本实用新型专利技术公开一种用于机床污液的清理装置，包括长方体形的底座，所述底座下表面四个角处均通过连接杆设有滚轮，所述底座上表面其中一端设有污液箱，所述底座上表面远离污液箱的一端设有储液箱，所述底座上表面位于污液箱与储液箱之间的位置设有电动机，所述电动机输出端通过转轴连接有转轮，所述污液箱外侧壁靠近顶部位置设有与污液箱内部连通的进污管，所述进污管上设有进污泵，所述进污管远离污液箱的一端连接有进污软管。本实用新型专利技术能够方便的对机床污液进行吸入与清理工作，清理效率高，效果好，环保实用。环保实用。环保实用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机床污液的清理装置
[0001]本技术属于机械
，具体涉及一种用于机床污液的清理装置。
技术介绍
[0002]在使用机床生产各种机械部件生产过程中，常需要进行切削工作，而在切削过程中需要对机械施加大量冷却液，以保证机床不会过热，保持良好的切削状态。但是在切削过程中，机床会产生大量的金属碎屑，金属粉末等杂物，它们混入冷却液中会阻碍机床的工作，严重的会损坏机床的部件，造成很大的经济损失，同时也可能使生产出来的机械部件不合格，造成材料的浪费。因此需要对机床冷却液进行清理，保证其使不会对机床和产品造成损坏。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种用于机床污液的清理装置，能够方便的对机床污液进行吸入与清理工作，清理效率高，效果好，环保实用。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种用于机床污液的清理装置，包括长方体形的底座，所述底座下表面四个角处均通过连接杆设有滚轮，所述底座上表面其中一端设有污液箱，所述底座上表面远离污液箱的一端设有储液箱，所述底座上表面位于污液箱与储液箱之间的位置设有电动机，所述电动机输出端通过转轴连接有转轮，所述污液箱外侧壁靠近顶部位置设有与污液箱内部连通的进污管，所述进污管上设有进污泵，所述进污管远离污液箱的一端连接有进污软管，所述进污软远离进污管的一端连接有进污吸嘴，所述污液箱外侧壁靠近底部位置设有与污液箱内部连通的出污管，所述出污管上设有出污阀，所述污液箱内侧壁位于出污管上方的位置设有弹性百褶板，所述弹性百褶板远离污液箱内壁的一端通过牵引绳与转轮连接，所述污液箱上表面其中一端设有与污液箱内部连通的输液管，所述输液管上设有输液泵，所述储液箱上表面靠近污液箱的一端通过支架设有过滤箱，所述过滤箱出液口通过支管与储液箱内部连通，所述输液管远离污液箱的一端与过滤箱进液口相连，所述储液箱上表面远离支架的一端设有与储液箱内部连通的出液管，所述出液管上设有出液泵，所述出液管远离储液箱的一端连接有出液软管，所述出液软管远离出液管的一端连接有出液嘴。
[0005]其中一个实施例中，所述污液箱上表面设有与其内部连通的第一换气管，所述第一换气管顶部设有与其匹配的第一换气盖。
[0006]其中一个实施例中，所述储液箱上表面设有与其内部连通的第二换气管，所述第二换气管顶部设有与其匹配的第二换气盖。
[0007]其中一个实施例中，所述滚轮外表面均设有防滑带。
[0008]其中一个实施例中，所述过滤箱包括箱体，所述箱体内侧壁由上到下依次设有第一过滤网、第二过滤网、第一磁性网和第二磁性网。
[0009]本技术的有益效果在于：
[0010]1、通过弹性百褶板的设置，能将沉淀后的大部分金属废渣隔在污液箱底部，极大减少了后续的清理压力；
[0011]2、过滤箱内设置了第一磁性网与第二磁性网，能吸附极小的金属碎屑，保证清理效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术过滤箱结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、污液箱；3、储液箱；4、连接杆；5、滚轮；6、进污管；7、进污泵；8、进污软管；9、进污吸嘴；10、出污管；11、出污阀；12、输液管；13、弹性百褶板；14、牵引绳；15、电动机；16、转轴；17、转轮；18、第一换气管；19、第一换气盖；20、过滤箱；21、支管；22、支架；23、第二换气管；24、第二换气盖；25、出液管；26、出液泵；27、出液软管；28、出液嘴；29、输液泵；30、防滑带；201、箱体；202、第一过滤网；203、第二过滤网；204、第一磁性网；205、第二磁性网。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0016]如图1和图2所示，一种用于机床污液的清理装置，包括长方体形的底座1，所述底座1下表面四个角处均通过连接杆4设有滚轮5，所述底座1上表面其中一端设有污液箱2，所述底座1上表面远离污液箱2的一端设有储液箱3，所述底座1上表面位于污液箱2与储液箱3之间的位置设有电动机15，所述电动机15输出端通过转轴16连接有转轮17，所述污液箱2外侧壁靠近顶部位置设有与污液箱2内部连通的进污管6，所述进污管6上设有进污泵7，所述进污管6远离污液箱2的一端连接有进污软管8，所述进污软8远离进污管6的一端连接有进污吸嘴9，所述污液箱2外侧壁靠近底部位置设有与污液箱2内部连通的出污管10，所述出污管10上设有出污阀11，所述污液箱2内侧壁位于出污管10上方的位置设有弹性百褶板13，所述弹性百褶板13远离污液箱2内壁的一端通过牵引绳14与转轮17连接，所述污液箱2上表面其中一端设有与污液箱2内部连通的输液管12，所述输液管12上设有输液泵29，所述储液箱3上表面靠近污液箱2的一端通过支架22设有过滤箱20，所述过滤箱20出液口通过支管21与储液箱3内部连通，所述输液管12远离污液箱2的一端与过滤箱20进液口相连，所述储液箱3上表面远离支架22的一端设有与储液箱3内部连通的出液管25，所述出液管25上设有出液泵26，所述出液管25远离储液箱3的一端连接有出液软管27，所述出液软管27远离出液管25的一端连接有出液嘴28。
[0017]本实施例中，所述污液箱2上表面设有与其内部连通的第一换气管18，所述第一换气管18顶部设有与其匹配的第一换气盖19。
[0018]本实施例中，所述储液箱3上表面设有与其内部连通的第二换气管23，所述第二换气管23顶部设有与其匹配的第二换气盖24。
[0019]本实施例中，所述滚轮5外表面均设有防滑带30。
[0020]本实施例中，所述过滤箱20包括箱体201，所述箱体201内侧壁由上到下依次设有
第一过滤网202、第二过滤网203、第一磁性网204和第二磁性网205。
[0021]弹性百褶板13完全张开后宽度大于污液箱2的宽度。
[0022]输液管12位于污液箱2内部的一端延伸至弹性百褶板13上方。
[0023]出液管26位于储液箱3内部的一端延伸至靠近储液箱3内底面的位置。
[0024]第一过滤网202的目数小于第二过滤网203的目数，第二过滤网203的目数小于第一磁性网204的目数，第一磁性网204的目数小于第二磁性网205的目数。
[0025]本用于机床污液的清理装置在使用时，首先通过滚轮5将装置移动到适当位置，然后将第一换气盖19和第二换气盖24打开，接着通过进污泵7的作用，使机床污液通过进污吸嘴9经由进污软管8和进污管7进入污液箱2，机床污液在污液箱2经过沉淀后，电动机15工作，使转轴16带动转轮17旋转，从而通过牵引绳14的拉动，使弹性百褶板13展开，将沉淀下来的金属废渣层与上层冷却液隔开，如此便能隔离大部分金属废渣，接着通过输液泵29的作用，将上层冷却液输送至过滤箱20，输送完毕后，便可打开出污阀11使金属废渣通过出污管10排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机床污液的清理装置，包括长方体形的底座，其特征在于：所述底座下表面四个角处均通过连接杆设有滚轮，所述底座上表面其中一端设有污液箱，所述底座上表面远离污液箱的一端设有储液箱，所述底座上表面位于污液箱与储液箱之间的位置设有电动机，所述电动机输出端通过转轴连接有转轮，所述污液箱外侧壁靠近顶部位置设有与污液箱内部连通的进污管，所述进污管上设有进污泵，所述进污管远离污液箱的一端连接有进污软管，所述进污软远离进污管的一端连接有进污吸嘴，所述污液箱外侧壁靠近底部位置设有与污液箱内部连通的出污管，所述出污管上设有出污阀，所述污液箱内侧壁位于出污管上方的位置设有弹性百褶板，所述弹性百褶板远离污液箱内壁的一端通过牵引绳与转轮连接，所述污液箱上表面其中一端设有与污液箱内部连通的输液管，所述输液管上设有输液泵，所述储液箱上表面靠近污液箱的一端通过支架设有过滤箱，所述过滤箱出液口通过支管与储液箱内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈占江，周松，邓永杰，范兵，刘小林，熊茂，张涛，贺镇江，
申请(专利权)人：雅安新航精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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