本实用新型专利技术涉及一种片料固定加工及翻转机构，用于首饰加工中片料的固定及自动翻转，其特征在于，包括片料夹持组件和使所述片料夹持组件翻转的翻转电机，所述片料夹持组件用于夹紧并固定待加工片料，所述片料夹持组件用于夹持待加工片料，所述翻转电机用于控制所述片料夹持组件翻转180度，实现加工机械对待加工片料正反两面的加工操作，实现了在同一台数控机构上完成多种加工操作功能，且生产加工过程无需人工干预，降低了生产成本，提高了生产效率，更适用于大规模生产加工。更适用于大规模生产加工。更适用于大规模生产加工。
【技术实现步骤摘要】
一种片料固定加工及翻转机构
[0001]本技术涉及首饰加工机械设备
，具体涉及一种片料固定加工及翻转机构。
技术介绍
[0002]目前，首饰行业的工件加工工序大多采用手工翻转，以实现工件的全加工。手工翻转会导致工厂使用成本增加，并存在较大工伤的风险，而且加工时的粉尘对人体伤害较大，生产效率低下，不适合大批量生产的场合。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，有必要提供一种无需人工干预的片料固定加工及翻转机构。
[0004]一种片料固定加工及翻转机构，用于首饰加工中片料的固定及自动翻转，包括片料夹持组件和使所述片料夹持组件翻转的翻转电机，所述片料夹持组件用于夹紧并固定待加工片料，所述片料夹持组件用于夹持待加工片料，所述翻转电机用于控制所述片料夹持组件翻转180度，实现加工机械对待加工片料正反两面的加工操作。
[0005]进一步地，所述片料夹持组件包括放置片料的托料板、压紧片料的压料板和压紧气缸，所述托料板为长方形框体，所述压料板呈长条形，所述压料板设于所述托料板的长度方向的两个侧边框上。
[0006]进一步地，所述压紧气缸设于所述压料板的外侧，所述压紧气缸用于夹紧所述压料板，以固定待加工片料。
[0007]进一步地，所述压料板的截面为直角三角形，所述压料板具有两个互相垂直的直角面，两个所述直角面相交于一个直角棱线，两个所述直角面的两侧分别设有所述压紧气缸和压料弹簧，所述压紧气缸和所述压料弹簧使所述压料板以所述直角棱线为轴转动。
[0008]进一步地，所述压料弹簧设于所述压料板的底面下方，所述压紧气缸松开所述压料板时，所述压料弹簧呈自由状态，支撑所述压料板抬起，松开待加工片料。
[0009]进一步地，两个所述直角面包括第一直角面和第二直角面，所述压紧气缸设于所述第一直角面的外侧面，所述第二直角面朝向所述托料板，所述第二直角面的两端装设有所述压料弹簧，所述压紧气缸控制所述压料板夹紧待加工片料。
[0010]进一步地，所述片料夹持组件的一端设有所述翻转电机和旋转座，另一端设有固定气缸和插销板，所述片料夹持组件固定安装于所述旋转座上，所述翻转电机控制所述旋转座旋转，以带动所述片料夹持组件翻转。
[0011]进一步地，所述固定气缸设于机器支架上，所述插销板设于所述固定气缸的末端，并在所述固定气缸的推动下移动。
[0012]进一步地，所述插销板的外侧设有导针，所述片料夹持组件的外侧具有盲孔，所述盲孔的位置与所述导针的位置对应设置，所述导针插入所述盲孔，实现对所述片料夹持组件的固定作用。
[0013]进一步地，所述片料翻转加工机构还包括托料架，所述托料架呈梯形，所述托料架用于放置待加工片料，所述托料架下方设有升降气缸，所述升降气缸用于控制所述托料架的上升和下降。
[0014]上述片料固定加工及翻转机构中，所述翻转电机控制所述片料夹持组件翻转 180 度，使加工机械能够对待加工片料的正反面进行加工操作，实现了在同一台数控机构上完成多种加工操作功能，且生产加工过程无需人工干预，降低了生产成本，提高了生产效率，更适用于大规模生产加工。本技术的产品结构简单，易于生产，成本低廉，便于推广。
附图说明
[0015]图 1 是本技术实施例片料固定加工及翻转机构的结构示意图。
[0016]图 2 是本技术实施例片料固定加工及翻转机构的片料夹持组件的结构示意图。
[0017]图 3 是本技术实施例片料固定加工及翻转机构的压料板的结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。
[0019]请参阅图 1，示出本技术的实施例提供的一种片料固定加工及翻转机构100，用于首饰加工中片料的固定及自动翻转，包括片料夹持组件10 和使所述片料夹持组件10 翻转的翻转电机20，所述片料夹持组件10 用于夹紧并固定待加工片料，所述片料夹持组件10 用于夹持待加工片料，所述翻转电机20 用于控制所述片料夹持组件10 翻转180 度，实现加工机械对待加工片料正反两面的加工操作。
[0020]进一步地，请参阅图2，示出所述片料夹持组件10，所述片料夹持组件10 包括放置片料的托料板11、压紧片料的压料板12 和压紧气缸13，所述托料板11 为长方形框体，所述压料板12 呈长条形，所述压料板12 设于所述托料板11 的长度方向的两个侧边框上。所述压紧气缸13 设于所述压料板12的外侧，所述压紧气缸13 用于夹紧所述压料板12，以固定待加工片料。
[0021]进一步地，请参阅图3，示出所述压料板12，所述压料板12 的截面为直角三角形，所述压料板12 具有两个互相垂直的直角面，两个所述直角面相交于一个直角棱线，两个所述直角面的两侧分别设有所述压紧气缸 13 和压料弹簧，所述压紧气缸13 和所述压料弹簧使所述压料板12 以所述直角棱线为轴转动。所述压料弹簧设于所述压料板12 的底面下方，所述压紧气缸13 松开所述压料板12 时，所述压料弹簧呈自由状态，支撑所述压料板12 抬起，松开待加工片料。
[0022]进一步地，两个所述直角面包括第一直角面 121 和第二直角面122，所述压紧气缸13 设于所述第一直角面121 的外侧面，所述第二直角面122 朝向所述托料板11，所述第二直角面122 的两端装设有所述压料弹簧，所述压紧气缸13控制所述压料板12 夹紧待加工片料。
[0023]具体地，所述压紧气缸13推动所述第一直角面121，使所述压料板12 以所述直角棱线为轴转动，所述第二直角面122 将待加工片料压紧于所述托料板11 上；需要松开待加工片料时，所述压紧气缸13松开所述压料板12，所述压料弹簧使所述压料板12 抬起，待加
工片料被松开。
[0024]具体地，所述直角棱线所对的斜面呈下凹的弧形。
[0025]具体地，所述托料板11 的长度方向的两个侧边上的所述压料板12 和所述压紧气缸13 对称设置。
[0026]进一步地，所述片料夹持组件10 的一端设有所述翻转电机20 和旋转座21，另一端设有固定气缸50 和插销板60，所述片料夹持组件10 固定安装于所述旋转座21 上，所述翻转电机20 控制所述旋转座21 旋转，以带动所述片料夹持组件10 翻转。所述固定气缸50 设于机器支架上，所述插销板60 设于所述固定气缸50 的末端，并在所述固定气缸50 的推动下移动。所述插销板60 的外侧设有导针61，所述片料夹持组件10 的外侧具有盲孔，所述盲孔的位置与所述导针61 的位置对应设置，所述导针61 插入所述盲孔，实现对所述片料夹持组件10 的固定作用。
[0027]进一步地，所述片料翻转加工机构还包括托料架 30，所述托料架30 呈梯形，所述托料架30 用于放置待加工片料，所述托料架30 下方设有升降气缸40，所述升降气缸40 用于控制所述托料架30 的上升和下降。
[0028]具体地，所述升降气缸 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片料固定加工及翻转机构，用于首饰加工中片料的固定及自动翻转，其特征在于，包括片料夹持组件和使所述片料夹持组件翻转的翻转电机，所述片料夹持组件用于夹紧并固定待加工片料，所述片料夹持组件用于夹持待加工片料，所述翻转电机用于控制所述片料夹持组件翻转180 度，实现加工机械对待加工片料正反两面的加工操作。2.如权利要求1 所述的片料固定加工及翻转机构，其特征在于，所述片料夹持组件包括放置片料的托料板、压紧片料的压料板和压紧气缸，所述托料板为长方形框体，所述压料板呈长条形，所述压料板设于所述托料板的长度方向的两个侧边框上。3.如权利要求2 所述的片料固定加工及翻转机构，其特征在于，所述压紧气缸设于所述压料板的外侧，所述压紧气缸用于夹紧所述压料板，以固定待加工片料。4.如权利要求3 所述的片料固定加工及翻转机构，其特征在于，所述压料板的截面为直角三角形，所述压料板具有两个互相垂直的直角面，两个所述直角面相交于一个直角棱线，两个所述直角面的两侧分别设有所述压紧气缸和压料弹簧，所述压紧气缸和所述压料弹簧使所述压料板以所述直角棱线为轴转动。5.如权利要求4 所述的片料固定加工及翻转机构，其特征在于，所述压料弹簧设于所述压料板的底面下方，所述压紧气缸松开所述压料板时，所述压料弹簧呈自由状态，支撑所述压料...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱立亮，
申请(专利权)人：深圳市广立进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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