本实用新型专利技术公开了一种色母颗粒生产用储存装置，包括储料桶；所述储料桶上端设置有进料口，所述进料口上端设置有封盖，所述储料桶底端设置有导料管，所述导料管一端设置有出料管，所述出料管焊接在导料管一侧位置，所述出料管上端设置有控制阀，所述控制阀通过螺栓固定安装在出料管上端位置，所述导料管底端设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在导料管底端位置，所述电动机上端设置有螺旋杆，所述螺旋杆底端安装在电动机上侧，所述螺旋杆与导料管衔接处外侧套有轴承，所述螺旋杆上端穿过导料管伸入储料桶内部。本实用新型专利技术通过开关开启电动机，电动机将带动螺旋杆进行旋转，螺旋杆在旋转的过程中，将物料推向导料管，通过导料管导入出料管。导料管导入出料管。导料管导入出料管。
【技术实现步骤摘要】
一种色母颗粒生产用储存装置
[0001]本技术涉及色母粒生产设备
，具体是一种色母颗粒生产用储存装置。
技术介绍
[0002]色母颗粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂＝色母粒，色母颗粒在生产过程中，需要通过储存桶进行储存，物料在储存的过程中，会相互挤压，导致物料难以通过出料管进行导出。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种色母颗粒生产用储存装置，以解决物料在储存的过程中，会相互挤压，导致物料难以通过出料管进行导出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色母颗粒生产用储存装置，包括储料桶；所述储料桶上端设置有进料口，所述进料口上端设置有封盖，所述封盖旋转安装在进料口上端位置，所述储料桶底端四周设置有支腿，所述支腿上端通过螺栓固定安装在储料桶底端四周，所述储料桶底端设置有导料管，所述导料管一端设置有出料管，所述出料管焊接在导料管一侧位置，所述出料管上端设置有控制阀，所述控制阀通过螺栓固定安装在出料管上端位置，所述导料管底端设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在导料管底端位置，所述电动机上端设置有螺旋杆，所述螺旋杆底端安装在电动机上侧，所述螺旋杆与导料管衔接处外侧套有轴承，所述螺旋杆上端穿过导料管伸入储料桶内部。
[0005]优选的，所述电动机设置为伺服电机。
[0006]优选的，所述螺旋杆上端设置有搅拌杆，且搅拌杆底端中间位置焊接在螺旋杆上端位置。
[0007]优选的，所述出料管一侧设置有软管，且软管通过螺栓固定安装在出料管一侧位置。
[0008]优选的，所述储料桶上端设置有观察窗，且观察窗通过粘合胶粘贴在储料桶上端一侧位置。
[0009]优选的，储料桶和导料管之间位置设置有锥形罩，且锥形罩两端通过螺栓固定安装在储料桶底端和导料管上端位置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过开关开启电动机，电动机将会带动螺旋杆进行旋转，螺旋杆在旋转的过程中，将物料推向导料管，在通过导料管导入出料管；
[0012]2、锥形罩的设置能够将储料桶内部的物料集中的导向导料管内部，方便将储料桶内部的物料快速的导出；
[0013]3、观察窗的设置方便工作人员对储料桶内部的物料进行观察；
[0014]4、软管的设置用于对出料管的出料方向进行微调。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术储料桶的结构示意图；
[0018]图3为本技术储料桶的内部结构示意图。
[0019]图中：1、储料桶；2、进料口；3、观察窗；4、锥形罩；5、导料管；6、电动机；7、控制阀；8、出料管；9、软管；10、支腿；11、封盖；12、搅拌杆；13、螺旋杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种色母颗粒生产用储存装置，包括储料桶1；储料桶1上端设置有进料口2，进料口2上端设置有封盖11，封盖11旋转安装在进料口2上端位置，储料桶1底端四周设置有支腿10，支腿10上端通过螺栓固定安装在储料桶1底端四周，储料桶1底端设置有导料管5，导料管5一端设置有出料管8，出料管8焊接在导料管5一侧位置，出料管8上端设置有控制阀7，控制阀7通过螺栓固定安装在出料管8上端位置，导料管5底端设置有电动机6，电动机6通过螺栓固定安装在导料管5底端位置，电动机6上端设置有螺旋杆13，螺旋杆13底端安装在电动机6上侧，螺旋杆13与导料管5衔接处外侧套有轴承，螺旋杆13上端穿过导料管5伸入储料桶1内部。
[0022]进一步，电动机6设置为伺服电机，电动机6所使用的伺服电机主要由编码器进行控制，能够精确的控制螺旋杆13的旋转速度，从而控制出料速度。
[0023]进一步，螺旋杆13上端设置有搅拌杆12，且搅拌杆12底端中间位置焊接在螺旋杆13上端位置，搅拌杆12能够将储料桶1内部的物料进行打散。
[0024]进一步，出料管8一侧设置有软管9，且软管9通过螺栓固定安装在出料管8一侧位置，软管9的设置用于对出料管8的出料方向进行微调。
[0025]进一步，储料桶1上端设置有观察窗3，且观察窗3通过粘合胶粘贴在储料桶1上端一侧位置，观察窗3的设置方便工作人员对储料桶1内部的物料进行观察。
[0026]进一步，储料桶1和导料管5之间位置设置有锥形罩4，且锥形罩4两端通过螺栓固定安装在储料桶1底端和导料管5上端位置，锥形罩4的设置能够将储料桶1内部的物料集中的导向导料管5内部，方便将储料桶1内部的物料快速的导出。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用时将储料桶1置在指定位置，并且通过支腿10支撑，在将料通过进料口2导入储料桶1内部，物料导入完成之后，在通过封盖11对进料口2进行封闭，需要进行出料时，通过控制阀7将出料管8进行开启，在通过开关开启电动机6，电动机6将会带动螺旋杆13进行旋转，螺旋杆13在旋转的过程中，将物料推向导料管5，在
通过导料管5导入出料管8，通过出料管8进行导出，非常的方便快捷。
[0028]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母颗粒生产用储存装置，包括储料桶(1)；其特征在于：所述储料桶(1)上端设置有进料口(2)，所述进料口(2)上端设置有封盖(11)，所述封盖(11)旋转安装在进料口(2)上端位置，所述储料桶(1)底端四周设置有支腿(10)，所述支腿(10)上端通过螺栓固定安装在储料桶(1)底端四周，所述储料桶(1)底端设置有导料管(5)，所述导料管(5)一端设置有出料管(8)，所述出料管(8)焊接在导料管(5)一侧位置，所述出料管(8)上端设置有控制阀(7)，所述控制阀(7)通过螺栓固定安装在出料管(8)上端位置，所述导料管(5)底端设置有电动机(6)，所述电动机(6)通过螺栓固定安装在导料管(5)底端位置，所述电动机(6)上端设置有螺旋杆(13)，所述螺旋杆(13)底端安装在电动机(6)上侧，所述螺旋杆(13)与导料管(5)衔接处外侧套有轴承，所述螺旋杆(13)上端穿过导料管(5)伸入储料桶...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐大桥，王同印，王荣谦，
申请(专利权)人：天津瑞鑫隆科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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