一种陶瓷材料的三点弯曲强度试验治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷材料的三点弯曲强度试验治具，包括底座、设置在底座上的检测棒组件、套设在底座外的治具外套和用于传导载荷的压头，所述检测棒组件包括与压棒和成对设置的支撑棒，在底座的上端面设置有用于安装检测棒组件的限位槽组件，所述限位槽组件包括第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽与第二限位槽平行设置，第一限位槽成对且对称设置在第二限位槽的两侧，在底座的上端面还设置有用于安装陶瓷试验样块的样块槽，样块槽垂直于第一限位槽、第二限位槽设置，样块槽与第二限位槽形成十字槽结构。本实用新型专利技术提供一种陶瓷材料的三点弯曲强度试验治具，便于对陶瓷试验样块定位精准，确保试验数据准确性，且安全可靠。且安全可靠。且安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷材料的三点弯曲强度试验治具


[0001]本技术涉及陶瓷检测装置
，尤其是涉及一种陶瓷材料的三点弯曲强度试验治具。

技术介绍

[0002]陶瓷材料的三点弯曲强度试验是将陶瓷样块放在有一定距离的两个支撑点上，在两个支撑点中点上方向样块施加向下的载荷，样块的三个接触点形成相等的力矩时即发生三点弯曲，样块将于中点处断裂。在三点弯曲强度试验前，需将陶瓷试验样块放于两个支撑点上，由于支撑点没有限位，样块容易放歪，试验时上方施加的载荷不在样块的中点，从而导致试验数据不准确；而在试验中陶瓷样块受力断裂，断裂的样块与碎屑一同飞出，具有较大的安全隐患。在中国专利文献上公开的“测试装置”，其公告号CN103776705B，包括底座和模具，置包括至少两个载重支架，该载重支架在第一方向上间隔第一预定距离平行设置于载重装置上，每个载重支架上包括至少一个按压元件，该按压元件包括按压部与抵接部，该按压部自该载重支架延伸突出，该抵接部固设于该按压部远离该载重支架的顶端，且该抵接部具有一曲面，该抵接部的该曲面用于抵接并施加压力于该待测物体。该载重装置用于施加压力于该待测物体上，以测试该待测物体的弯曲强度，但是该装置用于测试陶瓷样块时，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术是为了克服上述现有技术中试验数据不准确、具有较大的安全隐患等问题，提供一种陶瓷材料的三点弯曲强度试验治具，便于对陶瓷试验样块定位精准，确保试验数据准确性，且安全可靠。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种陶瓷材料的三点弯曲强度试验治具，包括底座、设置在底座上的检测棒组件、套设在底座外的治具外套和用于传导载荷的压头，所述检测棒组件包括与压头接触设置的压棒和成对设置的支撑棒，在底座的上端面设置有用于安装检测棒组件的限位槽组件，所述限位槽组件包括第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽平行设置，所述第一限位槽成对且对称设置在第二限位槽的两侧，在底座的上端面还设置有用于安装陶瓷试验样块的样块槽，所述样块槽垂直于第一限位槽、第二限位槽设置，样块槽与第二限位槽形成十字槽结构。在上述技术方案中，底座用于连接测试仪器，检测棒组件与陶瓷试验样块接触设置，支撑棒设置在陶瓷试验样块的下侧，对陶瓷试验样块形成支撑，压棒设置在陶瓷试验样块的上侧，压头用于将受到的载荷传递到压棒上，压棒再将载荷施加到陶瓷试验样块上进行弯曲强度测试，而限位槽组件对检测棒组件进行限位，避免在陶瓷试验样块试验时位置发生偏移导致试验数据不准确，另外，限位槽组件以底座中心为基准均布，且第一限位槽成对且对称设置在第二限位槽的两侧，这就保证了检测棒组件定位精准，而样块槽则是确保了陶瓷试验样块定位精准，这就有效确保试验数据准确性。此外，在陶瓷试验样块
断裂时，断裂的样块被治具外套阻挡在治具内，进而避免了断裂的样块与碎屑一同飞出，有效提高了治具的安全性。
[0006]作为优选，所述压棒和支撑板结构尺寸相同，所述第一限位槽的槽宽和第二限位槽的槽宽相等。压棒和支撑板结构尺寸相同，这就使陶瓷试验样块三点受力均匀，有利于确保试验数据准确性。
[0007]作为优选，在底座上端面设置有用于定位压头的定位槽。定位槽用于定位压头，进而保证陶瓷试验样块的受载方向，提高试验结果的精确性。
[0008]作为优选，在治具外套上设置有用于安装压头的顶孔，所述顶孔套设在压头外，所述顶孔与定位槽同轴设置。顶孔用于限位压头，避免压头偏移，提高试验准确度。
[0009]作为优选，在所述压头上端设置有限位凸边，所述限位凸边的直径大于顶孔的直径。限位凸边的设置避免了陶瓷断裂时压头嵌设入顶孔内导致载荷直接施加到治具外套造成治具外套破裂。
[0010]作为优选，在所述压头的上端面的中心位置设置有钢珠槽，所述钢珠槽内设置钢珠，钢珠的尺寸与钢珠槽配合。载荷施加到钢珠上，再由钢珠施加到压头上，这就使载荷更集中。
[0011]作为优选，在所述底座底部设置有用于与测试仪器配合的沉孔。沉孔用于与测试仪器配合，便于底座的安装。
[0012]因此，本技术具有如下有益效果：
[0013]（1）便于对陶瓷试验样块定位精准，确保试验数据准确性，安全可靠；
[0014]（2）治具外套的设置避免了断裂的样块与碎屑一同飞出，有效提高了治具的安全性；
[0015]（3）顶孔和定位槽的设置有利于避免雅安头位置发生偏移，提高试验数据准确度。
附图说明
[0016]图1是本技术一种陶瓷材料的三点弯曲强度试验治具的结构示意图；
[0017]图2是底座的结构示意图；
[0018]图3是底座的剖视图；
[0019]图4是治具外套的剖视图
[0020]图5是压头的剖视图；
[0021]图中：1、底座 101、第一限位槽 102、第二限位槽 103、样块槽 104、定位槽 105、沉孔 2、陶瓷试验样块 3、支撑棒 4、压棒 5、治具外套 501、顶孔 6、压头 601、限位凸边 602、钢珠槽 7、钢珠。
具体实施方式
[0022]下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0023]实施例1：
[0024]如图1、图2、图3所示的实施例1中，一种陶瓷材料的三点弯曲强度试验治具，包括底座1、设置在底座1上的检测棒组件、套设在底座1外的治具外套5015和用于传导载荷的压头6，其中检测棒组件包括压棒4和支撑棒3，支撑棒3成对且对称设置在压棒4两侧，且支撑
棒3和压棒4平行设置，在底座1的上端面设置有用于安装检测棒组件的限位槽组件，限位槽组件与检测棒组件对应设置，即限位槽组件包括与支撑棒3对应设置的第一限位槽101和与压棒4对应的第二限位槽102，对应的，第一限位槽101和第二限位槽102平行设置，且第一限位槽101成对且对称设置在第二限位槽102两侧，另外，第二限位槽102和成对的第一限位槽101以底座1中心为基准均布在底座1的上端面；在底座1的上端面还设置有用于安装陶瓷试验样块2的样块槽103，样块槽103垂直于第一限位槽101、第二限位槽102设置，样块槽103与第二限位槽102形成十字槽结构。为保证试验数据的准确性，此处压棒4和支撑板结构尺寸相同，所述第一限位槽101的槽宽和第二限位槽102的槽宽相等。此外，为便于治具固定在测试仪器上，在底座1底部设置有用于与测试仪器配合的沉孔105。
[0025]在该技术方案中，底座1用于连接测试仪器，检测棒组件与陶瓷试验样块2接触设置，其中支撑棒3设置在陶瓷试验样块2的下侧，对陶瓷试验样块2形成支撑，压棒4设置在陶瓷试验样块2的上侧，支撑棒3与压头6用于将受到的载荷传递到压棒4上，压棒4再将载荷施加到陶瓷试验样块2上进行弯曲强度测试，而限位槽组件对检测棒组件进行限位，避免在陶瓷试验样块2试验时位置发生偏移导致试验数据不准确，同时保证了检测棒组件定位精准，而样块槽103则是确保了陶瓷试验样块2定位精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷材料的三点弯曲强度试验治具，其特征是，包括底座（1）、设置在底座（1）上的检测棒组件、套设在底座（1）外的治具外套（5）和用于传导载荷的压头（6），所述检测棒组件包括与压头（6）接触设置的压棒（4）和成对设置的支撑棒（3），在底座（1）的上端面设置有用于安装检测棒组件的限位槽组件，所述限位槽组件包括第一限位槽（101）和第二限位槽（102），所述第一限位槽（101）与第二限位槽（102）平行设置，所述第一限位槽（101）成对且对称设置在第二限位槽（102）的两侧，在底座（1）的上端面还设置有用于安装陶瓷试验样块（2）的样块槽（103），所述样块槽（103）垂直于第一限位槽（101）、第二限位槽（102）设置，样块槽（103）与第二限位槽（102）形成十字槽结构。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料的三点弯曲强度试验治具，其特征是，所述压棒（4）和支撑板结构尺寸相同，所述第一限位槽（101）的槽宽和第二限位槽（102）的槽宽相等。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料的三点弯曲强...

【专利技术属性】
技术研发人员：高凯，姚相民，马玉琦，占克文，
申请(专利权)人：杭州大和江东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：