一种板材直角焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了焊接技术领域的一种板材直角焊接定位工装，包括焊接底板，焊接底板顶部分别开设有一组纵向滑道和一组横向滑道，纵向滑道和横向滑道内均固定连接有侧边隔板，纵向滑道和横向滑道内均分别滑道连接有调节夹板和定位夹板，纵向滑道和横向滑道内均设有调节组件，调节夹板顶部均转动连接有定位压柄，调节组件包括调节丝杠，调节丝杠穿过调节夹板与之螺纹配合，焊接底板顶部设有驱动组件驱动调节丝杠旋转，定位压柄中间转动连接有微调螺杆，微调螺杆外壁螺纹连接有夹紧圈，夹紧圈与定位压柄滑动配合，本实用新型专利技术能够适用于多种板材的焊接，使用简单，放置对位操作简单精准，有利于焊接稳定准确，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材直角焊接定位工装


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种板材直角焊接定位工装。

技术介绍

[0002]随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，焊接已发展成为一种不可或缺的制造技术，单纯依靠人工焊接生产效率低下，满足不了日益增长的生产制造需求，而且人工焊接存在很大的安全隐患，所以自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。
[0003]现有技术中对于工件的直角焊接领域仍存在较多不足，需要人工保证钢板垂直，一手固定钢板，一手焊接，不能完全确保零件垂直度；通过固定装置固定工件，往往工件的安装和拆除较为麻烦，容易降低工作效率。
[0004]基于此，本技术设计了一种板材直角焊接定位工装，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种板材直角焊接定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的人工保证钢板垂直，一手固定钢板，一手焊接，不能完全确保零件垂直度；通过固定装置固定工件，往往工件的安装和拆除较为麻烦，容易降低工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种板材直角焊接定位工装，包括焊接底板，所述焊接底板顶部分别开设有一组纵向滑道和一组横向滑道，所述纵向滑道和横向滑道内均固定连接有侧边隔板，所述纵向滑道和横向滑道内均分别滑动连接有调节夹板和定位夹板，所述纵向滑道和横向滑道内均设有调节组件，所述调节夹板顶部均转动连接有定位压柄，所述调节组件包括调节丝杠，所述调节丝杠穿过调节夹板与之螺纹配合，所述焊接底板顶部设有驱动组件驱动调节丝杠旋转，所述定位压柄中间转动连接有微调螺杆，所述微调螺杆外壁螺纹连接有夹紧圈，所述夹紧圈与定位压柄滑动配合。
[0008]优选的，所述纵向滑道和横向滑道均为凸字形滑道，所述纵向滑道和横向滑道内均转动连接有调节丝杠。
[0009]优选的，所述定位夹板侧壁开设有安装孔，所述安装孔与侧边隔板之间固定连接有隔离弹簧。
[0010]优选的，所述调节夹板和定位夹板厚度相同且内侧固定连接有分界板，所述定位夹板厚度小于侧边隔板距离纵向滑道端部的距离。
[0011]优选的，所述调节丝杠外壁固定连接有从动锥轮，所述纵向滑道和横向滑道均设有导向杆，所述导向杆穿过调节夹板与之滑动配合。
[0012]优选的，所述驱动组件包括固定连接在焊接底板顶部的安装座，所述安装座内转动连接有手动锥轮，所述手动锥轮与从动锥轮啮合。
[0013]优选的，所述调节夹板顶部固定连接有凸出座，所述定位压柄为长方形框，所述定位压柄与凸出座转动连接。
[0014]优选的，所述定位压柄内壁开设有限位滑道，所述夹紧圈外壁固定连接有限位板，所述限位板位于限位滑道内与之滑动配合，所述夹紧圈底部固定连接有夹紧突爪。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术根据所需焊接板材的厚度通过旋转手动锥轮调节纵向滑道和横向滑道内的调节夹板的位置，通过旋转微调螺杆，使得夹紧突爪位于能够夹紧所需焊接板材的位置，调节好后，就可以一直用于焊接同一批次的板材，若板材有改变，则可再次调节，能够适用于多种板材的焊接，且调节方便，使用简单。
[0017]2.将所需板材放置在调节夹板和定位夹板之间，在调节夹板和定位夹板导向下自动形成直角夹角，而后通过旋转定位压柄使得夹紧突爪向内顶紧定位夹板，从而将内部所需焊接板材夹紧固定，此时可通过焊接装置对板材进行焊接，放置对位操作简单，且对位精准为直角，夹紧操作非常方便，固定工件不动，不用人工手扶，有利于焊接稳定准确。
[0018]3.焊接完毕，通过向上旋转扳开定位压柄，定位夹板自动被弹开一定距离，从而方便取出工件，且避免距离较近容易被刮伤，也方便下次工件的安装，提升工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术俯视角结构示意图；
[0021]图2为本技术仰视角结构示意图；
[0022]图3为本技术前俯视角结构示意图；
[0023]图4为本技术侧视角半剖结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
焊接底板，2
‑
纵向滑道，3
‑
横向滑道，4
‑
侧边隔板，5
‑
调节夹板，6
‑
定位夹板，7
‑
定位压柄，8
‑
调节丝杠，9
‑
微调螺杆，10
‑
夹紧圈，11
‑ꢀ
隔离弹簧，12
‑
分界板，13
‑
从动锥轮，14
‑
导向杆，15
‑
安装座，16
‑
手动锥轮，17
‑
限位滑道，18
‑
限位板，19
‑
夹紧突爪。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种板材直角焊接定位工装，包括焊接底板1，焊接底板1顶部分别开设有一组纵向滑道2和一组横向滑道3，纵向滑道2和横向滑道3内均固定连接有侧边隔板4，纵向滑道2和横向滑道3内均分别滑动连接有调节夹板5和定位夹板6，纵向滑道2和横向滑道3内均设
有调节组件，调节夹板5顶部均转动连接有定位压柄7，调节组件包括调节丝杠8，调节丝杠8穿过调节夹板5与之螺纹配合，焊接底板1顶部设有驱动组件驱动调节丝杠8旋转，定位压柄7中间转动连接有微调螺杆9，微调螺杆9外壁螺纹连接有夹紧圈10，夹紧圈10 与定位压柄7滑动配合。
[0029]其中，纵向滑道2和横向滑道3均为凸字形滑道，纵向滑道2和横向滑道3内均转动连接有调节丝杠8，纵向滑道2和横向滑道3均设有导向杆14，导向杆14穿过调节夹板5与之滑动配合，使得调节夹板5移动平衡。定位夹板6侧壁开设有安装孔，安装孔与侧边隔板 4之间固定连接有隔离弹簧11，常态下定位夹板6在隔离弹簧11作用下贴紧滑道的端部，在焊接完毕取出焊板时，隔离弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材直角焊接定位工装，其特征在于：包括焊接底板(1)，所述焊接底板(1)顶部分别开设有一组纵向滑道(2)和一组横向滑道(3)，所述纵向滑道(2)和横向滑道(3)内均固定连接有侧边隔板(4)，所述纵向滑道(2)和横向滑道(3)内均分别滑动连接有调节夹板(5)和定位夹板(6)，所述纵向滑道(2)和横向滑道(3)内均设有调节组件，所述调节夹板(5)顶部均转动连接有定位压柄(7)，所述调节组件包括调节丝杠(8)，所述调节丝杠(8)穿过调节夹板(5)与之螺纹配合，所述焊接底板(1)顶部设有驱动组件驱动调节丝杠(8)旋转，所述定位压柄(7)中间转动连接有微调螺杆(9)，所述微调螺杆(9)外壁螺纹连接有夹紧圈(10)，所述夹紧圈(10)与定位压柄(7)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种板材直角焊接定位工装，其特征在于：所述纵向滑道(2)和横向滑道(3)均为凸字形滑道，所述纵向滑道(2)和横向滑道(3)内均转动连接有调节丝杠(8)。3.根据权利要求1所述的一种板材直角焊接定位工装，其特征在于：所述定位夹板(6)侧壁开设有安装孔，所述安装孔与侧边隔板(4)之间固定连接有隔离弹簧(11)。4.根据权利要求1所述的一种板材直角焊接定...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜海聪，
申请(专利权)人：颜海聪，
类型：新型
国别省市：