板。
[0017]作为本方案的进一步改进，所述顶盖的底端中部固定设置有密封块，且密封块的底端延伸至罐体内部，所述密封块的外侧壁与薄膜袋的内侧壁贴合连接。
[0018]作为本方案的进一步改进，所述罐体的底端四角处均固定设置有减震座，所述罐体的底部设置有底板，且减震座的底端与底板的顶端固定连接，所述底板的底端固定设置有多个呈矩形阵列分布的阻尼凸起。
[0019]作为本方案的进一步改进，所述顶盖的顶端固定设置有把手，所述罐体的两侧顶端均固定设置有固定块，且固定块位于环形固定条的顶部。
[0020]作为本方案的进一步改进，所述固定块的顶端贯穿开设有卡槽，所述薄膜袋的袋口两侧延伸至卡槽。
[0021]作为本方案的进一步改进，所述卡槽远离罐体的一侧内壁螺纹贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于卡槽内部的一端固定设置有阻尼块，所述第二螺纹杆的另一端固定设置有第二转块。
[0022]与现有技术相比，本技术结构设计合理，通过计量罐一计算好投料量，然后料到反应釜里，反应釜里完成所有的反应，包括酯化，脱水，汽提；在酯化反应的时候跟蒸馏塔里是循环的，过量的物料会蒸馏上去，再下来；反应结束，物料移入压滤釜，压滤釜通过压滤机，把里面的杂质过滤干净；最后达标的物料，转移到储罐中。整个反应系统简单，方便了操作，对比现有技术提高了工作效率，实用性好；再者，通过计量罐二的设置，使得在储罐中存储的合成好的产品，可以根据实际使用的需求，方便了计量。
附图说明
[0023]图1是本技术绝缘电缆用偏苯三酸三辛酯反应系统的结构示意图。
[0024]图2为本技术的计量罐二整体结构示意图。
[0025]图3为本技术的计量罐二的剖视图结构示意图。
[0026]图4为本技术的计量罐二的A处结构放大示意图。
[0027]图5为本技术的计量罐二的B处结构放大示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例及附图，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0029]如图所示，本绝缘电缆用偏苯三酸三辛酯反应系统，包括：
[0030]计量罐32，计量罐32用于原料的放置；
[0031]反应釜33，反应釜33设置于计量罐32的下方，且计量罐32与反应釜33通过管路一311连通；
[0032]蒸馏塔24，蒸馏塔34设置于反应釜33上方，反应釜33通过管路二331和管路三332与蒸馏塔34连通；
[0033]压滤釜31，压滤釜31通过管路四311与反应釜33连通；
[0034]压滤机35，压滤机35通过管路五351和管路六352分别与压滤釜31连通；
[0035]储罐36，储罐36通过管路七361与压滤釜31连通；
[0036]计量罐二37，计量罐二37通过管路与储罐36相连通；
[0037]其中，计量罐二37，包括罐体1和薄膜袋2，所述罐体1内部设置有薄膜袋2，且薄膜袋2与罐体1的内壁贴合，所述薄膜袋2的顶端开口边缘延伸至罐体1的外侧顶端，所述罐体1的顶部设置有顶盖4，所述罐体1的顶端环绕设置有凸条3，所述顶盖4的底端边缘环绕开设有与凸条3相适配的限位凹槽6，所述顶盖4的外侧固定套接设置有环形板5，且环形板5的底端延伸至罐体1的外侧顶端，所述罐体1的外侧壁顶端环绕固定设置有与第一转块8对应的环形固定条18，所述环形板5的两侧底端均螺纹贯穿设置有第一螺纹杆7，且第一螺纹杆7的一端插入环形固定条18的一侧，所述第一螺纹杆7与环形固定条18螺纹连接，所述第一螺纹杆7的另一端固定设置有第一转块8，通过在罐体1内部设置薄膜袋2，且顶盖4和凸条3固定住薄膜袋2的袋口，计量时，将复合聚酯注入到薄膜袋2内部，进行计量，有利于防止复合聚酯粘黏在罐体1的内壁上，从而减少清理罐体1内壁的工作，同时不影响后续计量，所述罐体1的底端中部固定设置有振动器9，通过振动器9的设置，能够在计量时，带动罐体1震动，使薄膜袋2内部的复合聚酯快速与罐体1的内腔贴合，并且液面水平，有利于方便快速计量，提高计量效率。
[0038]在偏苯三酸三辛酯的合成过程中，现有技术中合成的系统复杂，不便于操作；再者，合成后的产品在使用时，需要使用计量罐进行计量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘电缆用偏苯三酸三辛酯反应系统，其特征在于，包括：计量罐一，计量罐一用于原料的放置；反应釜，反应釜设置于计量罐的下方，且计量罐一与反应釜通过管路一连通；蒸馏塔，蒸馏塔设置于反应釜上方，反应釜通过管路二和管路三与蒸馏塔连通；压滤釜，压滤釜通过管路四与反应釜连通；压滤机，压滤机通过管路五和管路六分别与压滤釜连通；储罐，储罐通过管路七与压滤釜连通；计量罐二，计量罐二通过管路与储罐相连通。2.根据权利要求1所述的绝缘电缆用偏苯三酸三辛酯反应系统，其特征在于，计量罐二，包括罐体和薄膜袋，所述罐体内部设置有薄膜袋，且薄膜袋与罐体的内壁贴合，所述薄膜袋的顶端开口边缘延伸至罐体的外侧顶端，所述罐体的顶部设置有顶盖，所述罐体的顶端环绕设置有凸条，所述顶盖的底端边缘环绕开设有与凸条相适配的限位凹槽，所述顶盖的外侧固定套接设置有环形板，且环形板的底端延伸至罐体的外侧顶端，所述罐体的外侧壁顶端环绕固定设置有与第一转块对应的环形固定条，所述环形板的两侧底端均螺纹贯穿设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端插入环形固定条的一侧，所述第一螺纹杆与环形固定条螺纹连接，所述第一螺纹杆的另一端固定设置有第一转块，所述罐体的底端中部固定设置有振动器。3.根据权利要求2所述的一种绝缘电缆用偏苯三酸三辛酯反应系统，其特征在于，所述凸条的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙跃，
申请(专利权)人：桐乡市舒乐橡塑材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：