一种新型计量泵泵头用装配平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型计量泵泵头用装配平台，包括不锈钢外壳和内芯，不锈钢外壳顶部的中心开设有安装槽，安装槽的内部卡合连接有内芯，内芯顶部的边侧和底部的边侧均开设有三个限位槽，其中三个限位槽的内部均通过螺栓与不锈钢外壳的底部固定连接，本实用新型专利技术一种新型计量泵泵头用装配平台，代替钳工人工手动装配，大大缩短了装配时间，此工艺方案操作简单、实用，工人不需要很高的技术水平，在实际生产过程中效果明显，保证装配质量，解决原工艺废品率高的问题，此工艺基本无废品产生，保证生产效率，两个拿取柱便于使用者拿取不锈钢外壳，不锈钢外壳的设置缩短内芯回温时间，内芯可以安装后进行自检。芯可以安装后进行自检。芯可以安装后进行自检。

【技术实现步骤摘要】
一种新型计量泵泵头用装配平台


[0001]本技术涉及计量泵生产加工
，具体为一种新型计量泵泵头用装配平台。

技术介绍

[0002]在计量泵中泵头设计结构有很多，计量泵能用来输送各种液体介质，与介质直接接触的就是计量泵泵头，因为介质属性的不同，泵头的材质选择非常重要，其中有腐蚀性的介质会选用PVDF、PTFE这两种材质的泵头，由于泵头需要承受比较高的压力，所以泵头外套会用不锈钢包裹，这样就产生了新式泵头，外套为不锈钢材质，内芯为PVDF、PTFE材质，这种泵头的加工非常麻烦，两种材质之间的装配是最重要的一环，由于外壳与内套之间有位置关系而且是过盈配合，他们之间的装配尤为困难，现有方案是将PVDF、PTFE件与外壳找好位置后划线，然后找正线位置用压力机强行挤压，装配。
[0003]由于通过钳工手动木槌敲击装配，工作时间长，效率低，人工成本高，当使用压力机，两工件压入前对正尤为重要，稍有偏差或倾斜，挤压装配是会造成内芯报废，压力机不适合，由于两工件有相对位置要求，所以这两种方案都需要装配前划线，压入前需要找对线位置，如有偏差两工件的螺纹孔对不上，需要重新装配，会造成内芯报废，所以这两种方案既费时费力，又不能保证成功率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型计量泵泵头用装配平台，以解决上述
技术介绍
中提出由于通过钳工手动木槌敲击装配，工作时间长，效率低，人工成本高，当使用压力机，两工件压入前对正尤为重要，稍有偏差或倾斜，挤压装配是会造成内芯报废，压力机不适合，由于两工件有相对位置要求，所以这两种方案都需要装配前划线，压入前需要找对线位置，如有偏差两工件的螺纹孔对不上，需要重新装配，会造成内芯报废，所以这两种方案既费时费力，又不能保证成功率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型计量泵泵头用装配平台，包括不锈钢外壳和内芯，所述不锈钢外壳顶部的中心开设有安装槽，所述安装槽的内部卡合连接有内芯，所述内芯顶部的边侧和底部的边侧均开设有三个限位槽，其中三个所述限位槽的内部均通过螺栓与不锈钢外壳的底部固定连接，所述不锈钢外壳两侧的中部均固定安装有第一磁铁，两个所述第一磁铁通过第二磁铁分别与两个拿取柱一侧的中部固定连接，两个所述拿取柱的两侧均开设有若干个拿取凹槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述内芯正面的两侧均开设有若干个刻度线，所述内芯正面的中部从左到右依次粘贴连接有冷冻温度标签和冷冻时间标签。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述内芯由基板和填充板组成，所述基板的外侧固定安装有填充板，所述填充板由PTFE材料制成。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述不锈钢外壳由抗压层、导热层和保温
层组成，所述抗压层的一侧与导热层的一侧固定连接，所述导热层的另一侧与保温层的一侧固定连接，所述抗压层由不锈钢材料制成，所述导热层由导热硅脂材料制成，所述保温层由保温泡沫材料制成。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述抗压层的表面固定安装有若干个加强肋。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、 代替钳工人工手动装配，大大缩短了装配时间，手工划线及装配时间约为1小时，使用此工艺方案人工时间只需要10min，解决划线找正问题，此工艺方案操作简单、实用，工人不需要很高的技术水平，在实际生产过程中效果明显，保证装配质量，解决原工艺废品率高的问题，此工艺基本无废品产生，保证生产效率；
[0012]2、两个拿取柱便于使用者拿取不锈钢外壳，不锈钢外壳的设置缩短内芯回温时间，内芯可以安装后进行自检。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术内芯的正面剖视图；
[0015]图3为本技术不锈钢外壳的结构示意图。
[0016]图中：1、不锈钢外壳；2、第一磁铁；3、安装槽；4、第二磁铁；5、拿取柱；6、拿取凹槽；7、刻度线；8、内芯；9、限位槽；10、基板；11、填充板；12、冷冻温度标签；13、冷冻时间标签；14、抗压层；15、保温层；16、导热层；17、加强肋。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供了一种新型计量泵泵头用装配平台，包括不锈钢外壳1和内芯8，不锈钢外壳1顶部的中心开设有安装槽3，安装槽3的内部卡合连接有内芯8，内芯8顶部的边侧和底部的边侧均开设有三个限位槽9，其中三个限位槽9的内部均通过螺栓与不锈钢外壳1的底部固定连接，不锈钢外壳1两侧的中部均固定安装有第一磁铁2，两个第一磁铁2通过第二磁铁4分别与两个拿取柱5一侧的中部固定连接，两个拿取柱5的两侧均开设有若干个拿取凹槽6。
[0019]优选的，内芯8正面的两侧均开设有若干个刻度线7，内芯8正面的中部从左到右依次粘贴连接有冷冻温度标签12和冷冻时间标签13，冷冻温度标签12和冷冻时间标签13的设置便于使用者直观了解到冷冻时间和温度，刻度线7的设置对内芯8是否完全压入进行自身检验。
[0020]优选的，内芯8由基板10和填充板11组成，基板10的外侧固定安装有填充板11，填充板11由PTFE材料制成，内芯8会受到低温进行收缩。
[0021]优选的，不锈钢外壳1由抗压层14、导热层16和保温层15组成，抗压层14的一侧与
导热层16的一侧固定连接，导热层16的另一侧与保温层15的一侧固定连接，抗压层14由不锈钢材料制成，导热层16由导热硅脂材料制成，保温层15由保温泡沫材料制成，不锈钢外壳1具有良好的导热保温性，缩短内芯8的回温时间。
[0022]优选的，抗压层14的表面固定安装有若干个加强肋17，不锈钢外壳1具有良好的抗压性。
[0023]具体使用时，本技术一种新型计量泵泵头用装配平台，使用者将内芯8从常温放入冰箱降温到冷冻温度标签12上标明的温度，通过冷冻时间标签13对冷冻时间进行及时，填充板11会受冷收缩，受热膨胀，在不锈钢外壳1不变的情况下，可轻松将内芯8放入不锈钢外壳1中，且还有间隙，可随意转动，用螺栓紧固后放置常温下，不锈钢外壳1具有良好的导热保温性，缩短内芯8的回温时间，等待内芯8回温涨紧，内芯8两侧的刻度线7对内芯8是否完全压入进行自身检验，两个拿取柱5便于使用者拿取不锈钢外壳1。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型计量泵泵头用装配平台，包括不锈钢外壳（1）和内芯（8），其特征在于：所述不锈钢外壳（1）顶部的中心开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的内部卡合连接有内芯（8），所述内芯（8）顶部的边侧和底部的边侧均开设有三个限位槽（9），其中三个所述限位槽（9）的内部均通过螺栓与不锈钢外壳（1）的底部固定连接，所述不锈钢外壳（1）两侧的中部均固定安装有第一磁铁（2），两个所述第一磁铁（2）通过第二磁铁（4）分别与两个拿取柱（5）一侧的中部固定连接，两个所述拿取柱（5）的两侧均开设有若干个拿取凹槽（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型计量泵泵头用装配平台，其特征在于：所述内芯（8）正面的两侧均开设有若干个刻度线（7），所述内芯（8）正面的中部从左到右依次粘贴连接有冷冻温度标签（12）和冷冻时间标签（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马若尧，潘洪旭，
申请(专利权)人：大连里瓦泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：