一种便于拆卸的椭圆型翅片管空气冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的椭圆型翅片管空气冷却器，涉及空气冷却器技术领域。本实用新型专利技术包括两挤压板，前管箱和后管箱的相对内侧面均固定有两组内支板，前管箱的一侧固定有两横板，横板的一端贯穿后管箱且与后管箱滑动连接，两横板的相对内侧面均固定有一组固定块，两横板一表面均开设有一组让位槽，后管箱一侧固定有两侧板和一连接板，连接板两侧面与两侧板之间均固定有一组螺栓柱，两挤压板分别滑动套接在两组螺栓柱的周侧面上，螺栓柱上适配有螺帽，两挤压板相对于连接板对称设置，挤压板一侧开设有两挤压槽。本实用新型专利技术通过设置内支板、挤压板、固定块、管道支架和螺纹管套，实现对散热管的快速安装和拆卸，操作简单，方便维修。方便维修。方便维修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的椭圆型翅片管空气冷却器


[0001]本技术属于空气冷却器
，特别是涉及一种便于拆卸的椭圆型翅片管空气冷却器。

技术介绍

[0002]空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”，空冷器主要由前管箱、后管箱、管束和管束支撑架等结构组成，管束主要由多个散热管和翅片构成，工作原理主要是工艺液体先进入前管箱，再分散流进散热管，再通过后管箱回流至前管箱，工艺液体通过散热管外侧的翅片与环境空气进行热交换，从而使工艺液体冷却。
[0003]现在的空气冷器组装一般是将换热管分别与前管箱和后管箱进行焊接，操作复杂，焊接技术要求高，成本高，且不便于故障维护，当空冷器中某一部分换热管出现故障时，必须先切除换热管与前管箱和后管箱连接的两端，再进行相关器件的更换，并需要再次焊接，操作繁琐、费时费力，而且经济成本较高。
[0004]对此，本技术设计了一种便于拆卸的椭圆型翅片管空气冷却器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于拆卸的椭圆型翅片管空气冷却器，通过设置内支板、挤压板、固定块、管道支架和螺纹管套，实现对散热管的快速安装和拆卸，操作简单，方便维修，解决了现有的空气冷器不能拆卸，不便维系，维修成本高的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种便于拆卸的椭圆型翅片管空气冷却器，一种便于拆卸的椭圆型翅片管空气冷却器，包括前管箱和后管箱，所述前管箱和后管箱之间固定连通有若干散热管，所述散热管周侧面固定套接有若干椭圆形翅片，所述前管箱一侧固定连通有进液管和出液管，还包括两挤压板，所述前管箱和后管箱的相对内侧面均固定有两组内支板，所述前管箱的一侧固定有两横板，所述横板的一端贯穿后管箱且与后管箱滑动连接，两所述横板的相对内侧面均固定有一组固定块，两所述横板一表面均开设有一组让位槽，所述后管箱一侧固定有两侧板和一连接板，所述连接板两侧面与两侧板之间均固定有一组螺栓柱，两所述挤压板分别滑动套接在两组螺栓柱的周侧面上，所述螺栓柱上适配有螺帽，两所述挤压板相对于连接板对称设置，所述挤压板一侧开设有两挤压槽，所述挤压槽上设有斜切面，所述固定块一侧设有同样的斜切面，所述固定块位于挤压槽内且与挤压槽滑动接触，所述螺栓柱贯穿让位槽且与让位槽滑动连接，所述挤压板下表面固定有两圆筒，所述圆筒与螺栓柱滑动连接；
[0008]所述散热管两端均固定套接有管道支架，所述管道支架的上表面和下表面均固定有滑块，每组所述内支板的相对内侧面均开设有两对称的第一滑槽，所述第一滑槽的一槽
壁开设有两第二滑槽，所述滑块位于第二滑槽内且与第二滑槽滑动连接，所述前管箱和后管箱的相对内侧面均固定连通有一组对接管，所述对接管上螺纹连接有螺纹管套。
[0009]进一步地，两组所述对接管分别位于两组内支板的内侧，所述散热管一端通过螺纹管套与对接管固定连通。
[0010]进一步地，位于顶部的所述横板上表面贯通固定有进风筒，所述进风筒顶端固定有过滤网，所述进风筒内通过支架固定安装有风机。
[0011]进一步地，所述第一滑槽与第二滑槽相连通，所述第一滑槽的槽宽与滑块的宽度相同。
[0012]进一步地，所述前管箱的内部通过隔板分割成进液腔和出液腔，所述进液管与进液腔固定连通，所述出液管与出液腔固定连通。
[0013]进一步地，位于所述螺栓柱上的螺帽至少为两个，所述前管箱两侧且对应进液腔和出液腔的位置处均固定连通有通液管，所述进液管、出液管和通液管上均固定安装有电磁阀。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置内支板、挤压板、固定块、管道支架和螺纹管套，通过挤压板和固定块的滑动配合，可将散热管稳定的挤压固定在前管箱和后管箱之间，便于拆卸和安装散热管，内支板和管道支架的滑动配合，可实现对散热管的快速定位，通过螺纹管套可使得对接管和散热管紧密固定连通，实现对散热管的快速安装和拆卸，操作简单，方便维修。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种便于拆卸的椭圆型翅片管空气冷却器的结构示意图；
[0019]图2为本技术另一角度的结构示意图；
[0020]图3为横板的结构示意图；
[0021]图4为后管箱的结构示意图；
[0022]图5为图4另一角度的结构示意图；
[0023]图6为散热管和管道支架连接时的结构示意图；
[0024]图7为前管箱的剖视图；
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
前管箱，2
‑
后管箱，3
‑
横板，4
‑
对接管，5
‑
进液管，6
‑
电磁阀，7
‑
出液管，8
‑
通液管，9
‑
内支板，10
‑
散热管，11
‑
椭圆形翅片，12
‑
侧板，13
‑
固定块，14
‑
挤压板，15
‑
螺栓柱，16
‑
连接板，17
‑
进风筒，18
‑
过滤网，19
‑
风机，20
‑
让位槽，21
‑
螺纹管套，22
‑
第一滑槽，23
‑
第二滑槽，24
‑
挤压槽，25
‑
圆筒，26
‑
螺帽，27
‑
管道支架，28
‑
滑块，29
‑
进液腔，30
‑
出液腔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
7所示，本技术为一种便于拆卸的椭圆型翅片管空气冷却器，包括前管箱1和后管箱2，前管箱1和后管箱2之间固定连通有若干散热管10，散热管10周侧面固定套接有若干椭圆形翅片11，前管箱1一侧固定连通有进液管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的椭圆型翅片管空气冷却器，包括前管箱(1)和后管箱(2)，所述前管箱(1)和后管箱(2)之间固定连通有若干散热管(10)，所述散热管(10)周侧面固定套接有若干椭圆形翅片(11)，所述前管箱(1)一侧固定连通有进液管(5)和出液管(7)，其特征在于：还包括两挤压板(14)，所述前管箱(1)和后管箱(2)的相对内侧面均固定有两组内支板(9)，所述前管箱(1)的一侧固定有两横板(3)，所述横板(3)的一端贯穿后管箱(2)且与后管箱(2)滑动连接，两所述横板(3)的相对内侧面均固定有一组固定块(13)，两所述横板(3)一表面均开设有一组让位槽(20)，所述后管箱(2)一侧固定有两侧板(12)和一连接板(16)，所述连接板(16)两侧面与两侧板(12)之间均固定有一组螺栓柱(15)，两所述挤压板(14)分别滑动套接在两组螺栓柱(15)的周侧面上，所述螺栓柱(15)上适配有螺帽(26)，两所述挤压板(14)相对于连接板(16)对称设置，所述挤压板(14)一侧开设有两挤压槽(24)，所述挤压槽(24)上设有斜切面，所述固定块(13)一侧设有同样的斜切面，所述固定块(13)位于挤压槽(24)内且与挤压槽(24)滑动接触，所述螺栓柱(15)贯穿让位槽(20)且与让位槽(20)滑动连接，所述挤压板(14)下表面固定有两圆筒(25)，所述圆筒(25)与螺栓柱(15)滑动连接；所述散热管(10)两端均固定套接有管道支架(27)，所述管道支架(27)的上表面和下表面均固定有滑块(28)，每组所述内支板(9)的相对内侧面均开设有两对称的第一滑槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈迪，陈泽垄，阚甲虎，庄金钰，方思源，刘剑，姚远，
申请(专利权)人：江阴市中迪空冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：