一种逐层印刷的彩印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种逐层印刷的彩印设备，涉及印刷技术领域，包括底板，所述底板顶部的中部固定连接有印刷体，所述印刷体顶部左侧的正面和背面均固定连接有固定板。该逐层印刷的彩印设备操作简单，实用性强，印刷体、固定板、传动杆、压板盖体、传动盘、传动外轮、插孔、伸缩插杆和插孔杆的使用有利于纸板的印刷，万向轮和推手把体的使用有利于装置的移动，弧形伸缩杆的使用控制了压板盖体的转动开合，伸缩板、伸缩控制杆、伸缩排料杆、送料杆和料槽的使用有利于纸板印刷后从印刷体上取出，储料箱、排料槽、伸缩座、放置板、伸缩夹杆、夹板、拉杆、传动送杆、双轴电机和送料带的使用实现了纸板的收纳和送料。的收纳和送料。的收纳和送料。

【技术实现步骤摘要】
一种逐层印刷的彩印设备


[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种逐层印刷的彩印设备。

技术介绍

[0002]在纸箱的生产过程中，为了满足客户需求，越来越多的纸箱需要对其表面进行彩印，以得到客户所要的图案、色彩和外形，纸箱在印刷时，纸箱板通常摞在一起进行集中印刷，在对纸箱板进行印刷时，需要人工将纸箱板一片片地放置在彩印装置上进行印刷，由于不能逐层连续地对纸箱板进行印刷，这耗费了大量地人力物力，造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种逐层印刷的彩印设备，以解决上述
技术介绍
中现有装置结构不完善的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种逐层印刷的彩印设备，包括底板，所述底板顶部的中部固定连接有印刷体，所述印刷体顶部左侧的正面和背面均固定连接有固定板，两个固定板的相对面均转动连接有传动杆，所述传动杆的右侧固定连接有压板盖体，所述压板盖体的底部贴合在印刷体的顶部，所述传动杆的背面贯穿固定板并延伸至固定板的背面，所述传动杆的背面固定连接有传动盘，所述传动盘的外侧套接有传动外轮，所述传动外轮的正面以传动盘为圆心等间隔开设有插孔，所述传动盘的正面固定连接有伸缩插杆，所述伸缩插杆的正面通过连接板固定连接有插孔杆，所述插孔杆外侧的背面插接在插孔的内侧，所述印刷体背面的左侧固定连接有伸缩板，所述伸缩板的右侧固定连接有伸缩控制杆，所述伸缩控制杆的右端固定连接有伸缩排料杆，所述伸缩排料杆的正面固定连接有送料杆，所述底板顶部的左侧固定连接有储料箱，所述储料箱的右侧固定连接在印刷体的左侧，所述储料箱右侧的顶部开设有排料槽，所述储料箱内壁底部的两侧均通过伸缩座固定连接有放置板，所述储料箱内壁左侧的正面和背面均通过伸缩夹杆固定连接有夹板，所述夹板的左侧固定连接有拉杆，所述拉杆的左端贯穿储料箱并延伸至储料箱的左侧，所述储料箱背面顶部的两侧均转动连接有传动送杆，所述传动送杆的正面贯穿储料箱并延伸至储料箱的内部，左侧所述传动送杆的背面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的底部通过底座固定连接在储料箱的背面，所述双轴电机背面输出轴的外侧通过传送带传动连接在传动外轮的外侧，所述传动送杆的外侧传动连接有送料带，正面所述固定板的顶部通过连接块固定连接有弧形伸缩杆，所述弧形伸缩杆的另一端固定连接在压板盖体的顶部。
[0005]可选的，所述底板底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮。
[0006]可选的，所述底板顶部的左侧固定连接有推手把体。
[0007]可选的，所述底板顶部的右侧固定连接有料槽。
[0008]可选的，所述储料箱正面的左侧通过合页安装有箱门。
[0009]可选的，所述送料带的外侧磨砂处理。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、该逐层印刷的彩印设备操作简单，实用性强，印刷体、固定板、传动杆、压板盖体、传动盘、传动外轮、插孔、伸缩插杆和插孔杆的使用有利于纸板的印刷，万向轮和推手把体的使用有利于装置的移动，弧形伸缩杆的使用控制了压板盖体的转动开合。
[0012]2、伸缩板、伸缩控制杆、伸缩排料杆、送料杆和料槽的使用有利于纸板印刷后从印刷体上取出，储料箱、排料槽、伸缩座、放置板、伸缩夹杆、夹板、拉杆、传动送杆、双轴电机和送料带的使用实现了纸板的收纳和送料。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术正视图；
[0015]图3为本技术正面剖视图。
[0016]图中：1底板、2印刷体、3固定板、4传动杆、5压板盖体、6传动盘、7传动外轮、8插孔、9伸缩插杆、10插孔杆、11万向轮、12推手把体、13伸缩板、14伸缩控制杆、15伸缩排料杆、16送料杆、17料槽、18储料箱、19排料槽、20伸缩座、21放置板、22伸缩夹杆、23夹板、24拉杆、25传动送杆、26双轴电机、27送料带、28弧形伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种逐层印刷的彩印设备，操作简单，实用性强，包括底板1，底板1顶部的中部固定连接有印刷体2，印刷体2顶部左侧的正面和背面均固定连接有固定板3，两个固定板3的相对面均转动连接有传动杆4，传动杆4的右侧固定连接有压板盖体5，压板盖体5的底部贴合在印刷体2的顶部，传动杆4的背面贯穿固定板3并延伸
至固定板3的背面，传动杆4的背面固定连接有传动盘6，传动盘6的外侧套接有传动外轮7，传动外轮7的正面以传动盘6为圆心等间隔开设有插孔8，传动盘6的正面固定连接有伸缩插杆9，伸缩插杆9的正面通过连接板固定连接有插孔杆10，插孔杆10外侧的背面插接在插孔8的内侧，印刷体2、固定板3、传动杆4、压板盖体5、传动盘6、传动外轮7、插孔8、伸缩插杆9和插孔杆10的使用有利于纸板的印刷，底板1底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮11，底板1顶部的左侧固定连接有推手把体12，万向轮11和推手把体12的使用有利于装置的移动，印刷体2背面的左侧固定连接有伸缩板13，伸缩板13的右侧固定连接有伸缩控制杆14，伸缩控制杆14的右端固定连接有伸缩排料杆15，伸缩排料杆15的正面固定连接有送料杆16，底板1顶部的右侧固定连接有料槽17，伸缩板13、伸缩控制杆14、伸缩排料杆15、送料杆16和料槽17的使用有利于纸板印刷后从印刷体1上取出，底板1顶部的左侧固定连接有储料箱18，储料箱18正面的左侧通过合页安装有箱门，储料箱18的右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逐层印刷的彩印设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的中部固定连接有印刷体（2），所述印刷体（2）顶部左侧的正面和背面均固定连接有固定板（3），两个固定板（3）的相对面均转动连接有传动杆（4），所述传动杆（4）的右侧固定连接有压板盖体（5），所述压板盖体（5）的底部贴合在印刷体（2）的顶部，所述传动杆（4）的背面贯穿固定板（3）并延伸至固定板（3）的背面，所述传动杆（4）的背面固定连接有传动盘（6），所述传动盘（6）的外侧套接有传动外轮（7），所述传动外轮（7）的正面以传动盘（6）为圆心等间隔开设有插孔（8），所述传动盘（6）的正面固定连接有伸缩插杆（9），所述伸缩插杆（9）的正面通过连接板固定连接有插孔杆（10），所述插孔杆（10）外侧的背面插接在插孔（8）的内侧，所述印刷体（2）背面的左侧固定连接有伸缩板（13），所述伸缩板（13）的右侧固定连接有伸缩控制杆（14），所述伸缩控制杆（14）的右端固定连接有伸缩排料杆（15），所述伸缩排料杆（15）的正面固定连接有送料杆（16），所述底板（1）顶部的左侧固定连接有储料箱（18），所述储料箱（18）的右侧固定连接在印刷体（2）的左侧，所述储料箱（18）右侧的顶部开设有排料槽（19），所述储料箱（18）内壁底部的两侧均通过伸缩座（20）固定连接有放置板（21），所述储料箱（18）内壁左侧的正面和背面均通过伸缩夹杆（22）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡贤腾，
申请(专利权)人：浙江企豪包装有限公司，
类型：新型
国别省市：