【技术实现步骤摘要】
一种磁芯全自动移印机
本专利技术涉及磁芯加工
，尤其是一种磁芯全自动移印机。
技术介绍
磁芯是一种很常见的电子元器件，通常可制作成变压器线圈，广泛应用于各种电子电路中。在磁芯的生产过程中，在磁芯表面移印银浆是一道重要工序，通过移印银浆在磁芯表面形成导电电极，从而可以接入到所应用的电路中。现有技术中，磁芯的移印的各个工序是通过不同的设备或人工完成的，在完成某一工序之后，需要人工将磁芯转移至下一工序，直至磁芯完成移印，并没有实现全自动化生产，导致生产效率极低。
技术实现思路
本专利技术提供一种磁芯全自动移印机，能够实现磁芯的全自动移印，有效提升生产效率。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术的实施例提供一种磁芯全自动移印机，包括机台以及设置在机台上的磁芯上料装置、磁芯移印装置、磁芯烘干装置和磁芯下料装置；所述磁芯上料装置包括振动盘、送料轨道以及与送料轨道相连的筛选轨道，所述振动盘内设置有振动盘轨道，所述振动盘轨道、筛选轨道和送料轨道沿送料方向顺次对接；所述筛选轨道...
【技术保护点】
1.一种磁芯全自动移印机，其特征在于：包括机台以及设置在机台上的磁芯上料装置、磁芯移印装置、磁芯烘干装置和磁芯下料装置；所述磁芯上料装置包括振动盘、送料轨道以及与送料轨道相连的筛选轨道，所述振动盘内设置有振动盘轨道，所述振动盘轨道、筛选轨道和送料轨道沿送料方向顺次对接；所述筛选轨道用于接收振动盘轨道输出的磁芯，筛选出目标磁芯，并将目标磁芯输送至送料轨道；所述磁芯移印装置包括与送料轨道对接的运输轨道以及分别设置在运输轨道两侧的移印机构和分料机构，所述分料机构用于将运输轨道上相邻的磁芯分隔开来，所述移印机构用于对分隔开来的磁芯进行移印操作；所述磁芯烘干装置包括转动盘机构以及烘干...
【技术特征摘要】
1.一种磁芯全自动移印机，其特征在于：包括机台以及设置在机台上的磁芯上料装置、磁芯移印装置、磁芯烘干装置和磁芯下料装置；所述磁芯上料装置包括振动盘、送料轨道以及与送料轨道相连的筛选轨道，所述振动盘内设置有振动盘轨道，所述振动盘轨道、筛选轨道和送料轨道沿送料方向顺次对接；所述筛选轨道用于接收振动盘轨道输出的磁芯，筛选出目标磁芯，并将目标磁芯输送至送料轨道；所述磁芯移印装置包括与送料轨道对接的运输轨道以及分别设置在运输轨道两侧的移印机构和分料机构，所述分料机构用于将运输轨道上相邻的磁芯分隔开来，所述移印机构用于对分隔开来的磁芯进行移印操作；所述磁芯烘干装置包括转动盘机构以及烘干机构，所述转动盘机构用于带动磁芯转动，所述烘干机构用于对转动盘机构上的磁芯进行烘干；所述磁芯下料装置包括落料板和接料机构，所述落料板用于接收已烘干的磁芯，并使磁芯落入到接料机构中。
2.根据权利要求1所述的磁芯全自动移印机，其特征在于：所述筛选轨道包括沿送料方向延伸的轨道板，所述轨道板的表面设置有与振动盘轨道对接的轨道槽，所述轨道槽包括用于承接磁芯的一个底壁和一个侧壁，所述底壁相对竖直方向倾斜设置，且所述侧壁位于所述底壁的高度较低的一侧；所述底壁上设置有用于仅供目标磁芯通过的过料槽，所述过料槽与送料轨道对接，所述侧壁设置有落料缺口。
3.根据权利要求2所述的磁芯全自动移印机，其特征在于：所述磁芯上料装置还包括加料机构，所述加料机构包括料斗、下料板和振动机构，所述下料板位于料斗的下方，且下料板具有承接从料斗落下的磁芯的下料槽，所述下料槽的出口位于振动盘的上方，所述振动机构固定在下料板上并用于驱使下料板上的磁芯向下料槽的出口移动。
4.根据权利要求1所述的磁芯全自动移印机，其特征在于：所述运输轨道上沿磁芯输送方向顺次设置有缓存工位和移印工位；所述分料机构包括底板、卡料驱动器、叉料驱动器、卡料板和叉料板；所述卡料驱动器、叉料驱动器、卡料板和叉料板均设置在底板上，所述底板底部设置有底板驱动机构；卡料驱动器用于驱动卡料板靠近或远离运输轨道，在卡料板靠近运输轨道的过程中，卡料板用于定位缓存工位的磁芯；叉料驱动器用于驱动叉料板靠近或远离运输轨道，在叉料板靠近运输轨道的过程中，叉料板用于将移印工位的磁芯进行分隔；移印机构用于在分隔后的磁芯的表面移印银浆；所述底板驱动机构用于驱使卡料板带动磁芯从...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧文新，廖原，吕钢，
申请(专利权)人：中山市越达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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