一种可自动清洁的制版设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动清洁的制版设备，包括机体、控制面板、安装板和支撑座，所述机体的前端面左侧安装有控制面板，所述机体的上表面左右两侧均固接有安装板，所述机体的底部固接有支撑座，所述安装板的内部安装有传动机构。该可自动清洁的制版设备，通过垫板、转杆、第一轴承、圆板和卡槽等的配合使用，利用压缩空气将机体中的杂质吹出，保证机体的整洁性，通过螺纹杆、第二轴承、转盘、螺纹筒和槽板等的配合使用，转动转盘带动螺纹杆通过第二轴承在底座中转动，螺纹杆转动带动螺纹筒在槽板中移动，螺纹筒通过支撑座带动机体移动，进而可以对机体进行高度的调节，增加使用范围，大大满足人们制版设备的使用需求。大满足人们制版设备的使用需求。大满足人们制版设备的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动清洁的制版设备


[0001]本技术涉及制版设备泵
，具体为一种可自动清洁的制版设备。

技术介绍

[0002]制版机就是由计算机直接制版的印前设备，CTP制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序，CTP制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤，但是现有的制版设备，制版设备使用完事后，部分废纸屑会滞留在机体中，影响机体的整洁性，导致整体机构的实用性下降，在对较长纸张进行制版时，机体高度固定导正使用范围存在局限性，很难满足人们对制版设备的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可自动清洁的制版设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的制版设备，制版设备使用完事后，部分废纸屑会滞留在机体中，影响机体的整洁性，导致整体机构的实用性下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动清洁的制版设备，包括机体、控制面板、安装板和支撑座，所述机体的前端面左侧安装有控制面板，所述机体的上表面左右两侧均固接有安装板，所述机体的底部固接有支撑座，所述安装板的内部安装有传动机构；
[0005]所述传动机构包括传动杆、第一轴承、第一皮带轮、滑座和导杆；
[0006]所述传动杆的外壁通过第一轴承与安装板活动相连，所述传动杆的右端固接有第一皮带轮，所述传动杆的外壁螺纹连接有滑座，所述滑座的内部间隙配合有导杆，所述导杆的左右两侧均与安装板相固接。
[0007]优选的，所述支撑座的下表面左右两侧均固接有竖板，两个所述竖板的外壁均间隙配合有滑板，所述滑板的底部固接有底座，所述底座的下表面四角均安装有万向轮，所述竖板的外壁贴合有弧形杆，所述弧形杆的外壁贯穿滑板与螺母螺纹连接，所述弧形杆的外壁与滑板间隙配合。
[0008]优选的，所述底座的内部安装有升降机构；
[0009]所述升降机构包括螺纹杆、第二轴承、转盘、螺纹筒和槽板；
[0010]所述螺纹杆的外壁通过第二轴承与底座活动相连，所述螺纹杆的底端固接有转盘，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端与支撑座相固接，所述螺纹筒的外壁间隙配合有槽板，所述槽板的左右两侧均与滑板相固接。
[0011]优选的，所述螺纹筒与槽板组成滑动机构。
[0012]优选的，所述支撑座的上表面右侧安装有动力机构；
[0013]所述动力机构包括电机、联轴器、转杆、第二皮带轮和皮带；
[0014]所述电机的底端与支撑座相固接，所述电机输出轴的右侧通过联轴器与转杆相固
接，所述转杆的外壁与支撑座活动相连，所述转杆的右侧固接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外壁通过皮带与第一皮带轮活动相连。
[0015]优选的，所述第二皮带轮与第一皮带轮位于同一条竖直线上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：该可自动清洁的制版设备，相对于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过垫板、转杆、第一轴承、圆板和卡槽等的配合使用，在滑座的外壁安装压缩空气管，当第一皮带轮转动时，传动杆的转动带动滑座在导杆的外壁移动，进而导气管将压缩空气吹入到机体的内部进行清洁，利用压缩空气将机体中的杂质吹出，保证机体的整洁性，提高整体机构的实用性。
[0018]通过螺纹杆、第二轴承、转盘、螺纹筒和槽板等的配合使用，转动转盘带动螺纹杆通过第二轴承在底座中转动，螺纹杆转动带动螺纹筒在槽板中移动，螺纹筒通过支撑座带动机体移动，进而可以对机体进行高度的调节，增加使用范围，大大满足人们制版设备的使用需求。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中传动机构与皮带连接结构示意图；
[0021]图3为图1中升降机构与底座连接结构示意图；
[0022]图4为图1中动力机构与支撑座连接结构示意图。
[0023]图中：1、机体，2、控制面板，3、安装板，4、支撑座，5、传动机构，501、传动杆，502、第一轴承，503、第一皮带轮，504、滑座，505、导杆，6、升降机构，601、螺纹杆，602、第二轴承，603、转盘，604、螺纹筒，605、槽板，7、动力机构，701、电机，702、联轴器，703、转杆，704、第二皮带轮，705、皮带，8、竖板，9、滑板，10、底座，11、万向轮，12、弧形杆，13、螺母。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可自动清洁的制版设备，包括机体1、控制面板2、安装板3和支撑座4，机体1的前端面左侧安装有控制面板2，控制面板2为机体1的组成部分，机体1是型号为1390S的激光可以制版机，机体1的上表面左右两侧均固接有安装板3，机体1的底部固接有支撑座4，安装板3的内部安装有传动机构5，传动机构5包括传动杆501、第一轴承502、第一皮带轮503、滑座504和导杆505，传动杆501的外壁通过第一轴承502与安装板3活动相连，传动杆501的右端固接有第一皮带轮503，第一皮带轮503带动传动杆501转动，传动杆501的外壁螺纹连接有滑座504，传动杆501的外壁加工有螺纹，滑座504的内部间隙配合有导杆505，导杆505的左右两侧均与安装板3相固接，导杆505为滑座504的移动起到导向作用。
[0026]支撑座4的下表面左右两侧均固接有竖板8，两个竖板8的外壁均间隙配合有滑板
9，滑板9的底部固接有底座10，竖板8在滑板9中移动，底座10的下表面四角均安装有万向轮11，竖板8的外壁贴合有弧形杆12，弧形杆12的外壁贯穿滑板9与螺母13螺纹连接，弧形杆12的外壁加工有螺纹，弧形杆12的外壁与滑板9间隙配合，弧形杆12对竖板8进行位置固定。
[0027]底座10的内部安装有升降机构6，升降机构6包括螺纹杆601、第二轴承602、转盘603、螺纹筒604和槽板605，螺纹杆601的外壁通过第二轴承602与底座10活动相连，螺纹杆601的底端固接有转盘603，转盘603带动螺纹杆601转动，螺纹杆601的外壁螺纹连接有螺纹筒604，螺纹筒604的顶端与支撑座4相固接，螺纹筒604的外壁加工成棱形，螺纹筒604的外壁间隙配合有槽板605，槽板605的左右两侧均与滑板9相固接，螺纹筒604与槽板605组成滑动机构，螺纹筒604可以在槽板605中移动。
[0028]支撑座4的上表面右侧安装有动力机构7，动力机构7包括电机701、联轴器702、转杆703、第二皮带轮704和皮带705，电机701的底端与支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动清洁的制版设备，包括机体（1）、控制面板（2）、安装板（3）和支撑座（4），所述机体（1）的前端面左侧安装有控制面板（2），所述机体（1）的上表面左右两侧均固接有安装板（3），所述机体（1）的底部固接有支撑座（4），其特征在于：所述安装板（3）的内部安装有传动机构（5）；所述传动机构（5）包括传动杆（501）、第一轴承（502）、第一皮带轮（503）、滑座（504）和导杆（505）；所述传动杆（501）的外壁通过第一轴承（502）与安装板（3）活动相连，所述传动杆（501）的右端固接有第一皮带轮（503），所述传动杆（501）的外壁螺纹连接有滑座（504），所述滑座（504）的内部间隙配合有导杆（505），所述导杆（505）的左右两侧均与安装板（3）相固接。2.根据权利要求1所述的一种可自动清洁的制版设备，其特征在于：所述支撑座（4）的下表面左右两侧均固接有竖板（8），两个所述竖板（8）的外壁均间隙配合有滑板（9），所述滑板（9）的底部固接有底座（10），所述底座（10）的下表面四角均安装有万向轮（11），所述竖板（8）的外壁贴合有弧形杆（12），所述弧形杆（12）的外壁贯穿滑板（9）与螺母（13）螺纹连接，所述弧形杆（12）的外壁与滑板（9）间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种可自动清洁的制版设备，其特征在于：所述底座（10）的内部安装有升降机构（6）；所述升降机...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡贤腾，
申请(专利权)人：浙江企豪包装有限公司，
类型：新型
国别省市：