本实用新型专利技术涉及制氮设备领域，公开了一种变压吸附制氮装置，包括制氮机本体、罐体与底座，所述制氮机本体与罐体的底部均固定安装有多个底盘，制氮机本体与罐体均活动安装在底座的顶部，底座的顶部固定安装有多个立柱，立柱的内壁上开设有异形通孔，异形通孔的内侧活动抵接有活动板，活动板的一侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在立柱的内壁上，活动板的另一侧固定安装有横杆，横杆的一端延伸至立柱的外侧并固定安装有竖杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术设计合理，通过设置的底盘，从而使得制氮机本体与罐体能够快速的安装在底座的顶部，从而提高工作效率，大大的缩短了安装与拆卸所需要的时间。大大的缩短了安装与拆卸所需要的时间。大大的缩短了安装与拆卸所需要的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种变压吸附制氮装置
[0001]本技术涉及制氮设备
，特别涉及一种变压吸附制氮装置。
技术介绍
[0002]制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用主要是分子筛空分法(PSA)，以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。
[0003]现有的变压吸附制氮装置中的制氮机本体、罐体与底座的安装方式大多通过螺栓固定连接，当需要对制氮机本体进行检测维修的时候，从而造成制氮机本体与底座的拆卸工作较为费事费力的缺点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种变压吸附制氮装置，具有启闭方便的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种变压吸附制氮装置，包括制氮机本体、罐体与底座，所述制氮机本体与罐体的底部均固定安装有多个底盘，制氮机本体与罐体均活动安装在底座的顶部，底座的顶部固定安装有多个立柱，立柱的内壁上开设有异形通孔，异形通孔的内侧活动抵接有活动板，活动板的一侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在立柱的内壁上，活动板的另一侧固定安装有横杆，横杆的一端延伸至立柱的外侧并固定安装有竖杆，竖杆的底端活动抵接在底盘的顶部，底盘的内侧与对应的立柱的外侧活动抵接，所述立柱的内壁上活动安装有滑动杆，滑动杆的顶端延伸至立柱的外侧并固定安装有挡板，挡板的底部固定安装有第二弹簧，第二弹簧的底端固定安装在立柱的顶部，滑动杆的底端延伸至横杆的内部，滑动杆的外侧底部活动抵接在横杆的内侧。
[0006]本技术的进一步设置为：底盘的内部开设有立孔，立柱的外侧活动抵接在立孔的内侧。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置的立孔，从而能将立柱插设在立孔的内侧，从而能够对制氮机本体与罐体在水平方向进行限位工作，不会出现晃动的现象。
[0008]本技术的进一步设置为：立柱的顶部开设有圆形通孔，滑动杆的外侧活动抵接在圆形通孔的内侧。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置的圆形通孔，从而为滑动杆的竖直运动起到一定的导向作用。
[0010]本技术的进一步设置为：横杆的顶部开设有圆形凹槽，滑动杆的外侧活动抵接在圆形凹槽的内侧。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置的圆形凹槽，从而为滑动杆的竖直运动提供一定的运动范围。
[0012]本技术的进一步设置为：立柱的内部开设有水平凹槽，活动板的外侧活动抵接在水平凹槽的内侧。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置的水平凹槽，从而为活动板的水平运动起到一定的导向作用
[0014]本技术的进一步设置为：挡板的形状设置为圆形，立柱的形状设置为圆柱体。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置的挡板，从而能够方便人工拉动滑动杆，从而能够更好的进行拆卸工作。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，所述的一种变压吸附制氮装置，通过第一弹簧，第一弹簧的复位工作使得第一弹簧带动活动板得到水平向立柱外侧的移动，从而带动横杆得到同样的水平运动，从而带动竖杆得到水平向外的运动，从而使得竖杆的底端活动抵接在底盘的顶部，从而使得底盘在竖直方向能够得到一定的限制工作。
[0018]本技术设计合理，通过设置的底盘，从而使得制氮机本体与罐体能够快速的安装在底座的顶部，从而提高工作效率，大大的缩短了安装与拆卸所需要的时间。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术一种变压吸附制氮装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术一种变压吸附制氮装置的剖视结构示意图；
[0022]图3是本技术一种变压吸附制氮装置的A部分结构示意图；
[0023]图4是本技术一种变压吸附制氮装置的B部分结构示意图。
[0024]图中，1、制氮机本体；2、罐体；3、底座；4、立柱；5、活动板；6、第一弹簧；7、横杆；8、竖杆；9、滑动杆；10、挡板；11、第二弹簧；12、底盘；13、异形通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参见图1至图4，一种变压吸附制氮装置，包括制氮机本体1、罐体2与底座3，制氮机本体1与罐体2的底部均固定安装有多个底盘12，制氮机本体1与罐体2均活动安装在底座3的顶部，底座3的顶部固定安装有多个立柱4，立柱4的内壁上开设有异形通孔13，异形通孔13的内侧活动抵接有活动板5，活动板5的一侧固定安装有第一弹簧6，第一弹簧6的一端固定安装在立柱4的内壁上，活动板5的另一侧固定安装有横杆7，横杆7的一端延伸至立柱4的外侧并固定安装有竖杆8，竖杆8的底端活动抵接在底盘12的顶部，底盘12的内侧与对应的立柱4的外侧活动抵接，立柱4的内壁上活动安装有滑动杆9，滑动杆9的顶端延伸至立柱4的
外侧并固定安装有挡板10，挡板10的底部固定安装有第二弹簧11，第二弹簧11的底端固定安装在立柱4的顶部，滑动杆9的底端延伸至横杆7的内部，滑动杆9的外侧底部活动抵接在横杆7的内侧。
[0027]具体的，底盘12的内部开设有立孔，立柱4的外侧活动抵接在立孔的内侧。
[0028]通过采用上述技术方案，通过设置的立孔，从而能将立柱4插设在立孔的内侧，从而能够对制氮机本体1与罐体2在水平方向进行限位工作，不会出现晃动的现象。
[0029]具体的，立柱4的顶部开设有圆形通孔，滑动杆9的外侧活动抵接在圆形通孔的内侧。
[0030]通过采用上述技术方案，通过设置的圆形通孔，从而为滑动杆9的竖直运动起到一定的导向作用。
[0031]具体的，横杆7的顶部开设有圆形凹槽，滑动杆9的外侧活动抵接在圆形凹槽的内侧。
[0032]通过采用上述技术方案，通过设置的圆形凹槽，从而为滑动杆9的竖直运动提供一定的运动范围。
[0033]具体的，立柱4的内部开设有水平凹槽，活动板5的外侧活动抵接在水平凹槽的内侧。
[0034]通过采用上述技术方案，通过设置的水平凹槽，从而为活动板5的水平运动起到一定的导向作用
[0035]具体的，挡板10的形状设置为圆形，立柱4的形状设置为圆柱体。
[0036]通过采用上述技术方案，通过设置的挡板10，从而能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压吸附制氮装置，包括制氮机本体(1)、罐体(2)与底座(3)，其特征在于，所述制氮机本体(1)与罐体(2)的底部均固定安装有多个底盘(12)，制氮机本体(1)与罐体(2)均活动安装在底座(3)的顶部，底座(3)的顶部固定安装有多个立柱(4)，立柱(4)的内壁上开设有异形通孔(13)，异形通孔(13)的内侧活动抵接有活动板(5)，活动板(5)的一侧固定安装有第一弹簧(6)，第一弹簧(6)的一端固定安装在立柱(4)的内壁上，活动板(5)的另一侧固定安装有横杆(7)，横杆(7)的一端延伸至立柱(4)的外侧并固定安装有竖杆(8)，竖杆(8)的底端活动抵接在底盘(12)的顶部，底盘(12)的内侧与对应的立柱(4)的外侧活动抵接，所述立柱(4)的内壁上活动安装有滑动杆(9)，滑动杆(9)的顶端延伸至立柱(4)的外侧并固定安装有挡板(10)，挡板(10)的底部固定安装有第二弹簧(11)，第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：季德虎，罗子木，
申请(专利权)人：湖北彩德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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