一种磁芯移印装置制造方法及图纸

一种磁芯移印装置，包括运输轨道、移印机构和分料机构，运输轨道上顺次设置有缓存工位和移印工位；分料机构包括底板、卡料驱动器、叉料驱动器、卡料板和叉料板；卡料驱动器、叉料驱动器、卡料板和叉料板均设置在底板上，底板底部设置有底板驱动机构；卡料驱动器用于驱动卡料板靠近或远离运输轨道，卡料板用于定位缓存工位的磁芯；叉料驱动器用于驱动叉料板靠近或远离运输轨道，叉料板用于将移印工位的磁芯进行分隔；移印机构用于在分隔后的磁芯的表面移印银浆；底板驱动机构驱使卡料板带动磁芯从缓存工位移动至移印工位，并驱使叉料板将移印工位的磁芯移出。本实用新型专利技术能够将相邻两个磁芯分隔开来，避免磁芯粘连，提升了磁芯的良品率。提升了磁芯的良品率。提升了磁芯的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯移印装置


[0001]本技术涉及磁芯加工
，尤其是一种磁芯移印装置。

技术介绍

[0002]磁芯是一种由金属氧化物烧结而成的磁性元器件，广泛应用于各种电子设备的线圈或变压器中。在磁芯表面移印银浆是磁芯生产的关键步骤之一，通常通过专用的移印设备来印刷银浆。
[0003]现有技术中，磁芯在运输轨道上是紧靠在一起的，现有的移印装置没有将相邻磁芯分隔开来，在移印时，同一个刷头上的银浆容易印刷到相邻的两个磁芯上，导致磁芯粘连在一起，这无疑降低了磁芯的良品率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种磁芯移印装置，能够将相邻两个磁芯分隔开来，避免磁芯粘连，提升了磁芯的良品率。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术的实施例提供一种磁芯移印装置，包括运输轨道以及分别设置在运输轨道两侧的移印机构和分料机构，所述运输轨道上沿磁芯输送方向顺次设置有缓存工位和移印工位；所述分料机构包括底板、卡料驱动器、叉料驱动器、卡料板和叉料板；所述卡料驱动器、叉料驱动器、卡料板和叉料板均设置在底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯移印装置，其特征在于：包括运输轨道以及分别设置在运输轨道两侧的移印机构和分料机构，所述运输轨道上沿磁芯输送方向顺次设置有缓存工位和移印工位；所述分料机构包括底板、卡料驱动器、叉料驱动器、卡料板和叉料板；所述卡料驱动器、叉料驱动器、卡料板和叉料板均设置在底板上，所述底板底部设置有底板驱动机构；卡料驱动器用于驱动卡料板靠近或远离运输轨道，在卡料板靠近运输轨道的过程中，卡料板用于定位缓存工位的磁芯；叉料驱动器用于驱动叉料板靠近或远离运输轨道，在叉料板靠近运输轨道的过程中，叉料板用于将移印工位的磁芯进行分隔；移印机构用于在分隔后的磁芯的表面移印银浆；所述底板驱动机构用于驱使卡料板带动磁芯从缓存工位移动至移印工位，并用于驱使叉料板将移印工位的磁芯移出。2.根据权利要求1所述的磁芯移印装置，其特征在于：所述卡料板上设置有多个向靠近运输轨道的方向延伸的第一叉杆，所述第一叉杆沿运输轨道上磁芯的输送方向分布，相邻两个第一叉杆之间形成容纳磁芯的第一定位槽。3.根据权利要求2所述的磁芯移印装置，其特征在于：所述第一叉杆的宽度在其延伸方向上逐渐缩小。4.根据权利要求1所述的磁芯移印装置，其特征在于：所述叉料板上设置有多个向靠近运输轨道的方向延伸的第二叉杆，所述第二叉杆沿运输轨道上磁芯的输送方向分布，相邻两个第二叉杆之间形成容纳磁芯的第二定位槽；所述第二叉杆的端部具有尖头，所述尖头具有分料斜面，在分料方向上分布的第二叉杆的长度逐渐缩小。5.根据权利要求4所述的磁芯移印装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧文新，廖原，吕钢，
申请(专利权)人：中山市越达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：