烟草薄片压延涂布生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了烟草薄片压延涂布生产线，包括烟叶纸机构和涂布箱外壳，所述烟叶纸机构的一侧安装有离型膜机构，所述涂布箱外壳设置于离型膜机构的一侧，所述烟叶纸机构的上方设置有烟叶纸放卷，所述离型膜机构的上方设置有离型膜放卷，所述涂布箱外壳的上方设置有涂布料槽，且涂布料槽的一侧设置有涂布刮刀。该烟草薄片压延涂布生产线安装有成品收卷，剥离机构将离型膜和烟草薄片基材分离，离型膜收卷将离型膜卷取起来，成品收卷将烟草薄片基材成品收卷起来，从而得到所需的烟草薄片，从而达到了分离物料的作用，方便用户后期进行处理与整理，结构对称，使得作业效率得以提升，减轻用户的负担。用户的负担。用户的负担。

【技术实现步骤摘要】
烟草薄片压延涂布生产线


[0001]本技术涉及延涂布生产线
，具体为烟草薄片压延涂布生产线。

技术介绍

[0002]压延涂布生产线压是指用压延涂布机将胶料等压延涂布于基材表面上的生产技术方法流程，压延涂布生产线主要适用于液态，半固态，固态等物料的生产，是重要的一种生产技术，同样适合用于烟草行业，对于人们的生活方式的改变有着积极的意义。
[0003]随着现代经济建设的快速发展，人们对烟草薄片压延涂布生产线的需求也越来越提升，压延涂布生产线的发展应该达到现代经济社会快速发展和人们希望的必然要求。
[0004]当下在经济建设应用的延涂布生产线，普遍的质量较差，成本较高，这要就增加了用户的使用成本，不方便安装，作业效率不高效，且容易发生危险的事故，使得用户处理事故的效率低下。
[0005]针对上述问题，为此我们提议为本案设计烟草薄片压延涂布生产线。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供烟草薄片压延涂布生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的在压延涂布生产线实际使用时产生的较差，成本较高，这要就增加了用户的使用成本，不方便安装，作业效率不高效，且容易发生危险的事故，使得用户处理事故的效率低下的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：烟草薄片压延涂布生产线，包括烟叶纸机构和涂布箱外壳，所述烟叶纸机构的一侧安装有离型膜机构，所述涂布箱外壳设置于离型膜机构的一侧，所述烟叶纸机构的上方设置有烟叶纸放卷，所述离型膜机构的上方设置有离型膜放卷，所述涂布箱外壳的上方设置有涂布料槽，且涂布料槽的一侧设置有涂布刮刀，所述涂布刮刀的一侧设置有压延料槽，且压延料槽的内侧设置有压延机构，所述压延料槽的一侧设置有上热风喷嘴，且上热风喷嘴的下方设置有下热风喷嘴，所述上热风喷嘴的一侧设置有牵引机构，且牵引机构的一侧安装有剥离机构，所述剥离机构的内部安装有离型膜收卷，所述剥离机构的一侧设置有成品收卷。
[0008]优选的，所述烟叶纸机构的上方与烟叶纸放卷的下方之间为旋转连接，且烟叶纸机构与烟叶纸放卷之间相互垂直。
[0009]优选的，所述离型膜机构的上方与离型膜放卷的下方之间为旋转连接，离型膜机构与离型膜放卷之间相互平行。
[0010]优选的，所述涂布箱外壳通过涂布料槽与涂布刮刀构成可活动结构，且涂布料槽与涂布刮刀之间相互垂直。
[0011]优选的，所述上热风喷嘴的下方与下热风喷嘴的上方之间为固定连接，且上热风喷嘴与下热风喷嘴之间相互平行。
[0012]优选的，所述剥离机构通过离型膜收卷与成品收卷构成可活动结构，离型膜收卷
与成品收卷关于剥离机构的中轴线对称。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该烟草薄片压延涂布生产线设置有涂布刮刀，通过安装的涂布料槽与涂布刮刀，物料在涂布料槽与涂布刮刀的相互作用下使得物料产品的厚度能够得到控制，而且可以将烟草薄片浆料涂布在离型膜表层，从而提升加工产品的质量。
[0015]2、该烟草薄片压延涂布生产线设置有上热风喷嘴，通过安装的上热风喷嘴与下热风喷嘴，在上热风喷嘴与下热风喷嘴的相互作用下能够使得烘干烟草薄片浆料和烟草纸牢牢的含浸在一起，不易造成分离，使得作业由于分布平行，是从而使得作业效率得以提升，加工产品的质量较好。
[0016]3、该烟草薄片压延涂布生产线设置有成品收卷，通过安装的离型膜收卷与成品收卷，剥离机构将离型膜和烟草薄片基材分离，离型膜收卷将离型膜卷取起来，成品收卷将烟草薄片基材成品收卷起来，从而得到所需的烟草薄片，从而达到了分离物料的作用，方便用户后期进行处理与整理，结构对称，使得作业效率得以提升，减轻用户的负担。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术配电箱放大结构示意图。
[0020]图中：1、烟叶纸机构；2、离型膜机构；3、涂布箱外壳；4、烟叶纸放卷；5、离型膜放卷；6、涂布料槽；7、涂布刮刀；8、压延料槽；9、压延机构；10、上热风喷嘴；11、下热风喷嘴；12、牵引机构；13、剥离机构；14、离型膜收卷；15、成品收卷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：烟草薄片压延涂布生产线，包括烟叶纸机构1和涂布箱外壳3，烟叶纸机构1的一侧安装有离型膜机构2，涂布箱外壳3设置于离型膜机构2的一侧，烟叶纸机构1的上方设置有烟叶纸放卷4，烟叶纸机构1的上方与烟叶纸放卷4的下方之间为旋转连接，且烟叶纸机构1与烟叶纸放卷4之间相互垂直，从而能够使得原料得以顺利的放出，离型膜机构2的上方设置有离型膜放卷5，离型膜机构2的上方与离型膜放卷5的下方之间为旋转连接，离型膜机构2与离型膜放卷5之间相互平行，方便设备进行转动，达到顺利的将物料送入设备进行加工的作用，涂布箱外壳3的上方设置有涂布料槽6，且涂布料槽6的一侧设置有涂布刮刀7，涂布箱外壳3通过涂布料槽6与涂布刮刀7构成可活动结构，且涂布料槽6与涂布刮刀7之间相互垂直，物料在涂布料槽6与涂布刮刀7的相互作用下使得物料产品的厚度能够得到控制，而且可以将烟草薄片浆料涂布在离型膜表层，从而提升加工产品的质量，涂布刮刀7的一侧设置有压延料槽8，且压延料槽8的内侧设置有压延机构9，压延料槽8的一侧设置有上热风喷嘴10，且上热风喷嘴10的下方设置有下热风喷
嘴11，上热风喷嘴10的下方与下热风喷嘴11的上方之间为固定连接，且上热风喷嘴10与下热风喷嘴11之间相互平行，在上热风喷嘴10与下热风喷嘴11的相互作用下能够使得烘干烟草薄片浆料和烟草纸牢牢的含浸在一起，不易造成分离，使得作业由于分布平行，是从而使得作业效率得以提升，加工产品的质量较好，上热风喷嘴10的一侧设置有牵引机构12，且牵引机构12的一侧安装有剥离机构13，剥离机构13的内部安装有离型膜收卷14，剥离机构13的一侧设置有成品收卷15，剥离机构13通过离型膜收卷14与成品收卷15构成可活动结构，离型膜收卷14与成品收卷15关于剥离机构13的中轴线对称，剥离机构13将离型膜和烟草薄片基材分离，离型膜收卷14将离型膜卷取起来，成品收卷15将烟草薄片基材成品收集起来，从而得到所需的烟草薄片，从而达到了分离物料的作用，方便用户后期进行处理与整理，结构对称，使得作业效率得以提升，减轻用户的负担。
[0023]工作原理：该烟草薄片压延涂布生产线使用方法为，其一，烟草薄片浆料粘度低时，将混合好的烟草薄片浆料放入涂布料槽6，经涂布刮刀7，控制厚度，将烟草薄片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烟草薄片压延涂布生产线，包括烟叶纸机构（1）和涂布箱外壳（3），其特征在于：所述烟叶纸机构（1）的一侧安装有离型膜机构（2），所述涂布箱外壳（3）设置于离型膜机构（2）的一侧，所述烟叶纸机构（1）的上方设置有烟叶纸放卷（4），所述离型膜机构（2）的上方设置有离型膜放卷（5），所述涂布箱外壳（3）的上方设置有涂布料槽（6），且涂布料槽（6）的一侧设置有涂布刮刀（7），所述涂布刮刀（7）的一侧设置有压延料槽（8），且压延料槽（8）的内侧设置有压延机构（9），所述压延料槽（8）的一侧设置有上热风喷嘴（10），且上热风喷嘴（10）的下方设置有下热风喷嘴（11），所述上热风喷嘴（10）的一侧设置有牵引机构（12），且牵引机构（12）的一侧安装有剥离机构（13），所述剥离机构（13）的内部安装有离型膜收卷（14），所述剥离机构（13）的一侧设置有成品收卷（15）。2.根据权利要求1所述的烟草薄片压延涂布生产线，其特征在于：所述烟叶纸机构（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文杰，
申请(专利权)人：苏州圣迪尔机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：