光盘制造方法技术

一种光盘制造方法。当用环状照明装置（３０１）对粘合型光盘（１２２）的内周侧透明区域照明，用照相装置（２０３）照相，并检查该检查区域（３０８）的粘接剂延展质量时，当检查区域内侧直径为Ｓ１，检查区域外侧直径为Ｓ２，所述环状照明装置（３０１）的照明部内侧直径为Ｌ１，所述环状照明装置（３０１）的照明部外侧直径为Ｌ２，所述环状照明装置（３０１）与所述光盘（１２２）间的距离为ＬＤ，所述照相装置上的第一主点位置ＨＩ与所述光盘间的距离为ＨＤ时，利用Ｓ２×（１－ＬＤ／ＨＤ）＜Ｌ１＜Ｓ１×（１＋ＬＤ／ＨＤ），Ｌ２＞Ｓ２×（１＋ＬＤ／ＨＤ）对各部件的位置关系实施设定，可以使环状照明装置（３０８）的影象不出现在检查区域（３０８）中，从而可以对其整体实施均匀的照明。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于将两个光盘基板粘合而形成的粘合型光盘用的。
技术介绍
一般说来，诸如数字视频媒体(DVD媒体)等的光盘是由两个光盘基板粘合而形成的粘合型光盘。即是，目前使用的数字视频媒体光盘是由诸如0.6mm厚的两个光盘基板粘合而形成的，下一代的数字视频媒体光盘预计是通过两个为0.1mm厚和1.1mm厚的基板粘合而形成的。举例来说，对两个光盘基板实施粘合的技术已经在日本特开平05-20714号公报(专利文献1)中公开。下面参考图1至图4，对这一技术进行说明。正如图1和图2所示，可以将一对转动台101、102相对配置，并且将需要实施粘合处理的两个光盘基板103、104通过真空吸附方式相对这两个转动台101、102实施固定。位于下侧的转动台101可以通过电动机105实施转动驱动，位于上侧的转动台102可以通过上下移动机构106上下自由移动。而且，可以通过旋转涂布装置107，向固定在上下侧的转动台101、102处的两个光盘基板103、104之间供给粘接剂。在旋转涂布装置107处设置有具有喷嘴108的配置器109，这种配置器109按照使喷嘴108的前端部可以沿固定在转动台101、102本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光盘制造方法，其特征在于，具有：形成粘合型光盘的光盘形成工序，其包括：向固定在转动台处的第一光盘基板上排出粘接剂的阶段，将第二光盘基板重合在所述第一光盘基板上的阶段，转动驱动所述转动台以使位于所述两个光盘基板间的 粘接剂延展的阶段，对延展的粘接剂实施硬化处理的阶段；检查工序，其将所述粘合型光盘的内周侧透明区域作为检查区域，并且对该检查区域的粘接剂延展质量实施检查；而且所述检查工序使用如下的光盘检查方法，对粘接剂延展质量实施检查 ，即，该光盘检查方法，具有：以位置不动方式将作为检查对象物的光盘支撑在光...

【技术特征摘要】
JP 2002-8-1 224855/02;JP 2002-8-1 224889/02;JP 2001.一种光盘制造方法，其特征在于，具有形成粘合型光盘的光盘形成工序，其包括向固定在转动台处的第一光盘基板上排出粘接剂的阶段，将第二光盘基板重合在所述第一光盘基板上的阶段，转动驱动所述转动台以使位于所述两个光盘基板间的粘接剂延展的阶段，对延展的粘接剂实施硬化处理的阶段；检查工序，其将所述粘合型光盘的内周侧透明区域作为检查区域，并且对该检查区域的粘接剂延展质量实施检查；而且所述检查工序使用如下的光盘检查方法，对粘接剂延展质量实施检查，即，该光盘检查方法，具有以位置不动方式将作为检查对象物的光盘支撑在光盘支撑台上用的步骤；对具有光源和从光源给出的照射光束实施扩散的扩散板的、其光轴按照与支撑在所述光盘支撑台处的所述光盘中心轴相重合的方式实施配置的环状照明装置实施照明，并且将由所述扩散板给出的照射光束从上侧呈环状对所述光盘的检查区域实施照明的步骤；使用其光轴按照与支撑在所述光盘支撑台处的所述光盘中心轴相重合的方式实施配置的照相装置，从上侧对该光盘的检查区域实施照相的步骤；当取检查区域内侧直径为S1，检查区域外侧直径为S2，所述环状照明装置的照明部内侧直径为L1，所述环状照明装置的照明部外侧直径为L2，所述环状照明装置与所述光盘间的距离为LD，所述照相装置上的第一主点位置HI与所述光盘间的距离为HD时，满足S2×(1-LD/HD)＜L1＜S1×(1+LD/HD)L2＞S2×(1+LD/HD)。2.一种光盘制造方法，其特征在于，具有形成粘合型光盘的光盘形成工序，其包括向固定在转动台处的第一光盘基板上排出粘接剂的阶段，将第二光盘基板重合在所述第一光盘基板上的阶段，转动驱动所述转动台以使位于所述两个光盘基板间的粘接剂延展的阶段，对延展的粘接剂实施硬化处理的阶段；检查工序，其将所述粘合型光盘的内周侧透明区域作为检查区域，并且对该检查区域的粘接剂延展质量实施检查；而且所述检查工序使用如下的光盘检查方法，对粘接剂延展质量实施检查，即，该光盘检查方法，具有以位置不动方式将作为检查对象物的光盘支撑在光盘支撑台上用的步骤；对具有光源和从光源给出的照射光束实施扩散的扩散板的、其光轴按照与支撑在所述光盘支撑台处的所述光盘中心轴相重合的方式实施配置的环状照明装置实施照明，并且将由所述扩散板给出的照射光束从上侧呈环状对所述光盘的检查区域实施照明的步骤；通过将所述光盘反转成凹形状，缩小与所述环状照明装置的照明部内侧直径大小相关出现在所述光盘检查区域的内径侧处的影象直径，由此将该影象由所述光盘的检查区域内径侧去除的步骤；使用其光轴按照与支撑在所述光盘支撑台处的所述光盘中心轴相重合的方式实施配置的照相装置，从上侧对该光盘的检查区域实施照相的步骤。3.如权利要求1或2所述的光盘制造方法，其特征在于，还具有依据由所述照相装置给出的图象输出信号对粘接剂的延展质量是否良好实施判定的良好与否判定工序；在依据所述良好与否判定工序的判定结果为粘接剂延展质量出现不良时可以对出现这种不良的所述光盘实施甄选的甄选工序。4.一种光盘制造方法，其特征在于，具有形成粘合型光盘的光盘形成工序，其包括向固定在转动台处的第一光盘基板上排出粘接剂的阶段，将第二光盘基板重合在所述第一光盘基板上的阶段，转动驱动所述转动台以使位于所述两个光盘基板间的粘接剂延展的阶段，对延展的粘接剂实施硬化处理的阶段；检查工序，其将所述粘合型光盘的内周侧透明区域作为检查区域，并且对该检查区域的粘接剂延展质量实施检查；而且所述检查工序使用如下的光盘检查方法对粘接剂延展质量实施检查，该光盘检查方法具有以位置不动方式将作为检查对象物的光盘支撑在光盘支撑台上的步骤；对具有光源和从光源给出的照射光束实施扩散的扩散板的、其光轴按照与支撑在所述光盘支撑台处的所述光盘中心轴相重合的方式实施配置的环状照明装置实施照明，并且将由所述扩散板给出的照射光束从上侧呈环状对所述光盘的检查区域实施照明的步骤；使用其光轴按照与支撑在所述光盘支撑台处的所述光盘中心轴相重合的方式实施配置的摄象装置，从上侧对该光盘的检查区域实施摄象的步骤；利用某一阈值对所述摄象装置给出的图象输出信号实施白黑二值化处理的二值化处理步骤；将白黑二值化处理后的、与所述光盘检查区域相对应的所述图象输出信号与某上下阈值进行比较，以判定该检查区域中粘接剂是否过多或不足的良好与否判定步骤；当取检查区域内侧直径为S1，检查区域外侧直径为S2，所述环状照明装置的照明部内侧直径为L1，所述环状照明装置的照明部外侧直径为L2，所述环状照明装置与所述光盘间的距离为LD，所述摄象装置上的第一主点位置HI与所述光盘间的距离为HD时，满足S2×(1-LD/HD)＜L1＜S1×(1+LD/HD)L2＞S2×(1+LD/HD)。5.如权利要求4所述的光盘制造方法，其特征在于，还具有依据由所述照相装置给出的图象输出信号对粘接剂的延展质量是否良好实施判定的工序；在依据所述良好与否判定工序的判定结果为粘接剂延展质量出现不良时可以对出现这种不良的所述光盘实施甄选的甄选工序。6.一种光盘制造方法，其特征在于，具有形成粘合型光盘的光盘形成工序，其包括向固定在转动台处的第一光盘基板上排出粘接剂的阶段，将第二光盘基板重合在所述第一光盘基板上的阶段，转动驱动所述转动台以使位于所述两个光盘基板间的粘接剂延展的阶段，对延展的粘接剂实施硬化处理的阶段；检查工序，其将所述粘合型光盘的内周侧透明区域作为检查区域，并且对该检查区域的粘接剂延展质量实施检查；而且所述检查工序使用如下的光盘检查方法对粘接剂延展质量实施检查，该光盘检查方法，具有以...

【专利技术属性】
技术研发人员：青木慎司，村山升，宇佐美仁，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：JP[日本]