一种首饰抛光机自动翻转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种首饰抛光机自动翻转机构，用于工件抛光时的自动翻转，包括支架和设于所述支架上的旋转气缸组件、传动组件、伸缩气缸组件、旋转箱组件、工件定位模组件，所述工件定位模组件内放置有待抛光工件，所述伸缩气缸组件将所述工件定位模组件拉入所述旋转箱组件内，所述旋转气缸组件通过所述传动组件使所述工件定位模组件与所述伸缩气缸组件旋转180度；旋转完成后，所述伸缩气缸组件将所述工件定位模组件自所述旋转箱组件内推出。所述自动翻转机构与机械臂配合完成工件的抛光加工工序，提高了作业安全性和生产效率，降低了生产成本，所述翻转机构的翻转过程无需人工干预，避免了抛光粉尘对人体的侵害，适用于大规模生产加工。模生产加工。模生产加工。

【技术实现步骤摘要】
一种首饰抛光机自动翻转机构


[0001]本技术涉及首饰加工设备
，具体涉及一种首饰抛光机自动翻转机构。

技术介绍

[0002]目前，首饰行业的戒指抛光工序大多采用手工或者六自由度机械手臂抛光机完成，由于采用机械手臂装夹时，只能对戒指的一面进行抛光，另一面无法完成抛光，因此需要对戒指进行翻转，以实现全尺寸抛光。在机械手臂的抛光过程中通常使用手工翻转，会导致工厂使用成本增加，并存在较大工伤的风险，而且抛光时的粉尘对人体伤害较大，生产效率低下，不适合大批量生产的场合。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种无需人工干预的首饰抛光机自动翻转机构。
[0004]一种首饰抛光机自动翻转机构，用于工件抛光时的自动翻转，包括支架和设于所述支架上的旋转气缸组件、传动组件、伸缩气缸组件、旋转箱组件、工件定位模组件，所述工件定位模组件内放置有待抛光工件，所述工件定位模组件和所述伸缩气缸组件设于所述旋转箱组件的两端，所述旋转气缸和所述传动组件设于所述旋转箱组件的一侧；当待抛光工件需要翻转时，所述伸缩气缸组件将所述工件定位模组件拉入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种首饰抛光机自动翻转机构，用于工件抛光时的自动翻转，其特征在于，包括支架和设于所述支架上的旋转气缸组件、传动组件、伸缩气缸组件、旋转箱组件、工件定位模组件，所述工件定位模组件内放置有待抛光工件，所述工件定位模组件和所述伸缩气缸组件设于所述旋转箱组件的两端，所述旋转气缸和所述传动组件设于所述旋转箱组件的一侧；当待抛光工件需要翻转时，所述伸缩气缸组件将所述工件定位模组件拉入所述旋转箱组件内，所述旋转气缸组件通过所述传动组件使所述工件定位模组件与所述伸缩气缸组件旋转180度；旋转完成后，所述伸缩气缸组件将所述工件定位模组件自所述旋转箱组件内推出，以实现待抛光工件的自动翻转。2.如权利要求1所述的首饰抛光机自动翻转机构，其特征在于，所述伸缩气缸组件包括动力杆，所述动力杆穿入所述旋转箱组件内，并连接至所述工件定位模组件。3.如权利要求2所述的首饰抛光机自动翻转机构，其特征在于，所述旋转箱组件包括中空的旋转箱，所述旋转箱包括固定部与旋转部，所述固定部与所述旋转部之间通过一个深沟球轴承连接，所述固定部和所述旋转部分别连接至所述深沟球轴承的外圈和内圈，所述固定部固定安装于所述支架上，所述旋转部固定连接至所述伸缩气缸组件。4.如权利要求3所述的首饰抛光机自动翻转机构，其特征在于，所述旋转箱内设有旋转夹具，所述旋转夹具用于夹持所述工件定位模组件；所述旋转部、所述旋转夹具、所述工件定位模组件、所述伸缩气缸组件同步转动。5.如权利要求3所述的首饰抛光机自动翻转机构，其特征在于，所述旋转部外侧端面具有伸缩通孔，所述动力杆穿设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立亮，
申请(专利权)人：深圳市广立进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：