一种压力容器自动喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域，本实用新型专利技术公开了一种压力容器自动喷涂装置，包括压力容器本体，所述压力容器本体表面套接有固定机构，所述固定机构包括夹块、伸缩杆、弹簧、第一固定板、固定块、连接杆、转手和第二固定板，所述压力容器本体的表面套接有夹块，且夹块远离压力容器本体的一侧固定有伸缩杆。本实用新型专利技术设置有夹块和伸缩杆，配合弹簧和第一固定板，使装置方便对压力容器本体进行固定，方便对压力容器本体进行喷涂，将压力容器本体放入夹块之间，挤压夹块，使夹块在弹簧的作用下将压力容器本体进行夹持，转动转手，使装置可以根据不同直径的压力容器做出调整，提高装置的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器自动喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种压力容器自动喷涂装置。

技术介绍

[0002]压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器，压力容器在生产时为了保护作用，会在其表面进喷漆，对其进行保护，而现在对压力容器喷漆方式存在不足之处，所以需要一种压力容器自动喷涂装置。
[0003]现有方式通过人工对压力容器进行喷涂，气味吸入人体，对人体伤害较大，通过人工喷涂费时费力，在人工喷涂时对不同大小的压力容器不能做调节固定，并且在喷涂时人工喷涂出来的漆面不均匀，会导致后期在实用过程中，压力容器遭到损伤，对为此我们提出了一种压力容器自动喷涂装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压力容器自动喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置人工喷涂效率低，对不同大小的压力容器的固定不便，现有喷涂方式喷涂不均，容易对后期使用造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力容器自动喷涂装置，包括压力容器本体，所述压力容器本体表面套接有固定机构，所述固定机构包括夹块、伸缩杆、弹簧、第一固定板、固定块、连接杆、转手和第二固定板，所述压力容器本体的表面套接有夹块，且夹块远离压力容器本体的一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述伸缩杆远离压力容器本体的一侧固定有第一固定板，且第一固定板的底端固定有固定块，所述固定块的内部插设有连接杆，且连接杆的右侧固定有转手，所述连接杆的表面套接有第二固定板，所述第二固定板的底端固定有转动机构，所述转动机构包括第一固定杆、第一锥形齿轮、箱子、第二固定杆、第二锥形齿轮、伺服电机、风扇、盖子和喷枪，所述第二固定板的底端固定有第一固定杆，且第一固定杆的表面固定套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底端通过轴承座固定有箱子，且箱子的内部通过轴承座插设有第二固定杆，所述第二固定杆的右侧固定有第二锥形齿轮，所述第二固定杆的左侧固定有伺服电机，所述箱子的内部安装有风扇，所述箱子的顶端安装有盖子，所述箱子的内部安装有喷枪。
[0006]优选的，所述压力容器本体的顶端等距离均匀设置有圆形通孔，所述通孔位于压力容器本体的上方。
[0007]优选的，所述夹块的顶端为弧形结构，所述夹块设置有两组，且两组所述夹块与压力容器本体相抵触。
[0008]优选的，所述弹簧靠近夹块的一侧与夹块固定连接，所述弹簧远离夹块的一侧与
伸缩杆固定连接。
[0009]优选的，所述连接杆的表面设置有螺纹，所述固定块的内部设置有与连接杆相适配的螺纹孔，所述连接杆插设在固定块的内部。
[0010]优选的，所述第二固定板的内部设置有与固定块相适配的滑槽，所述固定块插设在第二固定板的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)该装置设置有夹块和伸缩杆，配合弹簧和第一固定板，使装置方便对压力容器本体进行固定，方便对压力容器本体进行喷涂，将压力容器本体放入夹块之间，挤压夹块，使夹块在弹簧的作用下将压力容器本体进行夹持，转动转手，使装置可以根据不同直径的压力容器做出调整，提高装置的工作效率；
[0013](2)该装置设置有第一固定杆和第一锥形齿轮，配合箱子和第二固定杆，使装置在对压力容器本体进行喷涂时可以均匀进行喷涂，通过伺服电机的作用，使第二固定杆进行转动，使第一固定杆进行转动，使第二固定板进行转动，使压力容器本体进行转动，使喷枪对压力容器本体均匀喷涂，提高装置的工作效率。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术夹块的结构俯视剖面示意图；
[0017]图3为本技术转手的结构侧视剖面示意图；
[0018]图4为本技术的结构俯视示意图。
[0019]图中：1、压力容器本体；2、固定机构；210、夹块；220、伸缩杆；230、弹簧；240、第一固定板；250、固定块；260、连接杆；270、转手；280、第二固定板；3、转动机构；310、第一固定杆；320、第一锥形齿轮；330、箱子；340、第二固定杆；350、第二锥形齿轮；360、伺服电机；370、风扇；380、盖子；390、喷枪。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种压力容器自动喷涂装置，包括压力容器本体1，压力容器本体1表面套接有固定机构2，固定机构2包括夹块210、伸缩杆220、弹簧230、第一固定板240、固定块250、连接杆260、转手270和第二固定板280，压力容器本体1的表面套接有夹块210，且夹块210远离压力容器本体1的一侧固定有伸缩杆220，伸缩杆220的表面套接有弹簧230，伸缩杆220远离压力容器本体1的一侧固定有第一固定板240，
且第一固定板240的底端固定有固定块250，固定块250的内部插设有连接杆260，且连接杆260的右侧固定有转手270，连接杆260的表面套接有第二固定板280，第二固定板280的底端固定有转动机构3，转动机构3包括第一固定杆310、第一锥形齿轮320、箱子330、第二固定杆340、第二锥形齿轮350、伺服电机360、风扇370、盖子380和喷枪390，第二固定板280的底端固定有第一固定杆310，且第一固定杆310的表面固定套接有第一锥形齿轮320，第一锥形齿轮320的底端通过轴承座固定有箱子330，且箱子330的内部通过轴承座插设有第二固定杆340，第二固定杆340的右侧固定有第二锥形齿轮350，第二固定杆340的左侧固定有伺服电机360，箱子330的内部安装有风扇370，箱子330的顶端安装有盖子380，箱子330的内部安装有喷枪390；
[0022]进一步的，压力容器本体1的顶端等距离均匀设置有圆形通孔，通孔位于压力容器本体1的上方，此结构可以加速装置内部气体的流通，使装置在对压力容器本体1喷完漆后，能加速漆面的凝固，提高装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器自动喷涂装置，包括压力容器本体(1)，其特征在于：所述压力容器本体(1)表面套接有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括夹块(210)、伸缩杆(220)、弹簧(230)、第一固定板(240)、固定块(250)、连接杆(260)、转手(270)和第二固定板(280)，所述压力容器本体(1)的表面套接有夹块(210)，且夹块(210)远离压力容器本体(1)的一侧固定有伸缩杆(220)，所述伸缩杆(220)的表面套接有弹簧(230)，所述伸缩杆(220)远离压力容器本体(1)的一侧固定有第一固定板(240)，且第一固定板(240)的底端固定有固定块(250)，所述固定块(250)的内部插设有连接杆(260)，且连接杆(260)的右侧固定有转手(270)，所述连接杆(260)的表面套接有第二固定板(280)，所述第二固定板(280)的底端固定有转动机构(3)，所述转动机构(3)包括第一固定杆(310)、第一锥形齿轮(320)、箱子(330)、第二固定杆(340)、第二锥形齿轮(350)、伺服电机(360)、风扇(370)、盖子(380)和喷枪(390)，所述第二固定板(280)的底端固定有第一固定杆(310)，且第一固定杆(310)的表面固定套接有第一锥形齿轮(320)，所述第一锥形齿轮(320)的底端通过轴承座固定有箱子(330)，且箱子(330)的内部通过轴承座插设有第二固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令坤，
申请(专利权)人：上海安弗柯林工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：