一种塑料着色剂用双锥干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥机领域，公开了一种塑料着色剂用双锥干燥机，包括两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有转孔，所述转孔内转动安装有转轴，两个转轴相互靠近的一端固定连接有同一个罐体，一个支撑板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接，所述罐体的顶端和底端分别设置有进料口和出料口，所述罐体的顶端开设有顶槽，所述顶槽内固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有下盖板，所述下盖板覆盖罐体的进料口，所述支撑板的顶部开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有液压缸，所述液压缸上固定连接有推动板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：加料步骤简单，省时省力，并且干燥效果好。并且干燥效果好。并且干燥效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料着色剂用双锥干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，特别涉及一种塑料着色剂用双锥干燥机。

技术介绍

[0002]塑料着色剂一般多为色母粒，是通过高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经过良好分散而成的塑料着色剂，是现今最普遍采用的塑料着色剂。
[0003]现有技术中塑料着色剂生产过程中需要通过双锥干燥机进行干燥处理，但是目前通过人工往双锥干燥机内进行加料处理，加料步骤繁琐，费时费力，并且干燥效果差。
[0004]因此，需要设计一种加料步骤简单，省时省力，并且干燥效果好的双锥压滤灌。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种塑料着色剂用双锥干燥机，具有加料步骤简单，省时省力，并且干燥效果好的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有转孔，所述转孔内转动安装有转轴，两个转轴相互靠近的一端固定连接有同一个罐体，一个支撑板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接，所述罐体的顶端和底端分别设置有进料口和出料口，所述罐体的顶端开设有顶槽，所述顶槽内固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有下盖板，所述下盖板覆盖罐体的进料口，所述支撑板的顶部开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有液压缸，所述液压缸上固定连接有推动板，两个推动板相互靠近的一侧固定连接有同一个料斗，所述料斗的底部开设有底槽，所述底槽内固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有连轴，所述连轴的底端固定连接有上盖板，所述上盖板的顶部与料斗的底部紧密接触，所述下盖板的顶部固定连接有方块板，所述上盖板的底部开设有方块槽，所述方块板与方块槽相适配，所述罐体上开设有两个空腔，所述罐体上设置有与空腔连通的进水管道和出水管道。
[0007]本技术的进一步设置为：所述上盖板与下盖板的规格相同。
[0008]本技术的进一步设置为：所述底槽内设置有密封圈，连轴与密封圈的内侧密封接触。
[0009]本技术的进一步设置为：所述连轴与伺服电机输出轴位于同一竖直轴线上，连轴的轴径与伺服电机输出轴的轴径相等。
[0010]通过采用上述技术方案，方块板卡入方块槽内后，下盖板转动，上盖板能够与下盖板同步进行转动。
[0011]本技术的进一步设置为：所述罐体上设置有排气管。
[0012]通过采用上述技术方案，便于对罐体内部进行排气处理。
[0013]本技术的进一步设置为：所述出料口上设置有阀门。
[0014]通过采用上述技术方案，干燥完成后，只需要打开阀门即可进行卸料处理。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置的空腔、进水管道和出水管道，能够对罐体的内部进行加热处理，加热效果好；
[0017]2、本技术通过设置的驱动电机、转轴和罐体，在对罐体内部进行加热处理时，能够使得罐体内的物料反复翻动，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率；
[0018]3、本技术通过设置的液压缸、推动板、料斗、下盖板、上盖板、伺服电机、连轴和方块板，在方块板插入方块槽内后，启动伺服电机，能够使得上盖板跟随下盖板同步转动，使得料斗开口和进料口露出，此时能够自动进行加料处理，省时省力。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种塑料着色剂用双锥干燥机的结构示意图。
[0021]图2是本技术提出的一种塑料着色剂用双锥干燥机的剖视结构示意图。
[0022]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0023]图中，1、支撑板；2、转轴；3、罐体；4、驱动电机；5、阀门；6、伺服电机；7、下盖板；8、液压缸；9、推动板；10、料斗；11、轴承；12、连轴；13、上盖板；14、方块板；15、空腔；16、进水管道；17、出水管道；18、排气管。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参见图1、图2和图3，本技术提供一种塑料着色剂用双锥干燥机，包括两个支撑板1，两个支撑板1相互靠近的一侧均开设有转孔，转孔内转动安装有转轴2，两个转轴2相互靠近的一端固定连接有同一个罐体3，一个支撑板1的一侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与转轴2固定连接，罐体3的顶端和底端分别设置有进料口和出料口，罐体3的顶端开设有顶槽，顶槽内固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出轴上固定连接有下盖板7，下盖板7覆盖罐体3的进料口，支撑板1的顶部开设有安装槽，安装槽内固定连接有液压缸8，液压缸8上固定连接有推动板9，两个推动板9相互靠近的一侧固定连接有同一个料斗10，料斗10的底部开设有底槽，底槽内固定连接有轴承11，轴承11的内圈固定连接有连轴12，连轴12的底端固定连接有上盖板13，上盖板13的顶部与料斗10的底部紧密接触，下盖板7的顶部固定连接有方块板14，上盖板13的底部开设有方块槽，方块板14与方块槽相适配，罐体3上开设有两个空腔15，罐体3上设置有与空腔15连通的进水管道16和出水管道17，将热水通过进水管道16导入到空腔15内，热水通过出水管道17排出空腔15，热量通过罐体3内壁与湿物料接触，启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动转轴2进行转动，转轴2带动罐体3进行
转动，使得罐体3顺时针转动45
°
，然后逆时针转动90
°
，再顺时针转动90
°
，如此反复，对罐体3内的物料进行翻动，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，当需要进行加料处理时，启动液压缸8，使得推动板9下移，推动板9带动料斗10进行移动，料斗10带动上盖板13进行移动，使得方块板14卡入方块槽内，然后转动伺服电机6，伺服电机6的输出轴带动下盖板7进行转动，下盖板7通过方块板14带动上盖板13进行转动，使得料斗10开口和进料口同时露出，此时料斗10内的物料落入到罐体3内，加料完成后，启动伺服电机6，使得下盖板7和上盖板13分别遮住料斗10开口和进料口，然后启动液压缸8，使得料斗10上移，如此可以自动进行加料处理，省时省力。
[0026]具体的，上盖板13与下盖板7的规格相同，连轴12与伺服电机6输出轴位于同一竖直轴线上，连轴12的轴径与伺服电机6输出轴的轴径相等，在下盖板7转动时，上盖板13能够与下盖板7同步进行转动。
[0027]具体的，底槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料着色剂用双锥干燥机，其特征在于，包括两个支撑板(1)，两个支撑板(1)相互靠近的一侧均开设有转孔，所述转孔内转动安装有转轴(2)，两个转轴(2)相互靠近的一端固定连接有同一个罐体(3)，一个支撑板(1)的一侧固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴与转轴(2)固定连接，所述罐体(3)的顶端和底端分别设置有进料口和出料口，所述罐体(3)的顶端开设有顶槽，所述顶槽内固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴上固定连接有下盖板(7)，所述下盖板(7)覆盖罐体(3)的进料口，所述支撑板(1)的顶部开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)上固定连接有推动板(9)，两个推动板(9)相互靠近的一侧固定连接有同一个料斗(10)，所述料斗(10)的底部开设有底槽，所述底槽内固定连接有轴承(11)，所述轴承(11)的内圈固定连接有连轴(12)，所述连轴(12)的底端固定连接有上盖板(13)，所述上盖板(13)的顶部与料斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员：季德虎，罗子木，
申请(专利权)人：湖北彩德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：