本实用新型专利技术涉及矿石技术领域，且公开了一种矿石原料传输装置，包括外壳，所述外壳的顶部吧并位于靠右侧的位置固定连接有入料斗，所述外壳的外侧壁并位于靠左侧的位置固定连接有固定支腿。该矿石原料传输装置，设置输送转筒、防落挡板、筛分条、传输条和输送推杆，矿石经过上筛分层的第一次筛分后落至筛分条上方，大颗粒的矿石在筛分条的阻挡下停止下落，小颗粒矿石下落至输送带的上侧，通过筛分输送电机带动输送转筒进行转动，输送转筒带传输条进行转动，传输条带动输送推杆进行转动，输送推杆推动筛分条上侧的矿石向左侧进行移动，从而完成筛分工作，并且该装置筛分过程全程密封，降低了扬尘。低了扬尘。低了扬尘。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石原料传输装置
[0001]本技术涉及矿石
，具体为一种矿石原料传输装置。
技术介绍
[0002]矿场在开采矿石的过程中所开采出的矿石大小不一，矿石运输时，需要根据矿石的大小将矿石运输至相应的加工车间，然而矿石开采过程中通常只是使用挖机进行简单筛分过滤出其中小颗粒矿石后便直接将大颗粒矿石进行装车，筛分效果差，不便于装车，并且筛分装车的过程中会产生大量的扬尘，烟尘严重影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿石原料传输装置，解决了矿石筛分效果差和扬尘大的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种矿石原料传输装置，包括外壳，所述外壳的顶部吧并位于靠右侧的位置固定连接有入料斗，所述外壳的外侧壁并位于靠左侧的位置固定连接有固定支腿，所述外壳的内壁并位于中间偏上的位置设置有上筛分层，所述外壳的前侧壁并位于正对上筛分层的位置固定连接有上输送电机，所述上输送电机的输出端与上筛分层的转筒传动连接，所述外壳的左侧壁并位于上筛分层下侧的位置固定连接有左卸料槽，所述外壳的内部并位于上筛分层下侧的位置设置有筛分输送装置，所述外壳的前侧壁并位于正对筛分输送装置的位置固定连接有筛分输送电机，所述外壳的前侧壁并位于筛分输送装置左侧偏下的位置固定连接有前卸料槽，所述外壳的内部并位于筛分输送装置下侧的位置安装有输送带，所述输送带的外壁固定连接有输送挡板，所述外壳的前侧壁并位于正对输送带的位置固定连接有下输送电机，所述下输送电机的输出端贯穿外壳并与输送带传动连接，所述外壳的底部并位于靠近输送带左侧的位置固定连接有下卸料筒。
[0007]优选的，所述筛分输送装置包括输送转筒、防落挡板、筛分条、传输条和输送推杆，所述输送转筒通过轴承与外壳的后侧内壁转动连接，所述筛分输送电机的输出端与输送转筒的前端固定连接，所述防落挡板与外壳的后侧内壁并位于输送转筒由上侧的位置固定连接，所述筛分条与防落挡板的底部固定连接，所述传输条套接在输送转筒的外侧，所述输送推杆与传输条的外壁固定连接。
[0008]优选的，所述上筛分层与筛分输送装置的结构原理相同，上筛分层的筛分宽度大于筛分条之间的间隙，通过上筛分层对矿石进行第一次筛分。
[0009]优选的，所述入料斗位于上筛分层的顶部并位于靠右侧的位置，矿石经过入料斗落至上筛分层的顶部并位于靠右侧的位置进行筛分。
[0010]优选的，所述上筛分层、筛分输送装置和输送带的宽度均等于外壳前侧内壁与后
侧内壁之间的距离，通过上筛分层、筛分输送装置和输送带对矿石下落的空间进行分层阻隔并进行筛分，同时将筛分后的矿石进行输送。
[0011]优选的，所述传输条与筛分条交错设置，所述输送推杆远离传输条的一端穿过筛分条之间的间隙并伸至筛分条的上侧，通过输送推杆将筛分条筛分出的矿石进行输送。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种矿石原料传输装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该矿石原料传输装置，设置输送转筒、防落挡板、筛分条、传输条和输送推杆，矿石经过上筛分层的第一次筛分后落至筛分条上方，大颗粒的矿石在筛分条的阻挡下停止下落，小颗粒矿石下落至输送带的上侧，通过筛分输送电机带动输送转筒进行转动，输送转筒带传输条进行转动，传输条带动输送推杆进行转动，输送推杆推动筛分条上侧的矿石向左侧进行移动，从而完成筛分工作。
[0014]2、该矿石原料传输装置，筛分过程全程处于外壳的内部，通过外壳对筛分过程进行全程密封，从而降低了矿石的扬尘，提高了矿石场的环境质量，防止扬尘影响矿场工作人员的身体健康。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0018]其中：1、外壳；2、入料斗；3、固定支腿；4、上筛分层；5、左卸料槽；6、筛分输送装置；61、输送转筒；62、防落挡板；63、筛分条；64、传输条；65、输送推杆；7、前卸料槽；8、输送带；9、输送挡板；10、下卸料筒；11、上输送电机；12、筛分输送电机；13、下输送电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种矿石原料传输装置，包括外壳1，外壳1的顶部吧并位于靠右侧的位置固定连接有入料斗2，入料斗2位于上筛分层4的顶部并位于靠右侧的位置，矿石经过入料斗2落至上筛分层4的顶部并位于靠右侧的位置进行筛分，外壳1的外侧壁并位于靠左侧的位置固定连接有固定支腿3，外壳1的内壁并位于中间偏上的位置设置有上筛分层4，上筛分层4与筛分输送装置6的结构原理相同，上筛分层4的筛分宽度大于筛分条63之间的间隙，通过上筛分层4对矿石进行第一次筛分，外壳1的前侧壁并位于正对上筛分层4的位置固定连接有上输送电机11，上输送电机11的输出端与上筛分层4的转筒传动连接，外壳1的左侧壁并位于上筛分层4下侧的位置固定连接有左卸料槽5，外壳1的内部并位于上筛分层4下侧的位置设置有筛分输送装置6，外壳1的前侧壁并位于正对筛分输送装置6的位置固定连接有筛分输送电机12，外壳1的前侧壁并位于筛分输送装置6左侧偏下的位置固定连接有前卸料槽7，外壳1的内部并位于筛分输送装置6下侧的位置安装有输送带8，上筛分层4、筛分输送装置6和输送带8的宽度均等于外壳1前侧内壁与后侧内壁之间的距
离，通过上筛分层4、筛分输送装置6和输送带8对矿石下落的空间进行分层阻隔并进行筛分，同时将筛分后的矿石进行输送，输送带8的外壁固定连接有输送挡板9，外壳1的前侧壁并位于正对输送带8的位置固定连接有下输送电机13，下输送电机13的输出端贯穿外壳1并与输送带8传动连接，外壳1的底部并位于靠近输送带8左侧的位置固定连接有下卸料筒10，筛分过程全程处于外壳1的内部，通过外壳1对筛分过程进行全程密封，从而降低了矿石的扬尘，提高了矿石场的环境质量，防止扬尘影响矿场工作人员的身体健康。
[0021]筛分输送装置6包括输送转筒61、防落挡板62、筛分条63、传输条64和输送推杆65，输送转筒61通过轴承与外壳1的后侧内壁转动连接，筛分输送电机12的输出端与输送转筒61的前端固定连接，防落挡板62与外壳1的后侧内壁并位于输送转筒61由上侧的位置固定连接，筛分条63与防落挡板62的底部固定连接，传输条64套接在输送转筒61的外侧，输送推杆65与传输条64的外壁固定连接，传输条64与筛分条63交错设置，输送推杆65远离传输条64的一端穿过筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石原料传输装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部吧并位于靠右侧的位置固定连接有入料斗(2)，所述外壳(1)的外侧壁并位于靠左侧的位置固定连接有固定支腿(3)，所述外壳(1)的内壁并位于中间偏上的位置设置有上筛分层(4)，所述外壳(1)的前侧壁并位于正对上筛分层(4)的位置固定连接有上输送电机(11)，所述上输送电机(11)的输出端与上筛分层(4)的转筒传动连接，所述外壳(1)的左侧壁并位于上筛分层(4)下侧的位置固定连接有左卸料槽(5)，所述外壳(1)的内部并位于上筛分层(4)下侧的位置设置有筛分输送装置(6)，所述外壳(1)的前侧壁并位于正对筛分输送装置(6)的位置固定连接有筛分输送电机(12)，所述外壳(1)的前侧壁并位于筛分输送装置(6)左侧偏下的位置固定连接有前卸料槽(7)，所述外壳(1)的内部并位于筛分输送装置(6)下侧的位置安装有输送带(8)，所述输送带(8)的外壁固定连接有输送挡板(9)，所述外壳(1)的前侧壁并位于正对输送带(8)的位置固定连接有下输送电机(13)，所述下输送电机(13)的输出端贯穿外壳(1)并与输送带(8)传动连接，所述外壳(1)的底部并位于靠近输送带(8)左侧的位置固定连接有下卸料筒(10)。2.根据权利要求1所述的一种矿石原料...
【专利技术属性】
技术研发人员：石焱，王彬，
申请(专利权)人：石焱，
类型：新型
国别省市：
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