本实用新型专利技术涉及奶粉罐生产加工技术领域，提供了一种用于奶粉听生产的焊缝补涂装置，包括限位侧板和底板，限位侧板固定连接在底板的顶端两侧，限位侧板的内侧嵌入设置有驱动电机，驱动电机的前端设置有套接杆，套接杆的前端连接有限位盘，限位盘的内部嵌入设置有限位头和弹簧杆，弹簧杆固定连接在限位头底部。本实用通过弹簧杆，使得限位头为活动嵌入在限位盘中，限位盘嵌入在罐体中的时候，通过限位头从而对罐体内侧进行支撑，从而达到固定罐体的效果，配合驱动电机转动，从而使得罐体进行旋转，便于对其焊缝位置进行加工。便于对其焊缝位置进行加工。便于对其焊缝位置进行加工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于奶粉听生产的焊缝补涂装置
[0001]本技术涉及奶粉罐生产加工
，更具体的说，涉及一种用于奶粉听生产的焊缝补涂装置。
技术介绍
[0002]奶粉罐体是通过铁皮焊接而成，焊接后需要在内焊接缝和外焊接缝处进行喷粉工艺，避免焊接处铁皮的腐蚀和生锈。
[0003]现有技术中对于外焊接缝的补涂技术一般对设置在高速传送带上的罐体进行补涂，这种方法容易对罐体的限位效果不佳，易导致补涂效果较差，同时在补涂的生产过程中，长期吸入颗粒粉末也会影响施工人员的身体健康。
[0004]因此，需要一种新的用于奶粉听生产的焊缝补涂装置。
技术实现思路
[0005]本技术用于奶粉听生产的焊缝补涂装置的目的，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种用于奶粉听生产的焊缝补涂装置，包括限位侧板和底板，限位侧板固定连接在底板的顶端两侧，限位侧板的内侧嵌入设置有驱动电机，驱动电机的前端设置有套接杆，套接杆的前端连接有限位盘，限位盘的内部嵌入设置有限位头和弹簧杆，弹簧杆固定连接在限位头底部，套接杆的杆体上套接有套接环，套接环的内侧嵌入设置有轴承，套接环的表面固定连接有连接杆，连接杆的顶部固定连阿胶有伸缩杆，底板的内部嵌入设置有储存腔，储存腔顶端固定连接有雾化喷头，底板的内部开设有吸附腔，吸附腔的顶部设置有开孔板，吸附腔的底部相通连接有连通管，连通管外端固定连接有抽吸泵。
[0007]进一步的优选方案：驱动电机的内侧输出端设置连接杆，套接杆和驱动电机输出端的连接杆连接。
[0008]进一步的优选方案：限位盘竖向设置，且内部呈中空设置。
[0009]进一步的优选方案：限位头位于限位盘的内部顶端，且限位头顶端突出限位盘设置，弹簧杆和限位头配套设置，在限位盘内部设置两组。
[0010]进一步的优选方案：轴承设置四组，竖向设置分布在套接环的内侧，同时抵在套接杆的表面，套接环的内侧设置有凸起的卡槽，卡槽呈弧形凸起设置，对应轴承设置四组。
[0011]进一步的优选方案：连接杆设置两组，且呈向外倾斜设置，伸缩杆水平设置，设置为电动伸缩杆，和外接控制端连接，外端同时连接限位侧板的内侧。
[0012]进一步的优选方案：雾化喷头同时突出底板表面设置，吸附腔开设在底板的内部两侧。
[0013]进一步的优选方案：开孔板同时位于底板的表面，位于雾化喷头的两侧。
[0014]进一步的优选方案：抽吸泵和外接控制端连接。
[0015]有益效果：
[0016]该种用于奶粉听生产的焊缝补涂装置，通过弹簧杆，使得限位头为活动嵌入在限位盘中，限位盘嵌入在罐体中的时候，通过限位头从而对罐体内侧进行支撑，从而达到固定罐体的效果，配合驱动电机转动，从而使得罐体进行旋转，便于对其焊缝位置进行加工。
[0017]该种用于奶粉听生产的焊缝补涂装置，通过竖向设置的轴承，使得套接环和套接杆之间只能进行旋转活动，而套接环内侧对应轴承设置的卡槽，对轴承的位移活动进行限制，不影响轴承的转动，避免套接杆在伸缩的时候对轴承产生位移影响。
[0018]该种用于奶粉听生产的焊缝补涂装置，外接控制端控制伸缩杆伸缩，伸缩杆的伸缩施加外力至连接杆和套接环上，套接环从而带动套接杆伸缩，由此带动限位盘进行横向位移。
[0019]该种用于奶粉听生产的焊缝补涂装置，抽吸泵运行，通过连通管使得吸附腔呈负压状态，配合开孔板从而雾化喷头产生的杂质颗粒进行吸附。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构剖视图。
[0021]图2为本技术的限位盘连接结构剖视图。
[0022]图3为本技术的套接杆连接结构剖视图。
[0023]图1
‑
3中：限位侧板1、底板2、驱动电机3、套接杆4、限位盘5、储存腔6、雾化喷头7、吸附腔8、连通管9、抽吸泵10、开孔板11、伸缩杆12、连接杆13、套接环14、轴承15、限位头16、弹簧杆17。
具体实施方式
[0024]如附图1至附图3所示：
[0025]本技术提供一种用于奶粉听生产的焊缝补涂装置，包括限位侧板1和底板2，限位侧板1固定连接在底板2的顶端两侧，限位侧板1的内侧嵌入设置有驱动电机3，驱动电机3的前端设置有套接杆4，套接杆4的前端连接有限位盘5，限位盘5的内部嵌入设置有限位头16和弹簧杆17，弹簧杆17固定连接在限位头16底部，套接杆4的杆体上套接有套接环14，套接环14的内侧嵌入设置有轴承15，套接环14的表面固定连接有连接杆13，连接杆13的顶部固定连阿胶有伸缩杆12，底板2的内部嵌入设置有储存腔6，储存腔6顶端固定连接有雾化喷头7，底板2的内部开设有吸附腔8，吸附腔8的顶部设置有开孔板11，吸附腔8的底部相通连接有连通管9，连通管9外端固定连接有抽吸泵10。
[0026]其中，驱动电机3的内侧输出端设置连接杆，套接杆4和驱动电机3输出端的连接杆连接，驱动电机3运行的时候，带动套接杆4转动，从而带动限位盘5转动。
[0027]其中，限位盘5竖向设置，且内部呈中空设置。
[0028]其中，限位头16位于限位盘5的内部顶端，且限位头16顶端突出限位盘5设置，弹簧杆17和限位头16配套设置，在限位盘5内部设置两组，通过弹簧杆17，使得限位头16为活动嵌入在限位盘5中，限位盘5嵌入在罐体中的时候，通过限位头16从而对罐体内侧进行支撑，从而达到固定罐体的效果，配合驱动电机3转动，从而使得罐体进行旋转，便于对其焊缝位置进行加工。
[0029]其中，轴承15设置四组，竖向设置分布在套接环14的内侧，同时抵在套接杆4的表
面，套接环14的内侧设置有凸起的卡槽，卡槽呈弧形凸起设置，对应轴承15设置四组，通过竖向设置的轴承15，使得套接环14和套接杆4之间只能进行旋转活动，而套接环14内侧对应轴承设置的卡槽，对轴承15的位移活动进行限制，不影响轴承15的转动，避免套接杆4在伸缩的时候对轴承15产生位移影响。
[0030]其中，连接杆13设置两组，且呈向外倾斜设置，伸缩杆12水平设置，设置为电动伸缩杆，和外接控制端连接，外端同时连接限位侧板1的内侧，外接控制端控制伸缩杆12伸缩，伸缩杆12的伸缩施加外力至连接杆13和套接环14上，套接环14从而带动套接杆4伸缩，由此带动限位盘5进行横向位移。
[0031]套接杆4为多节套接伸缩杆结构。
[0032]其中，雾化喷头7同时突出底板2表面设置，吸附腔8开设在底板2的内部两侧。
[0033]其中，开孔板11同时位于底板2的表面，位于雾化喷头7的两侧。
[0034]其中，抽吸泵10和外接控制端连接，抽吸泵10运行，通过连通管9使得吸附腔8呈负压状态，配合开孔板11从而雾化喷头7产生的杂质颗粒进行吸附。
[0035]外接控制端可为任意一种可实现启闭的控制执行模块均可。
[0036]工作原理：
[0037]本实施例的具体使用方式与作用，使用人员将罐体套接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于奶粉听生产的焊缝补涂装置，包括限位侧板(1)和底板(2)，限位侧板(1)固定连接在底板(2)的顶端两侧，其特征在于：限位侧板(1)的内侧嵌入设置有驱动电机(3)，驱动电机(3)的前端设置有套接杆(4)，套接杆(4)的前端连接有限位盘(5)，限位盘(5)的内部嵌入设置有限位头(16)和弹簧杆(17)，弹簧杆(17)固定连接在限位头(16)底部，套接杆(4)的杆体上套接有套接环(14)，套接环(14)的内侧嵌入设置有轴承(15)，套接环(14)的表面固定连接有连接杆(13)，连接杆(13)的顶部固定连阿胶有伸缩杆(12)，底板(2)的内部嵌入设置有储存腔(6)，储存腔(6)顶端固定连接有雾化喷头(7)，底板(2)的内部开设有吸附腔(8)，吸附腔(8)的顶部设置有开孔板(11)，吸附腔(8)的底部相通连接有连通管(9)，连通管(9)外端固定连接有抽吸泵(10)。2.根据权利要求1所述的用于奶粉听生产的焊缝补涂装置，其特征在于：所述驱动电机(3)的内侧输出端设置连接杆，套接杆(4)和驱动电机(3)输出端的连接杆连接。3.根据权利要求1所述的用于奶粉听生产的焊缝补涂装置，其特征在于：所述限位盘(5)竖向设置，且内部呈中空设置。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李好钦，
申请(专利权)人：石家庄冠领包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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