一种安全型注射机制造技术

本实用新型专利技术涉及注射机领域，特别是一种安全型注射机。它包括机座，机座的顶部设置有合模箱，机座的前表面设有隔离板，机座的两侧均设有驱动隔离板水平往复移动的第一伸缩部件，合模箱的一侧设有与机座顶部连接的注射箱，注射箱的顶部连接有料斗，注射箱和合模箱之间通过注射管贯通连接，合模箱的前表面设置有门框，门框内滑动连接有安全门，门框内还设有驱动安全门开启和关闭的第二伸缩部件，门框前表面的上部一角处设有旋转部件，旋转部件上具有沿其往复旋转的摆台，摆台上连接有安全杆，门框的一侧连接有PLC控制器。它避免了安全门在关闭时工作人员因为误操作而发生意外，降低了在操作时的安全隐患。在操作时的安全隐患。在操作时的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型注射机


[0001]本技术涉及注射机，特别是一种安全型注射机。

技术介绍

[0002]注射机又名注射成型机或注塑机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有技术中，申请号为“CN201721149983.0”的技术专利公开了一种节能高效注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体包括注塑机座，所述注塑机座的顶部固定安装有液压控制装置，所述注塑机座的顶部固定安装有模具加工装置，所述注塑机座位于模具加工装置的右侧，所述注塑机座的左侧固定安装有注射装置。
[0004]但是上述现有技术存在以下缺陷：现有注射机的安全门在关闭时，有时工作人员会因为误操作而发生意外，存在着极大的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种安全型注射机，避免了安全门在关闭时工作人员因为误操作而发生意外，降低了在操作时的安全隐患。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种安全型注射机，包括机座，所述机座的顶部固定设置有合模箱，所述机座的前表面活动设置有隔离板，所述机座的两侧均固定设置有驱动隔离板水平往复移动的第一伸缩部件，所述合模箱的一侧设置有与机座顶部固定连接的注射箱，所述注射箱的顶部贯通连接有料斗，所述注射箱和合模箱之间通过注射管贯通连接，所述合模箱的前表面固定设置有门框，所述门框内滑动连接有安全门，所述安全门上设置有观察玻璃，所述门框内还固定设置有驱动安全门开启和关闭的第二伸缩部件，所述门框前表面的上部一角处固定设置有旋转部件，所述旋转部件上具有沿其往复旋转的摆台，所述摆台上固定连接有安全杆，所述门框的一侧固定连接有PLC控制器，所述第一伸缩部件、第二伸缩部件和旋转部件均与PLC控制器电性连接。
[0008]优选地，所述第一伸缩部件和第二伸缩部件为伸缩气缸，所述第一伸缩部件的活塞端与隔离板朝向机座的一侧固定连接，所述第二伸缩部件水平且固定设置在门框内，所述第二伸缩部件的活塞端与门框的一侧固定连接。
[0009]优选地，所述第二伸缩部件的数量为两个。
[0010]优选地，所述旋转部件为摆动气缸，所述旋转部件通过螺栓固定连接在门框的前表面。
[0011]优选地，所述安全杆上套设有橡胶垫。
[0012]优选地，所述隔离板的表面四周均设置为圆滑过渡结构。
[0013]优选地，所述旋转部件带动安全杆作90度往复旋转运动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：
[0015]1)本技术通过提供一种安全型注射机，避免了安全门在关闭时工作人员因为误操作而发生意外，降低了在操作时的安全隐患；
[0016]2)通过在机座的顶部固定设置有合模箱，在机座的前表面活动设置有隔离板，在机座的两侧均固定设置有驱动隔离板水平往复移动的第一伸缩部件，在合模箱的一侧设置有与机座顶部固定连接的注射箱，在注射箱的顶部贯通连接有料斗，注射箱和合模箱之间通过注射管贯通连接，在合模箱的前表面固定设置有门框，在门框内滑动连接有安全门，在安全门上设置有观察玻璃，在门框内还固定设置有驱动安全门开启和关闭的第二伸缩部件，在门框前表面的上部一角处固定设置有旋转部件，旋转部件上具有沿其往复旋转的摆台，在摆台上固定连接有安全杆，在门框的一侧固定连接有PLC控制器，第一伸缩部件、第二伸缩部件和旋转部件均与PLC控制器电性连接，当工作时，通过PLC控制器同时启动第一伸缩部件、第二伸缩部件和旋转部件，启动第二伸缩部件伸长带动安全门的关闭，启动旋转部件带动了水平设置的安全杆旋转至垂直设置，安全杆的旋转能将工作人员的手拨开，避免发生意外，与此同时启动第一伸缩部件伸长带动隔离板远离机座，隔离板朝向远离机座的一侧移动能将工作人员推离机座，避免了安全门在关闭时工作人员因为误操作而发生意外，降低了在操作时的安全隐患，当通过PLC控制器控制第一伸缩部件收缩时，安全门打开，与此同时，第二伸缩部件收缩带动了隔离板朝向机座的一侧移动至相抵接，旋转部件旋转至初始位置带动了安全杆旋转至初始位置；
[0017]3)通过将第一伸缩部件和第二伸缩部件为伸缩气缸，将第一伸缩部件的活塞端与隔离板朝向机座的一侧固定连接，将第二伸缩部件水平且固定设置在门框内，将第二伸缩部件的活塞端与门框的一侧固定连接，启动第一伸缩部件的伸长和收缩带动了安全门的自动开闭，操作起来十分的方便，启动第二伸缩部件的伸长带动了隔离板朝向远离机座的一侧移动，第二伸缩部件的收缩带动了机座移动至与机座相抵接，自动化程度高，且能有效避免因工作人员误操作而发生意外；
[0018]4)通过将第二伸缩部件的数量设置为两个，通过设置两个第二伸缩部件能平稳带动安全门的开启和关闭，提高了操作注射机时的安全性能；
[0019]5)通过将旋转部件设置为摆动气缸，将旋转部件通过螺栓固定连接在门框的前表面，通过设置旋转部件，其自动化程度高，能在安全门关闭之前将工作人员的手拨开，保证了工作人员的安全，将旋转部件通过螺栓固定连接在门框的前表面，保证了其结构的稳定性；
[0020]6)通过在安全杆上套设有橡胶垫，减少了安全杆在旋转时会打伤工作人员的情况；
[0021]7)通过在隔离板的表面四周均设置为圆滑过渡结构，减少了隔离板在移动时会碰伤工作人员的情况；
[0022]8)通过控制旋转部件带动安全杆作90度往复旋转运动，安全杆往复旋转90度即可在安全门关闭之前将工作人员的手拨开，保证了工作人员的安全。
附图说明
[0023]图1是本技术中实施例的结构示意图。
[0024]附图标记的含义：1、机座；2、合模箱；3、隔离板；4、第一伸缩部件；5、注射箱；6、料斗；7、注射管；8、门框；9、安全门；10、观察玻璃；11、第二伸缩部件；12、旋转部件；121、摆台；13、安全杆；14、PLC控制器；15、橡胶垫。
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型注射机，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)的顶部固定设置有合模箱(2)，所述机座(1)的前表面活动设置有隔离板(3)，所述机座(1)的两侧均固定设置有驱动隔离板(3)水平往复移动的第一伸缩部件(4)，所述合模箱(2)的一侧设置有与机座(1)顶部固定连接的注射箱(5)，所述注射箱(5)的顶部贯通连接有料斗(6)，所述注射箱(5)和合模箱(2)之间通过注射管(7)贯通连接，所述合模箱(2)的前表面固定设置有门框(8)，所述门框(8)内滑动连接有安全门(9)，所述安全门(9)上设置有观察玻璃(10)，所述门框(8)内还固定设置有驱动安全门(9)开启和关闭的第二伸缩部件(11)，所述门框(8)前表面的上部一角处固定设置有旋转部件(12)，所述旋转部件(12)上具有沿其往复旋转的摆台(121)，所述摆台(121)上固定连接有安全杆(13)，所述门框(8)的一侧固定连接有PLC控制器(14)，所述第一伸缩部件(4)、第二伸缩部件(11)和旋转部件(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田汐，周光福，
申请(专利权)人：苏州创卓精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：