本实用新型专利技术公开了一种降低变压吸附系统二氧化碳含量装置，包括含量装置主体、变压装置、排出口、控制终端、底座和波纹连接管，所述含量装置主体底端固定有排出口，所述含量装置主体底端固定在底座上，所述底座上设置有变压装置，所述底座上固定有控制终端，所述排出口底端与波纹连接管连接，所述底座内开设有开槽，所述开槽内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定有伸缩杆，所述伸缩杆上缠绕设置有弹簧，所述伸缩杆的外端固定有夹持板，所述夹持板与波纹连接管外壁夹持；通过设置的开槽、滑槽、滑块、伸缩杆、弹簧和夹持板，通过此装置能够使得波纹连接管在连接过程中不会轻易脱落，提高排放效率。提高排放效率。提高排放效率。
【技术实现步骤摘要】
一种降低变压吸附系统二氧化碳含量装置
[0001]本技术涉及二氧化碳变压吸附领域，特别是涉及一种降低变压吸附系统二氧化碳含量装置。
技术介绍
[0002]变压吸附，是一种新型气体吸附分离技术，它有如下优点：产品纯度高；一般可在室温和不高的压力下工作，床层再生时不用加热，产品纯度高；设备简单，操作、维护简便；连续循环操作，可完全达到自动化。
[0003]但是现有的降低变压吸附系统二氧化碳含量装置仍存在一些弊端，传统的降低变压吸附系统二氧化碳含量装置的含碳罐底端设置有排出口，通常工作人员是将波纹管与排出口连接进行排碳操作，但是波纹管在连接过程中缺乏紧固装置，若是连接不牢固则会造成脱落，影响排出效率，为此我们提出一种降低变压吸附系统二氧化碳含量装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种降低变压吸附系统二氧化碳含量装置，通过设置的开槽、滑槽、滑块、伸缩杆、弹簧和夹持板，通过此装置能够使得波纹连接管在连接过程中不会轻易脱落，提高排放效率。
[0005]为达到上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种降低变压吸附系统二氧化碳含量装置，包括含量装置主体、变压装置、排出口、控制终端、底座和波纹连接管，所述含量装置主体底端固定有排出口，所述含量装置主体底端固定在底座上，所述底座上设置有变压装置，所述底座上固定有控制终端，所述排出口底端与波纹连接管连接，所述底座内开设有开槽，所述开槽内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定有伸缩杆，所述伸缩杆上缠绕设置有弹簧，所述伸缩杆的外端固定有夹持板，所述夹持板与波纹连接管外壁夹持。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制终端 上对称固定有两组固定板，每组所述固定板之间连接有转轴，所述转轴上套接有套杆，所述套杆上固定有防护板，所述防护板上固定有卡合块，所述控制终端表面开设有卡合槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽对称开设有两组，每组所述滑槽的前端皆开设贯穿至底座前端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与夹持板外壁连接，所述弹簧的另一端与滑块外壁连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持板对称设置有两组，每组所述夹持板的形状皆设置为弧形，每组所述夹持板的曲率与波纹连接管外圈曲率设置相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护板的面积大小大于控制终端上控制元件区域面积大小，所述防护板的外壁边角形状设置为弧形。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡合块在防护板上对称设置有两组，
每组所述卡合块的体积大小皆等于卡合槽的空间体积大小。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的开槽、滑槽、滑块、伸缩杆、弹簧和夹持板，当工作人员需要将波纹连接管与排出口连接时，可以首先将两边滑块插入滑槽内，然后再滑槽的前端，工作人员向外拨动两端的夹持板，使得夹持板挤压伸缩杆收缩，收缩过程中挤压弹簧产生形变，然后将波纹连接管放置在两组夹持板之间，松动夹持板，此时弹簧自身的弹性产生的复原力推动夹持板对波纹连接管外壁进行夹持，这时向内推动滑块，带动波纹连接管移动至排出口底端，最后将排出口与波纹连接管连接即可，通过此装置能够使得波纹连接管在连接过程中不会轻易脱落，提高排放效率；
[0014]2、通过设置的固定板、转轴、套杆、防护板、卡合块和卡合槽，当控制终端不使用时，工作人员可以转动防护板，使得防护板带动套杆在转轴上转动，直到防护板转动至与控制终端上控制元件区域贴合覆盖，这时防护板上固定有两组卡合块与卡合槽卡合形成固定，通过此装置能够使得控制终端在不使用时能够通过防护板形成自我防护，有效避免外物撞击控制终端造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视剖面活动状态示意图；
[0017]图3为本技术的底座局部结构俯视剖面示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术的图1中B处结构放大示意图；
[0020]其中：1、含量装置主体；2、变压装置；3、排出口；4、控制终端；5、底座；6、波纹连接管；71、开槽；72、滑槽；73、滑块；74、伸缩杆；75、弹簧；76、夹持板；81、固定板；82、转轴；83、套杆；84、防护板；85、卡合块；86、卡合槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1－图5所示，本技术的一种降低变压吸附系统二氧化碳含量装置，包括含量装置主体1、变压装置2、排出口3、控制终端4、底座5和波纹连接管6，含量装置主体1底端固定有排出口3，含量装置主体1底端固定在底座5上，底座5上设置有变压装置2，底座5上固定有控制终端4，排出口3底端与波纹连接管6连接，底座5内开设有开槽71，开槽71内壁开设有滑槽72，滑槽72内滑动连接有滑块73，滑块73上固定有伸缩杆74，伸缩杆74上缠绕设置有弹簧75，伸缩杆74的外端固定有夹持板76，夹持板76与波纹连接管6外壁夹持。
[0024]当工作人员需要将波纹连接管6与排出口3连接时，可以首先将两边滑块73插入滑槽72内，然后再滑槽72的前端，工作人员向外拨动两端的夹持板76，使得夹持板76挤压伸缩杆74收缩，收缩过程中挤压弹簧75产生形变，然后将波纹连接管6放置在两组夹持板76之间，松动夹持板76，此时弹簧75自身的弹性产生的复原力推动夹持板76对波纹连接管6外壁进行夹持，这时向内推动滑块73，带动波纹连接管6移动至排出口3底端，最后将排出口3与波纹连接管6连接即可，通过此装置能够使得波纹连接管6在连接过程中不会轻易脱落，提高排放效率。
[0025]在其他实施例中，控制终端4 上对称固定有两组固定板81，每组固定板81之间连接有转轴82，转轴82上套接有套杆83，套杆83上固定有防护板84，防护板84上固定有卡合块85，控制终端4表面开设有卡合槽86；
[0026]当控制终端4不使用时，工作人员可以转动防护板84，使得防护板84带动套杆83在转轴82上转动，直到防护板84转动至与控制终端4上控制元件区域贴合覆盖，这时防护板84上固定有两组卡合块85与卡合槽86卡合形成固定，通过此装置能够使得控制终端4在不使用时能够通过防护板84形成自我防护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低变压吸附系统二氧化碳含量装置，包括含量装置主体（1）、变压装置（2）、排出口（3）、控制终端（4）、底座（5）和波纹连接管（6），所述含量装置主体（1）底端固定有排出口（3），所述含量装置主体（1）底端固定在底座（5）上，所述底座（5）上设置有变压装置（2），所述底座（5）上固定有控制终端（4），所述排出口（3）底端与波纹连接管（6）连接，其特征在于：所述底座（5）内开设有开槽（71），所述开槽（71）内壁开设有滑槽（72），所述滑槽（72）内滑动连接有滑块（73），所述滑块（73）上固定有伸缩杆（74），所述伸缩杆（74）上缠绕设置有弹簧（75），所述伸缩杆（74）的外端固定有夹持板（76），所述夹持板（76）与波纹连接管（6）外壁夹持。2.根据权利要求1所述的一种降低变压吸附系统二氧化碳含量装置，其特征在于：所述控制终端（4） 上对称固定有两组固定板（81），每组所述固定板（81）之间连接有转轴（82），所述转轴（82）上套接有套杆（83），所述套杆（83）上固定有防护板（84），所述防护板（84）上固定有卡合块（85），所述控制终端（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉东，宁吉全，袁涛，杨振江，张军雷，刘文当，闫彦峰，李纲，陈义开，冀海建，杨双双，
申请(专利权)人：河南顺达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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