本实用新型专利技术公开了一种液压油缸的冷却装置，包括支撑横顶架，所述支撑横顶架底面的端部固定安装有支撑纵条架，所述支撑纵条架的底端固定安装有支撑横底架，所述支撑横顶架底面和支撑横底架顶面的中部均贯穿安装有轴承。通过减速电机驱动螺纹轴转动，即可带动内螺纹管在螺纹轴表面上升或下降移动，使活动鼓风框架和限位纵条分别与支撑纵条架和限位纵通槽纵向滑动，从而使活动鼓风框架鼓出气流的高度位置得以进行调节，从而即可对液压油缸表面进行纵向移动地鼓风降温，达到了便于均匀地对整个液压油缸进行冷却的效果，实现了便于针对性地对液压油缸不同高度位置进行冷却的目标，避免了冷却设施的浪费，冷却应用起来更加高效。冷却应用起来更加高效。冷却应用起来更加高效。
【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸的冷却装置
[0001]本技术涉及液压缸配套设施
，尤其涉及一种液压油缸的冷却装置。
技术介绍
[0002]液压油缸是液压缸的一种，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少；液压油缸在进行长时间使用的过程中，缸体发热，需要配套冷却设施进行冷却处理。
[0003]目前市场上用于液压油缸的配套冷却设备或设施，难以针对性地对整个狭长的液压油缸缸体进行冷却降温，容易出现冷却不均匀的情况，且采用大面积冷却设施又易造成浪费和占据较大体积，冷却处理起来效率较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压油缸的冷却装置，解决了目前市场上用于液压油缸的配套冷却设备或设施难以针对性地对整个狭长的液压油缸缸体进行冷却降温，容易出现冷却不均匀的情况，且采用大面积冷却设施又易造成浪费和占据较大体积，冷却处理起来效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液压油缸的冷却装置，包括支撑横顶架，所述支撑横顶架底面的端部固定安装有支撑纵条架，所述支撑纵条架的底端固定安装有支撑横底架，所述支撑横顶架底面和支撑横底架顶面的中部均贯穿安装有轴承，所述支撑横顶架和支撑横底架通过轴承转动连接有螺纹轴，所述支撑横底架的底面固定安装有减速电机，且减速电机的输出端与螺纹轴的底端固定连接，所述支撑纵条架的两侧面贯穿开设有限位纵通槽，所述限位纵通槽的内部滑动连接有限位纵条，所述限位纵条的侧面固定安装有活动鼓风框架，所述活动鼓风框架的底面固定安装有承托条板，所述承托条板的正面固定安装有内螺纹管，且内螺纹管螺纹套接有在螺纹轴的表面，所述活动鼓风框架内壁粘接有滤尘网，所述活动鼓风框架的背面固定安装有防护挡架，所述活动鼓风框架的内壁固定安装有支撑筋条，所述支撑筋条的端部固定安装有鼓风电机，所述鼓风电机的输出端安装有鼓风扇轮。
[0006]优选的，所述支撑横底架的底面固定安装有安装纵条架，所述安装纵条架的底端固定安装有安装横板，所述安装横板顶面和底面贯穿开设有安装通孔。
[0007]优选的，所述安装纵条架的数量为两个，且两个安装纵条架分部位于减速电机的两侧。
[0008]优选的，所述支撑纵条架的数量为两个，且活动鼓风框架的侧表面分别与两个支
撑纵条架滑动连接。
[0009]优选的，两个所述支撑纵条架分别固定在活动鼓风框架两侧表面的中部。
[0010]优选的，所述支撑筋条的数量为两个，且两个支撑筋条分别位于鼓风电机的顶部和底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液压油缸的冷却装置，将整个装置安装或装配于液压油缸旁，通过鼓风电机驱动鼓风扇轮转动，即可向防护挡架一侧鼓出气流，从而利用风冷降温，通过减速电机驱动螺纹轴转动，即可带动内螺纹管在螺纹轴表面上升或下降移动，使活动鼓风框架和限位纵条分别与支撑纵条架和限位纵通槽纵向滑动，从而使活动鼓风框架鼓出气流的高度位置得以进行调节，从而即可对液压油缸表面进行纵向移动地鼓风降温，达到了便于均匀地对整个液压油缸进行冷却的效果，实现了便于针对性地对液压油缸不同高度位置进行冷却的目标，避免了冷却设施的浪费，冷却应用起来更加高效。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视图；
[0013]图2为本技术支撑纵条架结构侧视图；
[0014]图3为本技术活动鼓风框架结构侧剖图；
[0015]图4为本技术安装横板结构正剖图。
[0016]图中：1支撑横顶架、2支撑纵条架、3支撑横底架、4轴承、5 螺纹轴、6减速电机、7限位纵通槽、8限位纵条、9活动鼓风框架、10承托条板、11内螺纹管、12滤尘网、13防护挡架、14支撑筋条、 15鼓风电机、16鼓风扇轮、17安装纵条架、18安装横板、19安装通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：参照图1
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3，一种液压油缸的冷却装置，包括支撑横顶架1，支撑横顶架1底面的端部固定安装有支撑纵条架2，支撑纵条架2的底端固定安装有支撑横底架3，支撑横顶架1底面和支撑横底架3顶面的中部均贯穿安装有轴承4，支撑横顶架1和支撑横底架 3通过轴承4转动连接有螺纹轴5，支撑横底架3的底面固定安装有减速电机6，且减速电机6的输出端与螺纹轴5的底端固定连接，支撑纵条架2的两侧面贯穿开设有限位纵通槽7，限位纵通槽7的内部滑动连接有限位纵条8，限位纵条8的侧面固定安装有活动鼓风框架 9，支撑纵条架2的数量为两个，且活动鼓风框架9的侧表面分别与两个支撑纵条架2滑动连接，两个支撑纵条架2分别固定在活动鼓风框架9两侧表面的中部，活动鼓风框架9的底面固定安装有承托条板 10，承托条板10的正面固定安装有内螺纹管11，且内螺纹管11螺纹套接有在螺纹轴5的表面，活动鼓风框架9内壁粘接有滤尘网12，活动鼓风框架9的背面固定安装有防护挡架13，活动鼓风框架9的内壁固定安装有支撑筋条14，支撑筋条14的端部固定安装有鼓风电机15，支撑筋条14的数量为两个，且两个支撑筋条14分别位于鼓风电机15的顶部和底部，鼓风
电机15的输出端安装有鼓风扇轮16，将整个装置安装或装配于液压油缸旁，通过鼓风电机15驱动鼓风扇轮16转动，即可向防护挡架13一侧鼓出气流，从而利用风冷降温，通过减速电机6驱动螺纹轴5转动，即可带动内螺纹管11在螺纹轴 5表面上升或下降移动，使活动鼓风框架9和限位纵条8分别与支撑纵条架2和限位纵通槽7纵向滑动，从而使活动鼓风框架9鼓出气流的高度位置得以进行调节，从而即可对液压油缸表面进行纵向移动地鼓风降温，达到了便于均匀地对整个液压油缸进行冷却的效果，实现了便于对液压油缸不同高度位置进行冷却的目标，避免了冷却设施的浪费，冷却应用起来更加高效。
[0019]实施例2：参照图1
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4，一种液压油缸的冷却装置，包括支撑横顶架1，支撑横顶架1底面的端部固定安装有支撑纵条架2，支撑纵条架2的底端固定安装有支撑横底架3，支撑横顶架1底面和支撑横底架3顶面的中部均贯穿安装有轴承4，支撑横顶架1和支撑横底架 3通过轴承4转动连接有螺纹轴5，支撑横底架3的底面固定安装有减速电机6，且减速电机6的输出端与螺纹轴5的底端固定连接，支撑纵条架2的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压油缸的冷却装置，包括支撑横顶架(1)，其特征在于，所述支撑横顶架(1)底面的端部固定安装有支撑纵条架(2)，所述支撑纵条架(2)的底端固定安装有支撑横底架(3)，所述支撑横顶架(1)底面和支撑横底架(3)顶面的中部均贯穿安装有轴承(4)，所述支撑横顶架(1)和支撑横底架(3)通过轴承(4)转动连接有螺纹轴(5)，所述支撑横底架(3)的底面固定安装有减速电机(6)，且减速电机(6)的输出端与螺纹轴(5)的底端固定连接，所述支撑纵条架(2)的两侧面贯穿开设有限位纵通槽(7)，所述限位纵通槽(7)的内部滑动连接有限位纵条(8)，所述限位纵条(8)的侧面固定安装有活动鼓风框架(9)，所述活动鼓风框架(9)的底面固定安装有承托条板(10)，所述承托条板(10)的正面固定安装有内螺纹管(11)，且内螺纹管(11)螺纹套接有在螺纹轴(5)的表面，所述活动鼓风框架(9)内壁粘接有滤尘网(12)，所述活动鼓风框架(9)的背面固定安装有防护挡架(13)，所述活动鼓风框架(9)的内壁固定安装有支撑筋条(14)，所述支撑筋条(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈子勋，
申请(专利权)人：无锡市一源液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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