一种水性漆包装上料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水性漆包装上料机，包括机台、设于所述机台上的机架、设于所述机台内部的上料装置、设于所述机台上的传输台以及用于驱动所述传输台的驱动装置，本实用新型专利技术采用采用上下升降运输的方式实现了高度差的运输，减少了工人运输的反复蹲起动，运输轻松，效率更好。效率更好。效率更好。

【技术实现步骤摘要】
一种水性漆包装上料机


[0001]本技术涉及水性漆加工领域，具体涉及一种水性漆包装上料机。

技术介绍

[0002]水性漆加工过程中有一项灌装流程，灌装时需将水性漆罐体运输至灌装生产线上，这一流程原本需要将库存的罐体搬运至灌装生产线上，再由生产线进行运输，灌装设备由于需要一定的重力作用，往往机台位置不低，由此一上一下需要搬运的高度对于工人的体力消耗大，本技术为解决上述问题设计一种新型的水性漆包装上料机，减少工人搬运的难度，只需要坐姿上料即可完成，效率高，且不容易疲劳。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供了一种水性漆包装上料机，包括：
[0004]机台、设于所述机台上的机架、设于所述机台内部的上料装置、设于所述机台上的传输台以及用于驱动所述传输台的驱动装置，所述上料装置包括上料板、设于所述上料板下方的推板、设于所述推板下方的导柱、用于容纳所述导柱的滑箱、设于所述滑箱外侧壁的一号带轮、设于所述导柱上的收放轮、设于所述机台底部的二号带轮以及设于所述滑箱内部的滑轮组件，所述导柱上设有线槽，所述线槽用于所述收放轮的收放线导向。
[0005]优选的，所述机台的内部设有与所述上料板水平的输送板，所述输送板用于从外部向所述机台内输送空罐体。
[0006]优选的，所述滑轮组件包括设于所述滑箱内的滑动槽、设于所述导柱两侧的轴杆、与所述导柱抵接的压缩弹簧、固定于所述轴杆上的滑轮件以及设于所述滑箱内部的限位座。
[0007]优选的，所述导柱的两侧各设有两个轴杆，其中靠近滑动槽的轴杆上设有缓冲橡胶垫。
[0008]优选的，所述传输台包括台架、设于所述台架上的活动台板、设于所述活动台板上的弹性板、与所述活动台板连接的尾部传送带、用于连接所述弹性板与所述台板的扭转弹簧、设于所述台架上的驱动电缸、用于控制所述活动台板平稳进行上下移动的坦克链以及用于安装所述坦克链的链架。
[0009]优选的，所述机台前端设有安全警示灯。
[0010]有益效果：
[0011]1、采用上下升降运输的方式实现了高度差的运输，减少了工人运输的反复蹲起动，运输轻松，效率更好。
[0012]2、采用皮带与滑轮相结合的运输方式，运输平稳性更好，便于调整且相对于电机传动而言占用体积少，可以扩大。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0015]图中数字表示：
[0016]1、一号带轮2、机台3、链架4、坦克链5、驱动电缸6、弹性板7、台架8、安全警示灯9、线槽10、导柱11、压缩弹簧12、滑轮13、轴杆14、上料板15、二号带轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1所示，本技术包括机台2、设于所述机台2上的机架、设于所述机台2内部的上料装置、设于所述机台2上的传输台以及用于驱动所述传输台的驱动装置，所述上料装置包括上料板14、设于所述上料板14 下方的推板、设于所述推板下方的导柱10、用于容纳所述导柱10的滑箱、设于所述滑箱外侧壁的一号带轮1、设于所述导柱10上的收放轮、设于所述机台2底部的二号带轮15以及设于所述滑箱内部的滑轮12组件，所述导柱10上设有线槽9，所述线槽9用于所述收放轮的收放线导向。所述机台2的内部设有与所述上料板14水平的输送板，所述输送板用于从外部向所述机台2内输送空罐体，所述滑轮12组件包括设于所述滑箱内的滑动槽、设于所述导柱10两侧的轴杆13、与所述导柱10抵接的压缩弹簧11、固定于所述轴杆13上的滑轮12件以及设于所述滑箱内部的限位座。所述导柱 10的两侧各设有两个轴杆13，其中靠近滑动槽的轴杆13上设有缓冲橡胶垫，所述传输台包括台架7、设于所述台架7上的活动台板、设于所述活动台板上的弹性板6、与所述活动台板连接的尾部传送带、用于连接所述弹性板6与所述台板的扭转弹簧、设于所述台架7上的驱动电缸5、用于控制所述活动台板平稳进行上下移动的坦克链4以及用于安装所述坦克链 4的链架3，所述机台2前端设有安全警示灯8。
[0020]作业时，有工人将库存罐体放置在输送板上，输送板是传送履带设计，从如图1方向的后方传输至上料板14上，上料板14与输送板是分离设计，上料板14底部设有压力传感器，感受到罐体重量后，收放轮转动缓慢放线，随着压缩弹簧11的弹性释放，上料板14向上移动，克服扭转弹簧的弹性，将罐体顶出至弹性板6上，由于扭转弹簧反向锁死，罐体可以置于弹性板 6的上方，弹性板6所在的台架7设有尾部传送带，罐体被顶出时底部会有一部分与尾部传送带接触，被尾部传送带传送至灌装生产线上继续进行灌装工作，如此实现包装罐体的上料步骤。
[0021]本技术设计有驱动电缸5，可以控制活动台板根据尾部传送带的高度进行移动调整。
[0022]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性漆包装上料机，其特征在于：包括机台、设于所述机台上的机架、设于所述机台内部的上料装置、设于所述机台上的传输台以及用于驱动所述传输台的驱动装置，所述上料装置包括上料板、设于所述上料板下方的推板、设于所述推板下方的导柱、用于容纳所述导柱的滑箱、设于所述滑箱外侧壁的一号带轮、设于所述导柱上的收放轮、设于所述机台底部的二号带轮以及设于所述滑箱内部的滑轮组件，所述导柱上设有线槽，所述线槽用于所述收放轮的收放线导向。2.根据权利要求1所述的一种水性漆包装上料机，其特征在于：所述机台的内部设有与所述上料板水平的输送板，所述输送板用于从外部向所述机台内输送空罐体。3.根据权利要求2所述的一种水性漆包装上料机，其特征在于：所述滑轮组件包括设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张扬，
申请(专利权)人：江苏凯乐迪新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：