本实用新型专利技术涉及混合设备技术领域，具体涉及一种增塑剂生产用物料混合装置，包括混合罐、搅拌机构、预混机构，混合罐的内部下端设置有搅拌机构，混合罐的内部上端设置有预混机构，预混机构包括封闭式的壳体，壳体的内部从上至下分别水平设置有一号分隔板、二号分隔板，一号分隔板和二号分隔板将壳体内部从上至下分隔成一号物料腔、二号物料腔和预混腔，一号分隔板上均匀设置有一号通孔，二号分隔板上对应一号通孔的位置设置有二号通孔，一号通孔和二号通孔通过连接管连通，二号分隔板上均匀设置有三号通孔，壳体的底部均匀设置有四号通孔，一号物料腔与一号加料管连通，二号物料腔与二号加料管连通。与二号加料管连通。与二号加料管连通。
【技术实现步骤摘要】
一种增塑剂生产用物料混合装置
[0001]本技术涉及混合设备
，具体涉及一种增塑剂生产用物料混合装置。
技术介绍
[0002]增塑剂是一种高分子材料助剂，也是环境雌激素中的酞酸酯类，其种类繁多，最常见的品种是DEHP,DEHP化学名邻苯二甲酸二(2
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乙基己)酯，是一种无色、无味液体，工业上应用广泛,增塑剂生产的主要原料是邻苯二甲酸酐和2
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乙基己醇，增塑剂在生产加工的过程中需要利用混合装置对邻苯二甲酸酐和2
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乙基己醇进行混合处理，现有的混合装置一般是将邻苯二甲酸酐和2
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乙基己醇分别通过管道加入混合罐，然后通过搅拌机构将其搅拌均匀，但是该方式混合效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述技术不足而提供一种增塑剂生产用物料混合装置，能加快邻苯二甲酸酐和2
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乙基己醇的混合。
[0004]本技术公开了一种增塑剂生产用物料混合装置，包括混合罐、搅拌机构、预混机构，混合罐的内部下端设置有搅拌机构，混合罐的内部上端设置有预混机构，预混机构包括封闭式的壳体、一号分隔板、二号分隔板、连接管、一号加料管、二号加料管，壳体设置在混合罐内部的上端并通过连接杆与混合罐固定，壳体的内部从上至下分别水平设置有一号分隔板、二号分隔板，一号分隔板和二号分隔板将壳体内部从上至下分隔成一号物料腔、二号物料腔和预混腔，一号分隔板上均匀设置有一号通孔，二号分隔板上对应一号通孔的位置设置有二号通孔，一号通孔和二号通孔通过连接管连通，二号分隔板上均匀设置有三号通孔，三号通孔与二号通孔之间交错设置，壳体的底部均匀设置有四号通孔，一号物料腔与一号加料管连通，二号物料腔与二号加料管连通。
[0005]本技术在使用时，将邻苯二甲酸酐通过一号加料管加入一号物料腔，然后邻苯二甲酸酐通过一号通孔、连接管和二号通孔后流入预混腔，将2
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乙基己醇通过二号加料管加入二号物料腔，然后2
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乙基己醇通过三号通孔流入预混腔，由于三号通孔与二号通孔之间交错设置，因此邻苯二甲酸酐和2
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乙基己醇在流入预混腔时即实现了初步混合，初步混合的物料从壳体底部的四号通孔流入混合罐后通过搅拌机构进行搅拌。
[0006]进一步的，预混腔设置成上小下大的喇叭状，使预混腔内初步混合的物料能更加均匀的滴落至混合罐的底部。
[0007]本技术的有益效果为：通过设置预混机构，使邻苯二甲酸酐和2
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乙基己醇在预混机构的预混腔内配比的更加均匀，实现初步混合，进一步的再将预混腔设置成上小下大的喇叭状，使预混腔内初步混合的物料能更加均匀的滴落至混合罐的底部，此时再通过搅拌机构搅拌，很快就能将两种物料混合均匀，大大减少了混合的时间。
附图说明
[0008]图1为本实施例1的结构示意图；
[0009]图2为本实施例1中预混机构的结构示意图；
[0010]图3为本实施例1中图2的局部放大图。
具体实施方式
[0011]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0012]实施例1：
[0013]如图1、2、3所示，一种增塑剂生产用物料混合装置，包括混合罐1、搅拌机构2、预混机构3，混合罐1的内部下端设置有搅拌机构2，混合罐1的内部上端设置有预混机构3，预混机构3包括封闭式的壳体13、一号分隔板10、二号分隔板12、连接管11、一号加料管5、二号加料管6，壳体13设置在混合罐1内部的上端并通过连接杆4与混合罐1固定，壳体13的内部从上至下分别水平设置有一号分隔板10、二号分隔板12，一号分隔板10和二号分隔板12将壳体13内部从上至下分隔成一号物料腔7、二号物料腔8和预混腔9，一号分隔板10上均匀设置有一号通孔，二号分隔板12上对应一号通孔的位置设置有二号通孔，一号通孔和二号通孔通过连接管11连通，二号分隔板12上均匀设置有三号通孔14，三号通孔14与二号通孔之间交错设置，预混腔9设置成上小下大的喇叭状，壳体13的底部均匀设置有四号通孔15，一号物料腔7与一号加料管5连通，二号物料腔8与二号加料管6连通。
[0014]以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增塑剂生产用物料混合装置，包括混合罐(1)、搅拌机构(2)，混合罐(1)的内部下端设置有搅拌机构(2)，其特征在于，还包括预混机构(3)，混合罐(1)的内部上端设置有预混机构(3)，预混机构(3)包括封闭式的壳体(13)、一号分隔板(10)、二号分隔板(12)、连接管(11)、一号加料管(5)、二号加料管(6)，壳体(13)设置在混合罐(1)内部的上端并通过连接杆(4)与混合罐(1)固定，壳体(13)的内部从上至下分别水平设置有一号分隔板(10)、二号分隔板(12)，一号分隔板(10)和二号分隔板(12)将壳体(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙跃，
申请(专利权)人：桐乡市舒乐橡塑材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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