八轴双夹模喷油机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域，具体是一种八轴双夹模喷油机，包括壳体，所述壳体内侧固定连接设置有工作台，所述工作台顶部设置有用于固定物料的支撑机构，所述支撑机构上侧设置有喷涂机构，所述支撑机构和喷涂机构均与设置在工作台右端顶部的控制盒电性连接，本实用新型专利技术，相对于传统的单喷枪、单夹模，通过改为双喷枪、双夹模，极大的提高了生产效率，通过实现Z轴、U轴、R轴的多轴联动可极大优化喷涂时小型复杂产品面与喷枪的角度问题，提高喷涂质量，进而节省油漆。进而节省油漆。进而节省油漆。

【技术实现步骤摘要】
八轴双夹模喷油机


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体是一种八轴双夹模喷油机。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断提升，越来越多的工作都是采用自动化的设备来进行的，自动化设备不仅工作效率高，而且工作的精准度也高，大大的减少了人力资源的浪费，降低了工厂的人工成本。
[0003]现有塑胶玩具，公仔玩具，各类塑胶产品，电子产品喷油漆大多数采用人工喷涂，以至于生产效率低下，产品质量也无法确保，目前虽然存在自动喷油机，但是现有的喷油机都是单喷枪、单夹模，导致装置生产效率低下，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种八轴双夹模喷油机，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种八轴双夹模喷油机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种八轴双夹模喷油机，包括壳体，所述壳体内侧固定连接设置有工作台，所述工作台顶部设置有用于固定物料的支撑机构，所述支撑机构上侧设置有喷涂机构，所述支撑机构和喷涂机构均与设置在工作台右端顶部的控制盒电性连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述支撑机构包括螺栓连接设置在工作台顶端的第一底座，所述第一底座顶部螺栓连接设置有旋转气缸，所述旋转气缸输出端与D轴连接，所述D轴另一端与第二底座连接，所述第二底座前后两端顶部均固定连接设置有侧板，所述第二底座顶端左右两侧分别设置有V轴电机和W轴电机，所述V轴电机和W轴电机与第二底座之间通过电机座连接，所述V轴电机和W轴电机输出端分别与V轴和W轴连接，所述 V轴和W轴上侧设置有与侧板转动连接的V轴从动轴和W轴从动轴，所述V轴从动轴右侧、 W轴从动轴左侧均设置有与侧板转动连接的感应轴，所述V轴、W轴、V轴从动轴、W轴从动轴和感应轴外侧均固定连接设置有同步轮，前后两侧所述同步轮之间均通过同步带连接，所述V轴从动轴、W轴从动轴和感应轴远离同步轮一端固定连接设置有旋转轴，所述旋转轴外侧设置有夹爪固定件，所述夹爪固定件与旋转轴之间通过旋转件连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述感应轴外侧设置有与侧板螺栓连接的原点感应器。
[0009]作为本技术进一步的方案：前侧所述侧板顶部固定连接设置有下压气缸安装板，所述下压气缸安装板前侧螺栓连接设置有下压气缸，所述下压气缸底部固定连接设置有压条。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述喷涂机构包括螺栓连接设置在壳体内侧顶端的支撑板，所述支撑板顶部设置有主架，所述主架右侧设置有与支撑板螺栓连接的Y轴电
机，所述主架左侧设置有与Y轴电机连接的Y轴拖链，所述主架与设置在支撑板顶部的Y轴导轨滑动连接，所述主架左侧螺栓连接设置有X轴电机，所述X轴电机输出端通过X轴拖链与设置在主架顶部的安装架连接，所述安装架与固定连接设置在主架顶部的X轴导轨滑动连接，所述安装架外侧螺栓连接设置有Z轴电机，所述安装架前端转动连接设置有Z轴丝杠，所述Z轴丝杠与Z轴电机输出端之间通过第二同步轮和第二同步带连接，Z轴丝杠外侧螺纹连接设置有连接板，所述连接板左右两端内侧分别转动连接设置有U轴和U轴从动轴，所述连接板外侧螺栓连接设置有U轴电机，所述U轴电机输出端、U轴、U轴从动轴之间通过第三同步轮和第三同步带连接，所述U轴和U轴从动轴底端外侧均固定连接设置有安装块，所述安装块外侧螺栓连接设置有R轴电机，所述R轴电机输出端与喷枪连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本装置相对于传统的单喷枪、单夹模，通过改为双喷枪、双夹模，极大的提高了生产效率；
[0013]2.通过实现Z轴、U轴、R轴的多轴联动可极大优化喷涂时小型复杂产品面与喷枪的角度问题，提高喷涂质量，进而节省油漆。
附图说明
[0014]图1为八轴双夹模喷油机的结构示意图。
[0015]图2为八轴双夹模喷油机中支撑机构的结构示意图。
[0016]图3为八轴双夹模喷油机中喷涂机构的结构示意图。
[0017]图4为八轴双夹模喷油机的立体结构示意图。
[0018]图中：1
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壳体，2
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工作台，3
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Z轴电机，4
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Y轴电机，5
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R轴电机，6
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控制盒，7
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第一底座，8
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旋转气缸，9
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第二底座，10
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侧板，11
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电机座，12
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V轴电机，13
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W轴电机，14
‑ꢀ
下压气缸安装板，15
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下压气缸，16
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压条，17
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同步带，18
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感应轴，19
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旋转轴，20
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旋转件，21
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夹爪固定件，22
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原点感应器，23
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喷枪，24
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X轴电机，25
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X轴导轨，26
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Y轴导轨， 27
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Y轴拖链，28
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X轴拖链，29
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Z轴丝杠，30
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U轴，31
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U轴联动轴，32
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D轴。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种八轴双夹模喷油机，包括壳体1，所述壳体1内侧固定连接设置有工作台2，所述工作台2顶部设置有用于固定物料的支撑机构，所述支撑机构上侧设置有喷涂机构，所述支撑机构和喷涂机构均与设置在工作台2右端顶部的控制盒6电性连接。
[0023]实施例2
[0024]本实施例中，所述支撑机构包括螺栓连接设置在工作台2顶端的第一底座7，所述第一底座7顶部螺栓连接设置有旋转气缸8，所述旋转气缸8输出端与D轴32连接，所述D 轴
32另一端与第二底座9连接，所述第二底座9前后两端顶部均固定连接设置有侧板10，所述第二底座9顶端左右两侧分别设置有V轴电机12和W轴电机13，所述V轴电机12和 W轴电机13与第二底座9之间通过电机座11连接，所述V轴电机12和W轴电机13输出端分别与V轴和W轴连接，所述V轴和W轴上侧设置有与侧板10转动连接的V轴从动轴和W轴从动轴，所述V轴从动轴右侧、W轴从动轴左侧均设置有与侧板10转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种八轴双夹模喷油机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内侧固定连接设置有工作台(2)，所述工作台(2)顶部设置有用于固定物料的支撑机构，所述支撑机构上侧设置有喷涂机构，所述支撑机构和喷涂机构均与设置在工作台(2)右端顶部的控制盒(6)电性连接，所述支撑机构包括螺栓连接设置在工作台(2)顶端的第一底座(7)，所述第一底座(7)顶部螺栓连接设置有旋转气缸(8)，所述旋转气缸(8)输出端与D轴(32)连接，所述D轴(32)另一端与第二底座(9)连接，所述第二底座(9)前后两端顶部均固定连接设置有侧板(10)，所述第二底座(9)顶端左右两侧分别设置有V轴电机(12)和W轴电机(13)，所述V轴电机(12)和W轴电机(13)与第二底座(9)之间通过电机座(11)连接，所述V轴电机(12)和W轴电机(13)输出端分别与V轴和W轴连接，所述V轴和W轴上侧设置有与侧板(10)转动连接的V轴从动轴和W轴从动轴，所述V轴从动轴右侧、W轴从动轴左侧均设置有与侧板(10)转动连接的感应轴(18)，所述V轴、W轴、V轴从动轴、W轴从动轴和感应轴(18)外侧均固定连接设置有同步轮，前后两侧所述同步轮之间均通过同步带(17)连接，所述V轴从动轴、W轴从动轴和感应轴(18)远离同步轮一端固定连接设置有旋转轴(19)，所述旋转轴(19)外侧设置有夹爪固定件(21)，所述夹爪固定件(21)与旋转轴(19)之间通过旋转件(20)连接，所述喷涂机构包括螺栓连接设置在壳体(1)内侧顶端的支撑板，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏其坊，
申请(专利权)人：东莞市鑫航程自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：