一种铁皮上料机制造技术

技术编号:38626337 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-31 18:27
本发明专利技术涉及铁皮上料技术领域,具体涉及一种铁皮上料机,包括铁皮上料箱,还包括筛料箱、上料驱动机构和设在筛料箱上的振筛组件,筛料箱上开设有多个滤液通孔,筛料箱与铁皮上料箱之间设有振动托料组件,筛料箱与铁皮上料箱之间形成筛料空腔,振动托料组件位于筛料空腔内,用于将筛料箱内铁皮废品中的杂质进行振动去除,上料驱动机构包括驱动组件和间距可调的上料组件,驱动组件安装在铁皮上料箱上,本发明专利技术,在对薄铁皮废品进行上料时,通过电磁吸盘替代人工,不仅可对薄铁皮废品的上料量进行控制,并且在上料的过程中,可对薄铁皮废品内部残留的杂质、废液等进行去除,大大增加薄铁皮废品在破碎后的质量。废品在破碎后的质量。废品在破碎后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铁皮上料机


[0001]本专利技术涉及铁皮上料
,具体涉及一种铁皮上料机。

技术介绍

[0002]如今社会在经济、工业等方面的迅速发展,易拉罐饮料、铁皮加工边角料之类的薄铁皮废品也越来越多,废旧薄铁废品的再回收利用产业也逐渐发展起来。
[0003]现有技术中,在废品回收站内将薄铁皮废品回收来之后,大都选择用薄皮撕碎机配合斜坡上料输送机对薄铁皮废品进行粉碎处理,然而在上料和粉碎的过程中,大都采用人工上料的方式,其不仅上料强度大,且人工上料量的控制精度差,当上料料过量时,易造成薄皮撕碎机超负荷运转,而影响到薄皮机撕碎机的使用寿命,当上料过少时,对薄铁皮废品的粉碎效率又会降低,较难以将薄铁皮废品的上料量达到薄片撕碎机最大的粉碎量,并且在现有技术中,在对薄铁皮废品进行上料时,是较难以对薄铁皮废品内部的杂质、废液等残留物进行初步去除的,这也会导致薄铁皮废品在粉碎之后,将大大影响粉碎后废料的质量,为此我们提出了一种铁皮上料机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种铁皮上料机,用以解决
技术介绍
中提出的,现有技术在废品回收站内对薄铁皮废品进行破碎时,不仅较难以对薄铁皮废品的上料量进行控制,且较难以对薄铁皮废品内部残留的杂质、废液等进行去除的问题。
[0005](二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铁皮上料机,包括铁皮上料箱,还包括筛料箱、上料驱动机构和设在筛料箱上的振筛组件;所述筛料箱上开设有多个滤液通孔,所述筛料箱与所述铁皮上料箱之间设有振动托料组件,所述筛料箱与所述铁皮上料箱之间形成筛料空腔,所述振动托料组件位于所述筛料空腔内,用于将筛料箱内铁皮废品中的杂质进行振动去除;所述上料驱动机构包括驱动组件和间距可调的上料组件,所述驱动组件安装在所述铁皮上料箱上,所述上料组件安装在所述驱动组件上,用于将铁皮废品搬运至筛料箱内,同时用于将筛料箱内的铁皮废品定量搬运至斜坡上料输送机上;所述振筛组件与所述上料组件之间相适配,用于带动筛料箱在铁皮上料箱内纵向振动。
[0006]在前述方案的基础上,所述振动托料组件包括多组振动托料部;每组所述振动托料部均包括托料筒、振动托料簧和托料杆;所述托料筒固定安装在所述铁皮上料箱内,所述托料筒内滑动安装有托料块;所述振动托料簧设有两个,两个所述振动托料簧的一端均固定安装在所述托料筒内,另一端分别固定安装在所述托料块的两端;
所述托料杆的部分贯穿至所述托料筒内,所述托料杆的一端固定安装在所述筛料箱上,另一端固定安装在所述托料块上。
[0007]在前述方案的基础上,所述驱动组件包括驱动承载板、驱动滑板、驱动转杆和驱动电机;所述驱动承载板设有两个,两个所述驱动承载板分别固定安装在所述筛料箱的两侧,每个所述驱动承载板上均固定安装有驱动齿板;所述驱动滑板滑动安装在两个所述驱动承载板之间;所述驱动转杆上转动安装有多个驱动座,多个所述驱动座均固定安装在所述驱动滑板上,所述驱动转杆的两侧均固定安装有驱动齿轮,两个所述驱动齿轮分别与两个所述驱动齿板相啮合;所述驱动电机安装在所述驱动滑板上,所述驱动电机的输出端固定安装有锥齿轮一,所述驱动转杆上固定安装有锥齿轮二,所述锥齿轮一与所述锥齿轮二相啮合。
[0008]作为本申请优选的技术方案,所述上料组件包括上料滑板、双向丝杆、调节电机和磁石吸料部;所述上料滑板设有两个,所述驱动滑板上开设有两个上料通孔,两个所述上料滑板分别滑动安装在两个所述上料通孔内;所述双向丝杆转动安装在所述驱动滑板上,所述双向丝杆上传动安装有两个滚珠螺母组,两个所述滚珠螺母组分别与两个所述上料滑板之间通过调节座固定安装;所述调节电机安装在所述驱动滑板上,所述调节电机的输出端固定安装有锥齿轮三,所述双向丝杆上固定安装有锥齿轮四,所述锥齿轮三与所述锥齿轮四之间相啮合;所述磁石吸料部设有两组,两组所述磁石吸料部分别安装在两个所述上料滑板上。
[0009]在前述方案的基础上进一步的,每个所述磁石吸料部均包括吸料电动缸、吸料杆和电磁吸盘;所述吸料电动缸安装在所述上料滑板上,所述吸料电动缸的输出端可拆卸固定安装有吸料架;所述吸料杆滑动安装在所述吸料架上,所述吸料杆的一端固定安装有弹簧减震器,所述弹簧减震器固定安装在所述吸料架上;所述电磁吸盘固定安装在所述吸料杆的另一端上。
[0010]在前述方案的基础上,所述振筛组件包括振筛连接杆和磁吸座;所述振筛连接杆设有两个,两个所述振筛连接杆均可拆卸固定安装在所述筛料箱上;所述磁吸座设有两个,两个所述磁吸座分别固定安装在两个所述振筛连接杆上,并且两个所述磁吸座分别与两个所述电磁吸盘相对应。
[0011]在前述方案的基础上进一步的,还包括设置在所述铁皮上料箱上的辅助除杂组件;所述辅助除杂组件设有多组,每组所述辅助除杂组件均包括除杂风箱、除尘架和排液管;所述除杂风箱的一端连通在所述铁皮上料箱上,所述除杂风箱内安装有除尘风
扇;所述除杂风箱上开设有除尘通孔,所述除尘架固定安装在所述除尘通孔内,所述除尘架内密封且可拆卸安装有除尘网,所述除尘网位于所述除尘风扇与所述铁皮上料箱之间;所述排液管连通在所述铁皮上料箱的一侧,所述排液管上安装有排液阀门。
[0012]在前述方案的基础上进一步的,所述筛料箱的下部和所述铁皮上料箱的一侧均开设有手动清洁口,每个所述手动清洁口处均可拆卸固定安装有清洁盖板。
[0013]在前述方案的基础上再进一步的,其中一个所述驱动承载板上安装有多个上料位置传感器,所述驱动滑板的一侧固定安装有上料感应块,所述上料感应块与多个所述上料位置传感器相对应,用于对上料组件的位置进行精确控制;所述驱动滑板上安装有多个吸料位置传感器,两个所述调节座的一侧均固定安装有吸料感应块,两个所述吸料感应块均与多个所述吸料位置传感器相对应,用于对磁石吸料部的位置进行精确控制。
[0014]作为本申请再进一步的方案,还包括铁皮压榨组件,所述铁皮压榨组件包括压榨座和防粘座;所述压榨座的一端可拆卸固定安装在所述吸料电动缸的输出端上,所述压榨座的另一端固定安装有压榨滑杆,所述压榨滑杆的另一端固定安装有多个尖锥杆;所述压榨滑杆滑动安装在所述防粘座上,所述防粘座与所述压榨座之间固定安装有防粘簧。
[0015]为了便于对齿轮、齿板进行防护,所述驱动承载板和所述驱动滑板上均设置有多个用于防护锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮上、锥齿轮四和驱动齿板的防护箱。
[0016](三)有益效果与已知公有技术相比,本专利技术提供了一种铁皮上料机,具备以下有益效果:1、本专利技术,安装在斜坡上料输送机的一侧之后,废品回收站回收后的薄铁皮废品可放置在筛料箱的内部,当筛料箱内部载满之后,可将薄铁皮废品堆积在铁皮上料箱远离斜坡上料输送机的一侧,通过启动驱动组件上的驱动电机,可带动两个磁石吸料部进行运动,当磁石吸料部运动至铁皮上料箱远离远离斜坡上料输送机的一侧之后,在磁石吸料部的配合之下,可将薄铁皮废品吸附至筛料箱的内部,通过将堆积的薄铁皮废品进行初步上料,在磁力的吸附作用下,可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁皮上料机,包括铁皮上料箱(1),其特征在于,还包括:筛料箱(2),所述筛料箱(2)上开设有多个滤液通孔,所述筛料箱(2)与所述铁皮上料箱(1)之间设有振动托料组件,所述筛料箱(2)与所述铁皮上料箱(1)之间形成筛料空腔,所述振动托料组件位于所述筛料空腔内,用于将筛料箱(2)内铁皮废品中的杂质进行振动去除;上料驱动机构,所述上料驱动机构包括驱动组件(001)和间距可调的上料组件(002),所述驱动组件(001)安装在所述铁皮上料箱(1)上,所述上料组件(002)安装在所述驱动组件(001)上,用于将铁皮废品搬运至筛料箱(2)内,同时用于将筛料箱(2)内的铁皮废品定量搬运至斜坡上料输送机上;设在筛料箱(2)上的振筛组件(003),所述振筛组件(003)与所述上料组件(002)之间相适配,用于带动筛料箱(2)在铁皮上料箱(1)内纵向振动。2.根据权利要求1所述的一种铁皮上料机,其特征在于,所述振动托料组件包括多组振动托料部(005);每组所述振动托料部(005)均包括:托料筒(3),所述托料筒(3)固定安装在所述铁皮上料箱(1)内,所述托料筒(3)内滑动安装有托料块(4);振动托料簧(5),所述振动托料簧(5)设有两个,两个所述振动托料簧(5)的一端均固定安装在所述托料筒(3)内,另一端分别固定安装在所述托料块(4)的两端;托料杆(6),所述托料杆(6)的部分贯穿至所述托料筒(3)内,所述托料杆(6)的一端固定安装在所述筛料箱(2)上,另一端固定安装在所述托料块(4)上。3.根据权利要求2所述的一种铁皮上料机,其特征在于,所述驱动组件(001)包括:驱动承载板(7),所述驱动承载板(7)设有两个,两个所述驱动承载板(7)分别固定安装在所述筛料箱(2)的两侧,每个所述驱动承载板(7)上均固定安装有驱动齿板(8);驱动滑板(9),所述驱动滑板(9)滑动安装在两个所述驱动承载板(7)之间;驱动转杆(10),所述驱动转杆(10)上转动安装有多个驱动座(11),多个所述驱动座(11)均固定安装在所述驱动滑板(9)上,所述驱动转杆(10)的两侧均固定安装有驱动齿轮(12),两个所述驱动齿轮(12)分别与两个所述驱动齿板(8)相啮合;驱动电机(13),所述驱动电机(13)安装在所述驱动滑板(9)上,所述驱动电机(13)的输出端固定安装有锥齿轮一(14),所述驱动转杆(10)上固定安装有锥齿轮二(15),所述锥齿轮一(14)与所述锥齿轮二(15)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种铁皮上料机,其特征在于,所述上料组件(002)包括:上料滑板(16),所述上料滑板(16)设有两个,所述驱动滑板(9)上开设有两个上料通孔,两个所述上料滑板(16)分别滑动安装在两个所述上料通孔内;双向丝杆(17),所述双向丝杆(17)转动安装在所述驱动滑板(9)上,所述双向丝杆(17)上传动安装有两个滚珠螺母组(18),两个所述滚珠螺母组(18)分别与两个所述上料滑板(16)之间通过调节座(19)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛志煌鲁扬真柳兴雷
申请(专利权)人:石家庄冠领包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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