一种喷淋式除尘装置制造方法及图纸

技术编号:30568417 阅读:48 留言:0更新日期:2021-10-30 13:58
本实用新型专利技术涉及除尘设备的的技术领域,特别是涉及一种喷淋式除尘装置,其通过设置可摆动的喷头,扩大喷淋区间,提高装置使用灵活性;包括除尘箱、除尘通道、粉尘检测器和喷淋系统,除尘通道右端与除尘箱进气口连通,粉尘检测器配合安装在除尘通道通腔内部;还包括连接座、安装座、不完整齿轮、定位滑槽、定位滑轨、第一直齿条、第二直齿条、阻尼块、传动轴、驱动齿轮和驱动机构,喷淋系统喷头顶端安装在安装座底端,不完整齿轮底端安装在安装座顶端,第二直齿条安装在第一直齿条一侧并啮合传动,阻尼块安装在除尘通道顶端通孔内部,驱动齿轮顶端同轴安装在传动轴底端,驱动齿轮分别与第二直齿条啮合传动连接。条啮合传动连接。条啮合传动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋式除尘装置


[0001]本技术涉及除尘设备的
,特别是涉及一种喷淋式除尘装置。

技术介绍

[0002]工业加工过程中,一些如粉碎、造粒、包装等操作会产生粉尘,这些粉尘以非常细小的粉粒状态漂浮在空中,污染环境。为了保障作业人员的身体健康,降低环境污染,并对粉尘中的有用部分进行回收利用,在这些产生粉尘的场合要求对粉尘进行收集处理。常见的加工环境除尘如喷淋式除尘装置工作流程包括:吸入粉尘

检测粉尘

喷淋(如检测到)

(粉尘)排出室外暂存。
[0003]现有的喷淋式除尘装置结构包括:粉尘收集设备、连接通道、粉尘探头、喷淋头、高压供水设备、信号控制系统、负压抽风设备。
[0004]现有的喷淋装置的喷头是固定安装在连接通道内部,喷头位置固定安装导致喷洒区间位置固定单一,导致粉尘存在喷淋盲区,影响喷淋效果,使用灵活性低。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高的粉尘喷淋范围的喷淋式除尘装置,通过设置可摆动的喷头,扩大喷淋区间,提高装置使用灵活性。
[0006]本技术的喷淋式除尘装置,包括除尘箱、除尘通道、粉尘检测器和喷淋系统,除尘通道右端与除尘箱进气口连通,粉尘检测器配合安装在除尘通道通腔内部,喷淋系统输出端位于除尘通道通腔内部;喷淋系统还包括喷淋组件;所述喷淋组件包括连接座、安装座、不完整齿轮、定位滑槽、定位滑轨、第一直齿条、第二直齿条、阻尼块、传动轴、驱动齿轮和驱动机构;所述连接座设有中空槽腔,连接座安装在除尘通道通腔顶端,安装座转动安装在连接座槽腔底部,喷淋系统喷头安装在所述安装座底端,不完整齿轮安装在安装座顶端,所述第一直齿条安装在所述不完整齿轮顶端,且第一直齿条底端与不完整齿轮啮合传动连接;所述定位滑轨安装在所述第一直齿条顶端且与第一直齿条配合滑动连接;所述定位滑槽设置在所述连接座槽腔的顶端,且与定位滑轨相适配;第二直齿条安装在第一直齿条的一侧(第二直齿条与第一直齿条的齿向互相垂直);阻尼块安装在除尘通道顶端通孔内部,传动轴与阻尼块同轴配合转动连接,驱动齿轮顶端同轴安装在传动轴底端;所述喷淋组件以所述传动轴为中心对称设置两组,所述驱动齿轮的水平两端分别伸入两个所述连接座的槽腔内与第二直齿条啮合传动连接,驱动机构输出端与传动轴配合连接。
[0007]一般情况下,连接座、安装座、不完整齿轮、定位滑槽、定位滑轨、第一直齿条、第二直齿条均以传动轴轴线(以除尘通道在喷淋系统所在位置的过直径剖面为基准面)对称设置两组,因此上述位置关系关于“分别”的表述一般指在相同一侧的关系。简化情况下,连接座、安装座、不完整齿轮、定位滑槽、定位滑轨、第一直齿条、第二直齿条均在驱动齿轮左或右任一端只设置一组,此时喷头也只有一个。通过各级齿轮传动,使喷头能在除尘通道的圆截面上作出周期性的摆动,增加喷淋系统在管道内的喷淋范围。
[0008]本技术的喷淋式除尘装置,驱动机构包括电机座、驱动电机、第一扇形齿轮、从动齿轮和传动装置,驱动电机通过电机座安装在除尘通道顶端,第一扇形齿轮轴孔与驱动电机底部输出端同轴配合连接,从动齿轮分别与传动轴同轴配合连接,传动装置安装在除尘通道顶端,传动装置分别与驱动电机输出端和从动齿轮配合连接。第一扇形齿轮的加入,使喷头的摆动周期性更稳定。
[0009]本技术的喷淋式除尘装置,传动装置包括支撑架、连接轴、主动齿轮和第二扇形齿轮,支撑架底端安装在除尘通道顶端,连接轴与支撑架通槽配合转动连接,主动齿轮分别与驱动电机底部输出端和连接轴顶端同轴配合连接,两个主动齿轮啮合传动连接,第二扇形齿轮顶端安装在连接轴底端,第二扇形齿轮与从动齿轮啮合传动连接。第二扇形齿轮及其传动机构的加入,使喷头的摆动产生了双向性,扩大喷淋范围。
[0010]本技术的喷淋式除尘装置,还包括保护箱,保护箱底端安装在除尘通道顶端,驱动机构位于保护箱工作腔内部。
[0011]本技术的喷淋式除尘装置,还包括挡板,挡板顶端配合安装在除尘通道通腔顶部。
[0012]本技术的喷淋式除尘装置,还包括透明挡板,保护箱前端设置有安装槽,透明挡板配合固定在保护箱安装槽内部。
[0013]本技术的喷淋式除尘装置,还包括把手,把手对称安装在保护箱左右两端。
[0014]本技术的喷淋式除尘装置,所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮尺寸相同。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果为:通过连接座使安装座转动安装在除尘箱通腔内部,通过定位滑槽和定位滑轨配合使第一直齿条滑动安装在连接座槽腔内部,通过阻尼块使传动轴与除尘通道配合转动连接通过传动轴使驱动机构与驱动齿轮配合连接,通过驱动机构使驱动齿轮提供转动动力,通过驱动齿轮与第二直齿条啮合使第一直齿条提供移动动力,通过第一直齿条位置移动与不完整齿轮啮合使安装座提供摆动动力,通过安装座带动喷淋系统摆动使装置喷洒区间增加,扩大喷淋区间,提高装置使用灵活性,降低使用局限性。
附图说明
[0016]图1是本技术喷淋式除尘装置的正视结构示意图;
[0017]图2是本技术喷淋式除尘装置的剖视结构示意图;
[0018]图3是图2中X部放大结构示意图;
[0019]图4是图3中H部放大结构仰视示意图;
[0020]图5是图3中A部放大结构右视示意图;
[0021]附图中标记:1、除尘箱;2、除尘通道;3、粉尘检测器;4、喷淋系统;5、连接座;6、安装座;7、不完整齿轮;8、定位滑槽;9、定位滑轨;10、第一直齿条;11、第二直齿条;12、阻尼块;13、传动轴;14、驱动齿轮;15、电机座;16、驱动电机;17、第一扇形齿轮;18、从动齿轮;19、支撑架;20、连接轴;21、主动齿轮;22、第二扇形齿轮;23、保护箱;24、挡板;25、透明挡板;26、把手。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图5所示,本技术的喷淋式除尘装置,包括除尘箱1、除尘通道2、粉尘检测器3和喷淋系统4,除尘通道2右端与除尘箱1进气口连通,粉尘检测器3配合安装在除尘通道2通腔内部,喷淋系统4输出端位于除尘通道2通腔内部;其特征在于,还包括喷淋组件;所述喷淋组件包括连接座5、安装座6、不完整齿轮7、定位滑槽8、定位滑轨9、第一直齿条10、第二直齿条11、阻尼块12、传动轴13、驱动齿轮14和驱动机构;所述连接座5设有中空槽腔,连接座5安装在除尘通道2通腔顶端,安装座6转动安装在连接座5槽腔底部,喷淋系统4喷头安装在所述安装座6底端,不完整齿轮7安装在安装座6顶端,所述第一直齿条10安装在所述不完整齿轮7顶端,且第一直齿条10底端与不完整齿轮7啮合传动连接;所述定位滑轨9安装在所述第一直齿条10顶端且与第一直齿条10配合滑动连接;所述定位滑槽8设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷淋式除尘装置,包括除尘箱、除尘通道、粉尘检测器和喷淋系统,除尘通道右端与除尘箱进气口连通,粉尘检测器配合安装在除尘通道通腔内部,喷淋系统输出端位于除尘通道通腔内部;其特征在于,喷淋系统还包括喷淋组件;所述喷淋组件包括连接座、安装座、不完整齿轮、定位滑槽、定位滑轨、第一直齿条、第二直齿条、阻尼块、传动轴、驱动齿轮和驱动机构;所述连接座设有中空槽腔,连接座安装在除尘通道通腔顶端,安装座转动安装在连接座槽腔底部,喷淋系统喷头安装在所述安装座底端,所述不完整齿轮安装在安装座顶端,所述第一直齿条安装在所述不完整齿轮顶端,且第一直齿条底端与不完整齿轮啮合传动连接;所述定位滑轨安装在所述第一直齿条顶端且与第一直齿条配合滑动连接;所述定位滑槽设置在所述连接座槽腔的顶端,且与定位滑轨相适配;第二直齿条安装在第一直齿条的一侧;阻尼块安装在除尘通道顶端通孔内部,传动轴与阻尼块同轴配合转动连接,驱动齿轮顶端同轴安装在传动轴底端;所述喷淋组件以所述传动轴为中心对称设置两组,所述驱动齿轮的水平两端分别伸入两个所述连接座的槽腔内与第二直齿条啮合传动连接,驱动机构输出端与传动轴配合连接。2.如权利要求1所述的喷淋式除尘装置,其特征在于,驱动机构包括电机座、驱动电机、第一扇形齿轮、从...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖群波
申请(专利权)人:佛山市库卡机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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