本申请涉及一种用于车内饰板激光切割机的物料定位装置，应用于激光切割技术领域，其包括放置台以及用于支撑物料的支撑板，所述支撑板沿放置台的长度方向设置，所述支撑板沿放置台的宽度方向均匀设置有若干个，所述支撑板上设有用于压紧物料的压板，所述压板朝向支撑板的一侧设有配重块，所述配重块设置于相邻的两个支撑板之间，所述配重块上设有与支撑板相配合的限位件。本申请通过限位件将配重块抵紧于支撑板上，增加配重块的稳定性，以达到固定物料的效果，减小物料在切割过程中出现移动的可能，提高了物料切割的精准度。提高了物料切割的精准度。提高了物料切割的精准度。
【技术实现步骤摘要】
用于车内饰板激光切割机的物料定位装置
[0001]本申请涉及激光切割
，尤其是涉及一种用于车内饰板激光切割机的物料定位装置。
技术介绍
[0002]目前随着激光技术的发展，利用激光切割板材已成为激光加工行业中最重要的一项应用技术，它具有切割速度快、切割质量好、割缝细、热影响小、精度高、节省材料以及切割过程容易自动化控制等优点，被广泛应用于汽车、航空、化工、电气电子和冶金等各领域中。
[0003]公开号为CN112719634A的中国专利公开了一种汽车零部件生产用的激光切割机，包括激光切割机主体，所述激光切割机主体顶部的两侧设置有集料槽，所述激光切割机主体内部的两端设置有滑轨A，所述滑轨A的内部设置有滑块A，所述滑块A的一端设置有收集仓，所述激光切割机主体顶部的两端设置有电磁滑轨A。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为激光切割机在对物料进行切割时，切割机容易带动物料产生震动，从而导致物料出现错位的可能，影响物料切割的精准度。
技术实现思路
[0005]为了改善物料在切割过程中，物料容易出现错位的可能，本申请提供一种用于车内饰板激光切割机的物料定位装置。
[0006]本申请提供的一种用于车内饰板激光切割机的物料定位装置采用如下的技术方案：
[0007]一种车内饰板激光切割机的物料定位装置，包括放置台以及设置于放置台内的支撑板，所述支撑板沿放置台的长度方向设置，所述支撑板沿放置台的宽度方向均匀设置有若干个，所述支撑板上设有用于压紧物料的压板，所述压板朝向支撑板的一侧设有配重块，所述配重块设置于相邻的两个支撑板之间，所述配重块上设有与支撑板相配合的限位件。
[0008]通过采用上述技术方案，当操作者对物料进行固定时，操作者将物料放置于支撑板上，支撑板对物料进行支撑，操作者将配重块放置于相邻的两个支撑板之间，此时物料位于压板与支撑板之间，且部分压板抵触于物料的上端面，压板将物料抵紧于支撑板上，接着操作者通过限位件对配重块的移动方向进行限制，从而增加配重块的稳定性，以达到限位物料的效果，减小物料在切割过程中出现移动的可能，提高了物料切割的精准度。
[0009]可选的，所述限位件包括第一限位块，所述第一限位块设置于配重块朝向支撑板的一侧，所述支撑板朝向配重块的一侧设置有第二限位块，所述第二限位块沿支撑板的长度方向均匀设置为若干个，所述第一限位块插接于相邻两个第二限位块之间。
[0010]通过采用上述技术方案，当操作者将配重块放置于相邻的两块支撑板之间时，第一限位块插接于相邻的两个第二限位块之间，使得第二限位块对第一限位块的移动方向进行限制，从而对配重块的移动方向进行限制，以减少配重块沿支撑板的长度方向移动的情
况发生。
[0011]可选的，所述限位件包括穿设于配重块内的连接杆，所述配重块沿竖直方向开设有限位孔，所述连接杆穿设于限位孔内，所述连接杆沿竖直方向的底端设有第一挡板，所述连接杆沿竖直方向的上端螺纹连接有螺母，所述第一挡板朝向支撑板的一侧设有第三限位块，所述支撑板朝向第一挡板的一端开设有与第三限位块相配合的限位槽。
[0012]通过采用上述技术方案，当操作者对配重块进行固定时，操作者转动螺母，螺母驱动连接杆带动第一挡板向支撑板靠近，直至第三限位块插接于限位槽内，从而限位槽对第三限位块的移动方向进行限制，进而对配重块的移动方向进行限制，以达到固定配重块的效果。
[0013]可选的，所述连接杆穿设于第一挡板上，所述连接杆远离螺母的一端设有第二挡板，所述连接杆在第二挡板与第一挡板之间套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵触于第一挡板上，另一端抵触于所述第二挡板上。
[0014]通过采用上述技术方案，操作者通过第一挡板对第二弹簧进行压缩，第二弹簧受压缩具有弹性恢复力，第二弹簧在弹性恢复力的作用下将第三限位块抵紧于限位槽内，使得第三限位块始终抵触于限位槽中，以便于第三限位块与限位槽快速配合。
[0015]可选的，所述连接杆包括第二螺纹杆和限位杆，所述螺母螺纹连接于第二螺纹杆上，所述第二螺纹杆远离螺母的一端与限位杆相连接，所述限位杆和第二螺纹杆同时滑动设置于限位孔内，所述限位杆和限位孔的横截面均为多边形，所述第一挡板套设于限位杆上，所述第二挡板固定于限位杆远离第二螺纹杆的一端。
[0016]通过采用上述技术方案，操作者转动第二螺纹杆，第二螺纹杆带动限位杆在限位孔内移动，此时限位孔对限位杆的转动方向进行限制，从而对第二螺纹杆沿圆周方向的转动进行限制，进而对第二螺纹杆起到导向的作用，以达到限制第二螺纹杆转动的效果，进而限位杆带动第一挡板向支撑板靠近，以便于第三限位块顺利插入限位槽内。
[0017]可选的，所述压板上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端转动连接有固定板。
[0018]通过采用上述技术方案，操作者将物料放置于压板和固定板之间，操作者转动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动固定板向物料靠近，使得固定板与压板将物料夹紧，从而增加压板与物料之间的连接牢固性，以减少压板从物料上脱离的情况发生。
[0019]可选的，所述压板朝向支撑板的一侧沿长度方向设有两对限位板，其中一个所述支撑板嵌设于其中一对限位板之间。
[0020]通过采用上述技术方案，当配重块放置于两个相邻的支撑板之间时，其中一个支撑板嵌设于其中一对限位板之间，相邻的一个支撑板嵌设于另一对限位板之间，使得限位板对压板的移动方向进行限制，以减少压板沿长度方向移动的情况发生。
[0021]可选的，所述压板沿配重块的长度方向设置为两个，所述压板上设有连接件，所述连接件包括设置于其中一个压板上的固定杆，所述固定杆沿压板的长度方向设置有两个，两个所述固定杆上均开设有一个通孔，所述固定杆远离压板的一端设有导向板，另一个所述压板的侧壁上设有卡块，所述卡块沿长度方向的两侧均开设有一个凹槽，所述凹槽内滑动设置有插杆，所述插杆与凹槽的底壁之间设有第一弹簧，所述第一弹簧一端抵触于插杆上，另一端抵触于所述凹槽的底壁上。
[0022]通过采用上述技术方案，当配重块放置于相邻的两个支撑板之间时，操作者通过连接件对相邻的两个配重块进行连接，操作者将其中一个配重块向另一个配重块靠近，使得其中一块压板上的卡块插接与另一块压板上的两个固定杆之间，此时导向板抵触于插杆上，插杆对第一弹簧进行压缩，第一弹簧受压缩具有弹性恢复力，接着操作者继续移动卡块，直至插孔与通孔对齐时，第一弹簧在弹性恢复力的作用下将推动插杆，使得插杆穿过通孔，从而对相邻的两个配重块进行连接，进而将两个配重块的重量进行叠加，以增加配重块的稳定性，减少配重块移动的情况发生，减少物料出现移动的可能。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过限位件将配重块抵紧于支撑板上，增加配重块的稳定性，以达到固定物料的效果，减小物料在切割过程中出现移动的可能，提高了物料切割的精准度；
[0025]2.通过限位板压板的移动方向进行限制，以减少压板沿长度方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于车内饰板激光切割机的物料定位装置，其特征在于：包括放置台(1)以及设置于放置台(1)内的支撑板(11)，所述支撑板(11)沿放置台(1)的长度方向设置，所述支撑板(11)沿放置台(1)的宽度方向均匀设置有若干个，所述支撑板(11)上设有用于压紧物料的压板(31)，所述压板(31)朝向支撑板(11)的一侧设有配重块(3)，所述配重块(3)设置于相邻的两个支撑板(11)之间，所述配重块(3)上设有与支撑板(11)相配合的限位件(4)。2.根据权利要求1所述的用于车内饰板激光切割机的物料定位装置，其特征在于：所述限位件(4)包括第一限位块(41)，所述第一限位块(41)设置于配重块(3)朝向支撑板(11)的一侧，所述支撑板(11)朝向配重块(3)的一侧设置有第二限位块(42)，所述第二限位块(42)沿支撑板(11)的长度方向均匀设置有若干个，所述第一限位块(41)插接于相邻的两个第二限位块(42)之间。3.根据权利要求1所述的用于车内饰板激光切割机的物料定位装置，其特征在于：所述限位件(4)包括穿设于配重块(3)内的连接杆(2)，所述配重块(3)沿竖直方向开设有限位孔(44)，所述连接杆(2)穿设于限位孔(44)内，所述连接杆(2)沿竖直方向的底端设有第一挡板(46)，所述连接杆(2)沿竖直方向的上端螺纹连接有螺母(45)，所述第一挡板(46)朝向支撑板(11)的一侧设有第三限位块(48)，所述支撑板(11)朝向第一挡板(46)的一端开设有与第三限位块(48)相配合的限位槽(47)。4.根据权利要求3所述的用于车内饰板激光切割机的物料定位装置，其特征在于：所述连接杆(2)穿设于第一挡板(46)上，所述连接杆(2)远离螺母(45)的一端设有第二挡板(211)，所述连接杆(2)在第二挡板(211)与第一挡板(46)之间套设有第二弹簧(212)，所述第二弹簧(212)的一端抵触于第一挡板(46)上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：范维，张胜启，于迺仁，沈小平，
申请(专利权)人：南京汽车内饰件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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