本实用新型专利技术公开了一种握弯器，包括若干对沿线材运动方向依次设置的输送对辊和握弯辊，所述输送对辊包括上下相对设置的输送辊，于所述握弯辊和各输送辊上分别可拆卸连接有与相同型号的线材适配的滚压环，所述滚压环与相对应的握弯辊或输送辊轴线重合，且线材通过输送对辊上的两滚压环进行滚压推进，并通过握弯辊上的滚压环进行握弯。本实用新型专利技术适配不同型号或者型号差异较大的线材或管材的握弯，减少了设备的投入，同时降低了生产成本。本实用新型专利技术适用于不同型号的线材或管材握弯的技术领域。适用于不同型号的线材或管材握弯的技术领域。适用于不同型号的线材或管材握弯的技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种握弯器
[0001]本技术属于线材和管材握弯的
，具体地说，涉及一种握弯器。
技术介绍
[0002]在某些特定的领域使用管材或线材时，需要将笔直的管材或线材进行握弯，使之形成具有一定转角或弧度的结构，以便后续的安装作业。现有的常规工具为握弯机，握弯机一般的结构为：多组输送对辊安装在机架上，在输送对辊的后端安装有握弯辊，线材或管材由输送对辊输送至握弯辊处，由于握弯辊与线材或管材的具有一定的位置偏移，使得线材或管材经握弯辊时，与之前的运动形成一定的偏斜，进而实现管材或线材的握弯。然而，现有的握弯机适配的管材或线材的型号有限，不同型号或者型号差异较大的线材或管材需要使用相对应的握弯机才可实现握弯，进而增加了设备的投入，提高了生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种握弯器，用以适配不同型号或者型号差异较大的线材或管材的握弯，减少设备的投入，同时降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种握弯器，包括若干对沿线材运动方向依次设置的输送对辊和握弯辊，所述输送对辊包括上下相对设置的输送辊，于所述握弯辊和各输送辊上分别可拆卸连接有与相同型号的线材适配的滚压环，所述滚压环与相对应的握弯辊或输送辊轴线重合，且线材通过输送对辊上的两滚压环进行滚压推进，并通过握弯辊上的滚压环进行握弯。
[0006]进一步的，所述输送辊或握弯辊经同轴设置的转轴与机架转动连接，于输送辊或握弯辊的周面上构造有环形的装配槽，于所述滚压环的内周面上构造有与装配槽适配的环状凸起，所述环状凸起装配于装配槽内并固定连接。
[0007]进一步的，所述环状凸起经若干贯穿环状凸起和输送辊或握弯辊的紧固螺栓与输送辊或握弯辊紧固。
[0008]进一步的，于所述环状凸起上间隔开有定位豁口，于输送辊或握弯辊的装配槽内形成有与定位豁口相适配的定位凸起，各定位豁口装配于相对应的定位凸起内。
[0009]进一步的，于所述滚压环与线材接触的表面的轴向截面为圆弧形，所述圆弧形与截面为圆形的线材的局部外表面相适配。
[0010]进一步的，于所述滚压环与线材接触的表面的轴向截面为矩形，所述矩形与截面为矩形的线材的局部外表面相适配。
[0011]进一步的，于所述滚压环与线材接触的表面上构造有防滑纹。
[0012]进一步的，所述滚压环为分体式结构，其包括两个半环，两半环相互扣合并装配于相对应的输送辊或握弯辊上。
[0013]本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本技术通过更换不同型号的滚压环，实现相对应的管材或线材的滚压推进和握弯，具
体的，输送对辊上的两个滚压环将相对应型号的管材或线材夹持与其间，并通过输送对辊的滚动，实现对管材或线材的输送，握弯辊上的相对应型号的滚压环的作用是将管材或线材握弯；由此可知，本技术无需另行采购握弯机，只需将各个输送辊和握弯辊上的滚压环更换为相对应型号的即可，综上，本技术适配不同型号或者型号差异较大的线材或管材的握弯，减少了设备的投入，同时降低了生产成本。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例输送辊与滚压环连接的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例输送辊与滚压环连接后的轴向结构剖视图；
[0019]图4为本技术实施例输送辊与另一种滚压环连接后的轴向结构剖视图；
[0020]图5为图2的结构爆炸图；
[0021]图6为本技术实施例输送辊的结构示意图；
[0022]图7为本技术实施例半环的结构示意图。
[0023]标注部件：100
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输送辊，101
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转轴，102
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装配槽，103
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定位凸起，200
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握弯辊，300
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滚压环，301
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滚压环外表面，302
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环状凸起，303
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定位豁口，400
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紧固螺栓，500
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锁紧螺母。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]本技术公开了一种握弯器，如图1
‑
2所示，包括多对沿线材运动方向依次设置的输送对辊和一个握弯辊200，输送对辊包括上下相对设置的输送辊100。其中，在握弯辊200和各个输送辊100上分别可拆卸连接有滚压环300，滚压环300与所要握弯的线材的型号相适配，滚压环300与相对应的握弯辊200或输送辊100轴线重合，且线材通过输送对辊上的两滚压环300进行滚压推进，并通过握弯辊200上的滚压环300进行握弯。本技术的工作原理及优势在于：本技术通过更换不同型号的滚压环300，实现相对应的管材或线材的滚压推进和握弯，具体的，输送对辊上的两个滚压环300将相对应型号的管材或线材夹持与其间，并通过输送对辊的滚动，实现对管材或线材的输送，握弯辊200上的相对应型号的滚压环300的作用是将管材或线材握弯；由此可知，本技术无需另行采购握弯机，只需将各个输送辊100和握弯辊200上的滚压环300更换为相对应型号的即可，综上，本技术适配不同型号或者型号差异较大的线材或管材的握弯，减少了设备的投入，同时降低了生产成本。
[0026]作为本技术一个优选的实施例，滚压环300与输送辊100或握弯辊200具体的连接方式为：如图5所示，输送辊100或握弯辊200通过同轴设置的转轴101与机架转动连接，在输送辊100或握弯辊200的周面上构造有环形的装配槽102，在滚压环300的内周面上构造有与装配槽102适配的环状凸起302，环状凸起302装配于装配槽102内并固定连接，优选的，
环状凸起302通过多个紧固螺栓400将环状凸起302和输送辊100或握弯辊200连接，并通过与紧固螺栓400螺纹连接的锁紧螺母500锁紧，其中，各根紧固螺栓400贯穿环状凸起302和相对应的输送辊100或握弯辊200。
[0027]作为本技术一个优选的实施例，本实施例滚压环300为分体式结构，其包括两个半环，两半环相互扣合并装配于相对应的输送辊100或握弯辊200上。本实施例为了提高安装效率，预先进行滚压环300与相对应的输送辊100或握弯辊200的定位，如图6
‑
7所示，在环状凸起302上间隔开有定位豁口303，在输送辊100或握弯辊200的装配槽102内形成有与定位豁口303相适配的定位凸起103本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种握弯器，包括若干对沿线材运动方向依次设置的输送对辊和握弯辊，所述输送对辊包括上下相对设置的输送辊，其特征在于：于所述握弯辊和各输送辊上分别可拆卸连接有与相同型号的线材适配的滚压环，所述滚压环与相对应的握弯辊或输送辊轴线重合，且线材通过输送对辊上的两滚压环进行滚压推进，并通过握弯辊上的滚压环进行握弯。2.根据权利要求1所述的一种握弯器，其特征在于：所述输送辊或握弯辊经同轴设置的转轴与机架转动连接，于输送辊或握弯辊的周面上构造有环形的装配槽，于所述滚压环的内周面上构造有与装配槽适配的环状凸起，所述环状凸起装配于装配槽内并固定连接。3.根据权利要求2所述的一种握弯器，其特征在于：所述环状凸起经若干贯穿环状凸起和输送辊或握弯辊的紧固螺栓与输送辊或握弯辊紧固。4.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李璞，李小勇，高利超，李润尧，刘刚，
申请(专利权)人：河北华友文化遗产保护股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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