一种多段式可调印刷系统技术方案

本申请涉及印刷设备的领域，尤其是涉及一种多段式可调印刷系统，其包括机架、多个移印版、出墨机构以及涂墨机构，出墨机构包括多个油墨盒，每个油墨盒具有油墨口，传墨辊具有多段传墨段，传墨段对应设置在油墨口上；涂墨机构包括涂墨辊，涂墨辊具有多段涂墨段；涂墨辊在机架上往复运动，涂墨段的外周面与对应移印版间歇式滚动配合。当涂墨段的外周面与移印版滚动配合时，每一个涂墨段外周面的油墨能够被沾涂到与之对应的移印版表面，从而多个移印版能够在一次印刷过程中能够对承印物进行多段颜色印刷。当不需要对承印物进行多段宽度或多种颜色印刷时，将油墨盒从机架上拆除，便能够实现对呈承印物表面印刷的宽度和颜色进行调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种多段式可调印刷系统


[0001]本申请涉及印刷设备的领域，尤其是涉及一种多段式可调印刷系统。

技术介绍

[0002]印刷是一种将文字、图画等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移至纸张、纺织品等承印物表面上，批量复制原稿内容的技术。移印属于印刷的方式之一。移印通常采用钢或铜制成移印版，将移印版沾涂好油墨之后，通过移动移印版以使得移印版在纸张或纺织品上表面按压，从而在纸张或纺织品上表面印出文字或图案。
[0003]相关技术手段公开的一种移印机，通过在机架上安装能够在沾墨位置和印刷位置往复运动的移印版，从而使得移印版沾涂好油墨之后，移印版移动到需要印刷的位置对承印物表面进行印刷。
[0004]针对上述相关技术，移印版每次印刷的宽度和颜色都比较单一，当需要在承印物上印刷多段不同颜色时，需要将承印物在多台设备上进行印刷。

技术实现思路

[0005]为了在同一设备上对承印物表面同时印刷多段宽度或多段颜色，本申请提供一种多段式可调印刷系统。
[0006]本申请提供的一种多段式可调印刷系统，采用如下的技术方案：
[0007]一种多段式可调印刷系统，包括机架、多个移印版、出墨机构以及涂墨机构，移印版安装于机架上；
[0008]出墨机构，用于输出一种或多种不同颜色，出墨机构机架上，出墨机构包括可拆卸安装于机架上的多个油墨盒，多个油墨盒盛装有一种或多种颜色的油墨，每个油墨盒具有油墨口；机架上转动设置有传墨辊，传墨辊具有多段传墨段，传墨段的数量与油墨口的数量相同，传墨段对应设置在油墨口上；
[0009]涂墨机构，用于从出墨机构上沾涂油墨并涂布到移印版上，涂墨机构安装于机架上，涂墨机构包括涂墨辊，涂墨辊具有多段用于沾涂传墨段外周面上油墨的涂墨段；传墨段与涂墨段的数量相同且一一对应，涂墨段与移印版的数量相同且一一对应，涂墨辊在机架上往复运动，涂墨段的外周面与对应移印版间歇式滚动配合。
[0010]通过采用上述技术方案，多个油墨盒内能够盛装一种或多种颜色的油墨，每个油墨盒都具有一个油墨口，设置在机架上的传墨辊通过转动，能够将多个油墨盒内的油墨沾涂到对应传墨段的外周面上；
[0011]传墨段与涂墨段的数量相同且一一对应，涂墨段用于沾涂传墨段外周面上的油墨，每一个传墨段外周面的油墨能够被沾涂到与之对应的涂墨段的外周面；
[0012]涂墨段与移印版的数量相同且一一对应，当涂墨段的外周面与移印版滚动配合时，每一个涂墨段外周面的油墨能够被沾涂到与之对应的移印版表面，从而多个移印版能够在一次印刷过程中能够对承印物进行多段颜色印刷。当不需要对承印物进行多段宽度或
多种颜色印刷时，将油墨盒从机架上拆除，便能够实现对呈承印物表面印刷的宽度和颜色进行调节。
[0013]可选的，机架具有循环固定部，循环固定部位于传墨辊远离出墨机构所在的一侧，移印版设置于循环固定部上，涂墨辊设置有多组，多组涂墨辊围绕循环固定部循环转动。
[0014]通过采用上述技术方案，多组涂墨辊围绕循环固定部进行循环转动，以使得多组涂墨辊能够依次轮流对移印版进行涂墨处理，以提高涂墨辊对移印版的涂墨频率，以使得移印版能够以更快的频率对承印物进行印刷，从而提高移印版的印刷效率。
[0015]可选的，机架上转动设置有匀墨辊，匀墨辊安装于循环固定部靠近出墨机构的一侧，匀墨辊与涂墨辊间歇式滚动配合。
[0016]通过采用上述技术方案，涂墨辊与移印版滚动配合后，涂墨辊表面上的一部分油墨被沾涂到移印版表面，涂墨辊外周面没有与移印版接触的部分仍然粘附有油墨，通过涂墨辊与匀墨辊间歇式滚动配合，匀墨辊能够将涂墨辊外周面的油墨重新涂布均匀；同时，传墨辊上的油墨沾涂到涂墨辊外周面后上，涂墨辊通过与匀墨辊间歇式滚动配合，将涂墨辊上增加的油墨在涂墨辊外周面涂布均匀，以使得涂墨辊在移印版表面涂布的油墨均匀一致，提高移印版的印刷质量。
[0017]可选的，该印刷系统还包括用于将传墨辊上的油墨传递至涂墨辊上的移墨辊和带动移墨辊摆动的摆架，摆架安装于机架上，移墨辊转动安装于摆架上，移墨辊具有与匀墨辊滚动配合的匀墨状态以及具有同时与传墨辊和涂墨辊滚动配合的传涂状态。
[0018]通过采用上述技术方案，移墨辊转动安装于摆架上，摆架能够控制移墨辊摆动；
[0019]当移墨辊处于同时与传墨辊和涂墨辊滚动配合的传涂状态时，移墨辊通过与传墨辊滚动配合，移墨辊将传墨辊外周面上的油墨沾涂到移墨辊的外周面，移墨辊再通过与涂墨辊滚动配合，从而将移墨辊外周面的油墨沾涂到涂墨辊的外周面，从而实现对涂墨辊进行上墨的操作；
[0020]当移墨辊处于与匀墨辊滚动配合的匀墨状态时，移墨辊将自身的油墨涂布到匀墨辊上，从而实现对匀墨辊进行上墨的操作。
[0021]移墨辊通过匀墨状态和传涂状态，分别对涂墨辊和匀墨辊进行上墨，同时，涂墨辊会间歇性与匀墨辊滚动配合，以保证涂墨辊上的油墨量保持充足。
[0022]可选的，摆架包括支撑杆、转动杆以及摆动杆，转动杆穿设于机架上并与机架转动配合，支撑杆的一端固定于转动杆上，支撑杆的另一端与移墨辊的端面转动连接，摆动杆的一端固定于转动杆的一端；
[0023]机架上转动设置有转动轮，转动轮受驱动件驱使转动，转动轮具有凸轮环槽，摆动杆远离转动杆的一端与凸轮环槽滑移配合。
[0024]通过采用上述技术方案，驱动件驱使转动轮发生转动，转动轮转动时，转动轮内的凸轮环槽也发生转动，由于摆动杆远离转动杆的一端与凸轮环槽滑移配合，凸轮环槽驱使摆动杆围绕转动杆的中心轴线进行摆动。由于摆动杆的另一端与转动杆固定连接，以使得摆动杆带动转动杆围绕转动杆中心轴线进行往复转动，支撑杆的一端与转动杆固定，从而转动杆带动支撑杆进行摆动。支撑杆远离转动杆的一端与移墨辊的端面转动配合，以使得支撑杆带动移墨辊围绕转动杆的中心轴线进行转动。
[0025]可选的，摆动杆远离转动杆的一端设置有摆动轮，摆动轮与摆动杆转动连接，摆动
轮位于凸轮环槽内并与凸轮环槽滚动配合。
[0026]通过采用上述技术方案，摆动轮位于凸轮环槽内并与凸轮环槽滚动配合，通过摆动轮在凸轮环槽内进行滚动，以减小凸轮环槽带动摆动杆进行摆动的阻力，提高摆架的运转效率。
[0027]可选的，传墨辊具有传墨轴，传墨轴与机架转动连接，传墨轴的一端固定设置有单向棘轮，传墨轴靠近单向棘轮的一侧转动设置有转动套筒，转动套筒上固定设置有单向棘爪，单向棘轮与单向棘爪配合；
[0028]转动轮上设置有摇动连杆，摇动连杆的一端与转动轮的端面铰接，摇动连杆的另一端与转动套筒铰接。
[0029]通过采用上述技术方案，驱动件驱使转动轮发生转动，此时，铰接在转动轮端面的摇动连杆发生移动，摇动连杆的另一点铰接在转动套筒上，此时，转动轮、摇动连杆以及转动套筒构成曲柄摇杆机构，转动轮不断发生转动，从而通过摇动连杆带动转动套筒围绕传墨轴的中心轴线进行往复摇动。
[0030]由于转动套筒上固定设置有单向棘爪，传墨轴上设置有单向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多段式可调印刷系统，其特征在于：包括机架(1)、多个移印版(2)、出墨机构(3)以及涂墨机构(4)，所述移印版(2)安装于所述机架(1)上；出墨机构(3)，用于输出一种或多种不同颜色，所述出墨机构(3)所述机架(1)上，所述出墨机构(3)包括可拆卸安装于所述机架(1)上的多个油墨盒(31)，多个所述油墨盒(31)盛装有一种或多种颜色的油墨，每个所述油墨盒(31)具有油墨口(311)；所述机架(1)上转动设置有传墨辊(11)，所述传墨辊(11)具有多段传墨段(111)，所述传墨段(111)的数量与所述油墨口(311)的数量相同，所述传墨段(111)对应设置在所述油墨口(311)上；涂墨机构(4)，用于从所述出墨机构(3)上沾涂油墨并涂布到所述移印版(2)上，所述涂墨机构(4)安装于所述机架(1)上，所述涂墨机构(4)包括涂墨辊(41)，所述涂墨辊(41)具有多段用于沾涂所述传墨段(111)外周面上油墨的涂墨段(411)；所述传墨段(111)与所述涂墨段(411)的数量相同且一一对应，所述涂墨段(411)与所述移印版(2)的数量相同且一一对应，所述涂墨辊(41)在所述机架(1)上往复运动，所述涂墨段(411)的外周面与对应所述移印版(2)间歇式滚动配合。2.根据权利要求1所述的一种多段式可调印刷系统，其特征在于：所述机架(1)具有循环固定部(12)，所述循环固定部(12)位于所述传墨辊(11)远离所述出墨机构(3)所在的一侧，所述移印版(2)设置于所述循环固定部(12)上，所述涂墨辊(41)设置有多组，多组所述涂墨辊(41)围绕所述循环固定部(12)循环转动。3.根据权利要求2所述的一种多段式可调印刷系统，其特征在于：所述机架(1)上转动设置有匀墨辊(13)，所述匀墨辊(13)安装于所述循环固定部(12)靠近所述出墨机构(3)的一侧，所述匀墨辊(13)与所述涂墨辊(41)间歇式滚动配合。4.根据权利要求3所述的一种多段式可调印刷系统，其特征在于：该印刷系统还包括用于将所述传墨辊(11)上的油墨传递至所述涂墨辊(41)上的移墨辊(50)和带动所述移墨辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田桂生，陈日健，
申请(专利权)人：允昌特种印刷深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：