本实用新型专利技术公开了一种逆流式冷却器用排料装置，包括冷却箱和位于冷却箱内部底端的分流机构，所述分流机构包括第一导料斗和第一排料口，所述第一导料斗位于冷却箱内部底端且并排设置有若干组，若干组所述第一排料口的底端均连接有第一排料口，所述冷却箱的底端并排设置有两组与冷却箱内部接通的第二导料斗，所述第二导料斗下方通过第二排料口安装有排料组件；所述排料组件由导料管、固定板、第二转杆、螺旋叶片及第二电机组成，所述导料管倾斜设置且顶部一端与第二排料口接通，所述导料管内部远离第二排料口的一端垂直固定有固定板。该逆流式冷却器用排料装置，结构合理，解决了现有技术中存在的问题，值得推广。值得推广。值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种逆流式冷却器用排料装置
[0001]本技术属于逆流式冷却器
，具体涉及一种逆流式冷却器用排料装置。
技术介绍
[0002]逆流式冷却器是先进的颗粒物料冷却设备，用于造粒后高温颗粒物料的冷却，是通过冷却风与高温高湿物料逆向运动，使物料由上而下逐渐冷却，避免因骤冷造成的物料表面开裂等情况发生，逆流式冷却器的排料机构是其重要的组成部件，冷却器在工作时，物料在排料机构上逐步堆高，冷风通过排料机构所预留的风道从下往上穿透物料层，实现对物料的冷却降温，物料完成冷却后，通过排料机构将物料排出冷却器。
[0003]但是，现有的逆流式冷却器用排料装置排料效率较低，且在排料过程中容易出现堵塞现象，从而降低了物料加工效率，因此，需要进一步的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种逆流式冷却器用排料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种逆流式冷却器用排料装置，包括冷却箱和位于冷却箱内部底端的分流机构，所述分流机构包括第一导料斗和第一排料口，所述第一导料斗位于冷却箱内部底端且并排设置有若干组，若干组所述第一导料斗的底端均连接有第一排料口，所述冷却箱的底端并排设置有两组与冷却箱内部接通的第二导料斗，所述第二导料斗下方通过第二排料口安装有排料组件；
[0006]所述排料组件由导料管、固定板、第二转杆、螺旋叶片及第二电机组成，所述导料管倾斜设置且顶部一端与第二排料口接通，所述导料管内部远离第二排料口的一端垂直固定有固定板，所述固定板与导料管靠近第二排料口一端的内侧壁之间转动安装有第二转杆，所述第二转杆外侧套置有螺旋叶片，且所述第二转杆靠近第二排料口的一端驱动连接有固定在导料管外侧壁上的第二电机，位于所述固定板靠近第二排料口一侧的导料管底部开设有与导料管内部连通的第三排料口。
[0007]优选的，若干个第一排料口之间水平转动穿设有第一转杆，所述第一转杆的两端与冷却箱内壁转动连接，且所述第一转杆的一端驱动连接有固定在冷却箱外侧壁上的第一电机，位于若干个所述第一排料口内部的第一转杆的侧壁上垂直错位固定有多根导料杆。
[0008]优选的，所述固定板上呈环形开设有多个通风口，每个所述通风口内部均安装有滤网。
[0009]优选的，所述导料管远离第二排料口的一端敞开设置，且位于所述固定板远离第二排料口一侧的导料管内部安装有风机。
[0010]优选的，所述导料管上与第二排料口和第三排料口对应的位置均开设有与导料管内部连通的槽口。
[0011]本技术的技术效果和优点：该逆流式冷却器用排料装置，通过分流机构中若干个第一导料斗和第一排料口的设置，可对物料进行分流，从而有效避免了物料在排料过程中容易堆积堵塞的问题，且在第一转杆、第一电机和导料杆的配合下，能够使物料从第一排料口内快速通过，以避免造成第一排料口堵塞；通过排料组件中导料管、固定板、第二转杆、螺旋叶片及第二电机的配合，能够将物料快速输送至第三排料口处排出，从而达到快速排料的目的，且在风机、通风口及滤网的配合下，可有效提高导料管内部物料的输送效率。该逆流式冷却器用排料装置，结构合理，解决了现有技术中存在的问题，值得推广。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的导料管剖视图；
[0014]图3为本技术的第一排料口剖视图；
[0015]图4为本技术的固定板结构示意图。
[0016]图中：1冷却箱、2第一导料斗、3第一排料口、4第一转杆、5第一电机、6第二导料斗、7第二排料口、8排料组件、9第二电机、10导料管、11固定板、12第二转杆、13螺旋叶片、14第三排料口、15槽口、16风机、17导料杆、18通风口、19滤网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种逆流式冷却器用排料装置，包括冷却箱1和位于冷却箱1内部底端的分流机构，所述分流机构包括第一导料斗2和第一排料口3，所述第一导料斗2位于冷却箱1内部底端且并排设置有若干组，若干组所述第一导料斗2的底端均连接有第一排料口3，所述冷却箱1的底端并排设置有两组与冷却箱1内部接通的第二导料斗6，所述第二导料斗6下方通过第二排料口7安装有排料组件8；
[0019]所述排料组件8由导料管10、固定板11、第二转杆12、螺旋叶片13及第二电机9组成，所述导料管10倾斜设置且顶部一端与第二排料口7接通，所述导料管10内部远离第二排料口7的一端垂直固定有固定板11，所述固定板11与导料管10靠近第二排料口7一端的内侧壁之间转动安装有第二转杆12，所述第二转杆12外侧套置有螺旋叶片13，且所述第二转杆12靠近第二排料口7的一端驱动连接有固定在导料管10外侧壁上的第二电机9，位于所述固定板11靠近第二排料口7一侧的导料管10底部开设有与导料管10内部连通的第三排料口14。
[0020]具体的，若干个第一排料口3之间水平转动穿设有第一转杆4，所述第一转杆4的两端与冷却箱1内壁转动连接，且所述第一转杆4的一端驱动连接有固定在冷却箱1外侧壁上的第一电机5，位于若干个所述第一排料口3内部的第一转杆4的侧壁上垂直错位固定有多根导料杆17，通过转动第一转杆4带动导料杆17转动，可使物料快速通过第一排料口3。
[0021]具体的，所述固定板11上呈环形开设有多个通风口18，每个所述通风口18内部均
安装有滤网19，起到防止物料从导料管10远离第二排料口7的一端排出的作用。
[0022]具体的，所述导料管10远离第二排料口7的一端敞开设置，且位于所述固定板11远离第二排料口7一侧的导料管10内部安装有风机16，启动风机16可加速导料管10内部空气的流通，从而提高排料效率。
[0023]具体的，所述导料管10上与第二排料口7和第三排料口14对应的位置均开设有与导料管10内部连通的槽口15，以便于物料的输送。
[0024]工作原理：该逆流式冷却器用排料装置，在使用时，首先使冷却后的物料在冷却箱1内部自由散落至若干个第一导料斗2中，通过若干个第一导料斗2可对物料进行分流，从而有效避免了物料在排料过程中容易堆积堵塞的问题；其次，物料通过若干个第一导料斗2进入第一排料口3中，此时启动第一电机5带动第一转杆4转动，由于位于第一排料口3内部的第一转杆4的侧壁上垂直错位固定有多根导料杆17，进而第一转杆4的转动可使物料从第一排料口3内快速通过，以避免造成第一排料口3内部堵塞；进一步的，经过分流的物料通过第二导料斗6和第二排料口7分别落入两组排料组件8中，此时启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种逆流式冷却器用排料装置，包括冷却箱(1)和位于冷却箱(1)内部底端的分流机构，其特征在于：所述分流机构包括第一导料斗(2)和第一排料口(3)，所述第一导料斗(2)位于冷却箱(1)内部底端且并排设置有若干组，若干组所述第一导料斗(2)的底端均连接有第一排料口(3)，所述冷却箱(1)的底端并排设置有两组与冷却箱(1)内部接通的第二导料斗(6)，所述第二导料斗(6)下方通过第二排料口(7)安装有排料组件(8)；所述排料组件(8)由导料管(10)、固定板(11)、第二转杆(12)、螺旋叶片(13)及第二电机(9)组成，所述导料管(10)倾斜设置且顶部一端与第二排料口(7)接通，所述导料管(10)内部远离第二排料口(7)的一端垂直固定有固定板(11)，所述固定板(11)与导料管(10)靠近第二排料口(7)一端的内侧壁之间转动安装有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)外侧套置有螺旋叶片(13)，且所述第二转杆(12)靠近第二排料口(7)的一端驱动连接有固定在导料管(10)外侧壁上的第二电机(9)，位于所述固定板(11)靠近第二排料口(7)一侧的导料管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢荔朋，
申请(专利权)人：福建九为生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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